李 宏,潘 晨,潘海濱
(1.中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司,天津 3002802.中國石油天然氣股份有限公司青海油田分公司采油一廠,青海西寧 816400)
石化行業是我國主要的能源和化工原材料來源,其主要原料是石油和天然氣,產品有燃料油、潤滑油、合成纖維、塑料等,石化生產具有易燃、易爆等特性。近年來在生產實踐中,政府、企業對安全生產的管控不斷加強,尤其對于在役裝置,運行時間較長、設備老化,其安全相關系統是否能保證石化生產的安全,達到必要的安全完整性等級,需要進行科學的評估。
a)安全完整性:是指在規定的時間段內和規定的條件下,安全相關系統成功執行規定的安全功能的概率。安全完整性越高,安全相關系統在要求動作時,未能執行規定的安全功能或未能實現規定狀態的概率就越低。有4個安全完整性等級,SIL4為最高等級,詳見表1。

表1 安全完整性要求等級[2]
b)低要求模式:僅當要求時,才將EUC導入規定安全狀態的安全功能,并且要求的頻率不大于每年一次。
c)高要求模式:將EUC導入規定安全狀態的安全功能,僅當要求時才執行,并且要求的頻率大于每年一次。
對于石化行業,一般采取低要求模式。
d)安全儀表系統(SIS):是用于執行一個或多個安全儀表功能(SIF)的儀表系統。SIS由傳感器子系統(如各類測試儀表、開關、變送器等)、邏輯子系統、最終元件(如電磁閥、喇叭、報警等)組成。
在工廠生產實踐中,SIS是石化裝置的重要組成部分,對于裝置的安全運行起著至關重要的作用,分析其是否能應對裝置可能存在的各類風險,達到應有的SIL,實現對裝置的合理保護,有著重大的現實意義。
對于在役裝置的安全完整性等級評估,一般包括如下3部分內容。
對于在役裝置回路SIF進行SIL定級,一般是在HAZOP分析報告的基礎上進行的,有時是因為觸發了危險狀態被提出。SIL定級主要有風險矩陣法、風險圖法和保護層分析(LOPA)法。其中保護層分析法應用較為普遍。
LOPA通常是在HAZOP(定性)分析的基礎上,進一步半定量評估保護層有效性,并進行風險決策的系統方法,其主要目的是確定保護層是否使風險被控制在企業風險標準之內。主要步驟如圖1所示[3,4]。

圖1 保護層分析步驟
由圖1可以看出,其中的關鍵步驟是獨立保護層(IPL)的評估,石化行業保護層作為IPL時,應滿足獨立性、有效性、安全性、變更管理和可審查性等要求。
確定回路SIF的SIL等級之后,對其能否達到SIL等級要求進行驗算,其驗算結果主要由兩方面因素決定。
a)驗算方法:目前普遍采用的方法有3種:故障樹法、可靠性框圖法、馬爾科夫法。
b)相關設備的可靠性數據,該數據的來源應遵循如下順序原則:①現場積累的失效數據;②設備廠家提供的失效數據;③典型的工業數據庫。
驗算的步驟如圖2所示。

圖2 SIL等級驗算步驟
一方面,當SIL驗證結果無法達到定級要求時,應當根據裝置的實際運行狀況提出改進建議和措施,常見的有:提高相關設備的安全等級,改善表決結構,縮短回路的檢驗測試周期等,以提高回路的SIL等級;或者通過建立非SIF降低初始事件發生概率、消減既定風險發生概率,滿足裝置安全運行的需要。
另一方面,SIL驗證結果與定級比較,并不是越高越好。SIL等級越高,說明其安全保護作用越強,但是其誤停車率也會相應變高、投資成本會增加,石化裝置無法達到安穩長滿優運行,造成不必要的損失。所以當驗證結果明顯高于定級要求時,可以通過降低設備等級,刪減冗余結構、適當延長回路的檢驗測試周期等方法,在滿足SIL定級要求的同時,降低回路的誤停車率,使裝置安全、平穩運行,取得最大的經濟效益。
某石化企業重整裝置的工藝流程如下:脫戊烷塔(C-201)底油由脫戊烷塔底重沸爐泵(P-203)升壓,分為4路進料進入脫戊烷塔底重沸爐(F-205),強制循環加熱后返回脫戊烷塔(C-201)。該工藝流程設置有流量低低聯鎖,4路進料中2路流量達到聯鎖值,則關閉脫戊烷塔(C-201)重沸爐燃料氣進氣閥門。
根據上述工藝流程,在HAZOP分析結果(表2)的基礎上,進行回路的SIL定級及驗證。
LOPA分析結果見表3。

