曾 翰 侯海方
(中國鐵路上海局集團有限公司寧波工務段 寧波 315012)
關鍵字:注漿 地質雷達 泡沫混凝土
經過多年的的努力,已摸索了不少從地基處理入手的對策,但由于軟基地質及力學特性的復雜性,各種處理方法并不能單獨勝任,且對行車有一定影響。軟土路基沉降的治理方法有限,注漿是其中一種合理、可行的方法,并且可以保證列車正常運營。泡沫混凝土具備水泥漿特性,并具有輕質性、高流動性、低滲透性、固化后的自立性等特點。因此利用一種新型材料應用到既有鐵路路基加固具有重要意義。
杭深線溫州南站站臺及線路出現比較大范圍的地基沉降,導致站臺部分區域出現路面開裂、路面扭曲變形,并形成多處路基空洞、陷穴,影響軌面平順性,危及行車安全,需要處治加固。變形嚴重區域主要位于7道與5道線路之間;5道與3道站臺;Ⅰ、Ⅱ、3道線路上,針對上述病害,采用地質雷達對變形區域進行成因探測,以查明沉降成因及線路路基填筑情況,并采用注漿技術對病害路基進行加固。
鐵路既有線路基病害較多,過去都是對顯露出的病害進行整治,對于溫州南站站場范圍大、病害分散的問題,如何保證在安全正常運營的情況下,對病害進行快速探測,精確定位病害位置,對設備維護和大修都有著重要意義。
鐵路路基具有明顯分層結構特性,沿深度方向各層介質介電常數差異顯著。雷達波在各層介質中傳播規律差異明顯,在各介質分界面會發生較強反射。可根據雷達圖像波形沿深度方向變化,提取各介質分界面信息[1]。
本項目采用美國GSSI公司生產的SIR-3000型彩顯地質雷達,天線頻率為400 MHz、900 MHz,通過連續及點測方式進行,與鋼軌平行方向布置測線,對杭深線Ⅰ、Ⅱ、3、5、7道及2、3站臺進行缺陷檢測,確定空洞、裂隙等信息。
地質雷達工作的原理(圖1):主機通過激發天線在路基表面向內部發射電磁波,當電磁波遇到不同的媒質界面時便會發生反射和透射,反射波返回路基表面,又被接收天線所接收,主機計算出的反射面的深度即病害體厚度。

圖1 探地雷達工作原理圖
經過地質雷達法探測,病害雷達剖面顯示見圖2

圖2 一般病害及嚴重病害雷達剖面對比圖
對比病害雷達剖面圖可以看出:①由于病害體與正常路基的相對介電常數差異,其反射系數存在差異,病害越嚴重,形成的雷達剖面圖差異就越大②K588+709~+720段,長度范圍為11 m,深度范圍為1.2~2.7 m,路基不密實。③K588+918~+940段,長度范圍為22 m,深度范圍為1.0~3.5 m,路基不密實,存在小型及中型洞穴。通過對所有病害雷達剖面圖分析,推測病害分布如表1:

表1 路基病害明細表
溫州南站位于杭深線,多線有砟軌道,P60無縫線路,其中Ⅰ、Ⅱ道為正線,3、5、7道為到發線。治理措施必須既能保證路基的有效加固,又能保證施工結束后列車的正常運行。路基本體全斷面注漿[2]技術是一種合理、可行的方法,既能滿足電氣化鐵路站場地形限制,又能在有限的天窗時間內完成施工,保證列車的正常運營。
(1)水泥漿液配比一般為0.75:1,要求采用P042.5普通硅酸鹽水泥漿,水玻璃速凝劑,其模數為3.0~3.3。
(2)泡沫混凝土是一種輕質水泥類環保型新型材料,具有輕質性、高流動性、低滲透性、固化后的自立性、低彈減震性、強度可調節性、隔熱性、耐久性等物理力學特性,施工便捷[3]。輕質泡沫注漿材料指導性參數,發泡劑:穩泡劑為5:3,水灰比為1:1,發泡劑和穩泡劑摻入量為20~25 kg/m3,現場施工時應根據工藝性試驗確定。
(3)由于病害程度及分布深度不同,在節省投資、保證質量的條件下,區別用料。對一般病害地段,采用水泥漿,起劈裂、滲透及壓密注漿作用;對嚴重病害地段,則采用輕質泡沫混凝土,達到填充注漿作用。加固內容包括:
①Ⅰ、Ⅱ道采用花管垂直注漿處理,注漿孔縱向間距2.0 m,注漿深度至管樁的碎石墊層底部或管樁樁帽的頂部。
②3、5、7道采用垂直+斜孔(30°)注漿處理,注漿孔縱向間距2.0 m,注漿深度至管樁的碎石墊層底部或管樁樁帽的頂部。
(1)鉆孔機械。根據注漿孔成孔大小、方向、深度及地質情況,采用潛孔鉆進行機械引孔,鉆穿路基本體及碎石墊層,然后將φ50mm的花管按規定角度擊入設計深度。
(2)制漿設備。①水泥漿拌制采用立式雙層葉漿式制漿機,上層為制漿系統,拌制新漿液;下層為儲漿攪拌桶,使攪好的存儲漿液不發生沉淀。②泡沫混凝土采用筒倉攪拌機,由集中控制箱控制顆粒混合攪拌器、定量輸送機、泡沫發泡機制漿,并通過輸送泵將成型漿料泵送至指定位置。
(3)水泥漿注漿泵。采用往復活塞式單作用泵,流量在一定范圍內可任意調節、拆卸、清洗、組裝使用。該泵體積小、能耗小、重量輕、搬運方便。
(4)注漿管。選用φ50 mm碳鐵管,在管前端 60 cm的一段管壁上打上直徑為2~5 mm小孔,孔呈梅花形排列,孔數為8~10個。
(1)注漿量每米0.45~0.6 m3,當注漿量較大時,可采用停停注注的方式,適當加入水玻璃,達到規定的注漿壓力即可終孔。
(2)注漿壓力:0.2~0.3 MPa。
(3)注漿孔