表2 HAZOP分析結果(節選)

表3 LOPA分析結果(節選)
由表3可知,其IPL的可能性為2.9×10-2/年,大于風險可接受容許值3×10-4/年,所以需要增加SIF回路,其SIF回路為1.03×10-2/年,在低要求操作模式下,該聯鎖回路SIF定級為SIL1。
流量聯鎖回路輸入輸出結構、術語列表、流量聯鎖回路相關設備的可靠性數據、流量聯鎖回路的SIL計算分別見表4~表7。

表4 流量聯鎖回路輸入輸出結構

表5 術語列表

表6 流量聯鎖回路相關設備的可靠性數據

表7 流量聯鎖回路的SIL計算[5-8]
注:PFDavg的計算采用可靠性框圖法
由于執行單元采用的是故障安全型模式,由上表可得:PFDSYS=PFDS+PFDL+PFDFE=3.71×10-2,在低要求操作模式下,達到的SIL等級為SIL1。
由表8可知由回路硬件安全完整性結構約束的SIL能力。所以該回路由硬件安全完整性結構約束的SIL能力為SIL2。

表8 硬件安全完整性B類安全相關子系統的結構約束[9]
綜合SIL驗算及硬件安全完整性結構約束(表9),驗證該回路的SIL等級為SIL1,滿足定級要求。

表9 各系統結構約束的SIL等級

回路的MTTF大于30年,誤停車指標合格。
通過表7可以看到,該回路PFDS=1.79×10-4,SIL等級為SIL3,同時通過表9可以看到其PFDAC為SIL3,均明顯高于定級要求,同時表7中傳感器子系統的MTTF為81 884.04年,也明顯偏高,所以通過適當方法降低傳感器子系統參數,既不會影響回路SIL等級,也不會降低回路的MTTF。
常用方法及分析如下。
a)刪減冗余結構,傳感器子系統采取的是2oo4結構,該結構是造成回路SIL等級及MTTF參數較高的主要原因,但是由于其工藝條件的限制,4路進料進入脫戊烷塔底重沸爐,設計聯鎖時必須檢測4路進料,用以保證其安全性,同時防止進料偏流,傳感器子系統為2oo4是合理的,所以無法刪減該冗余結構。
b)降低設備等級,由于傳感器子系統所用設備都是經過SIL認證的設備,等級較高,這也是造成回路SIL等級及MTTF參數較高的主要原因,該類設備的價格也較高,所以可以適當選用同類的非認證設備,這樣既保證了回路的SIL等級及其MTTF,也能降低成本。但是,對于已經投用的設備單元,不建議降低設備等級。
c)適當延長回路的檢驗測試周期,由于該回路隨裝置檢修進行檢驗測試,目前裝置檢修周期為36個月,所以不應延長回路檢驗測試周期。
從上述分析可以看出,該回路傳感器子系統不是影響回路SIL等級和MTTF的主要原因,但是由于是在役裝置,也不適宜降低設備等級。該驗證結果提示,在設備選型時,應綜合考慮安全聯鎖回路的安全性和可用性,合理選用設備,這樣既可以保證回路的SIL等級和MTTF,也能有效降低成本,取得雙贏的效果。
a)一些使用時間較長的裝置,其聯鎖回路的設定沒有嚴格的按照安全完整性標準實施,這種聯鎖回路是否能保證裝置的安全運行,需要進行安全完整性評估,對于不能滿足安全需要的回路,要采取適當的措施,提高其安全等級,保證裝置的安全運行;對于明顯超出安全等級需要的回路,可以采取適當措施,降低其安全等級,同時降低誤停車率,保證裝置的平穩運行。
b)在實際的驗證過程中,對于服役時間較長的裝置,其相關設備可靠性數據的獲得是一個難點,這不僅需要設備廠家提供相關參數,參考通用設備數據,更需要石化企業建立本企業在用設備的可靠性數據庫,為本企業裝置的安全完整性評估打下堅實的基礎。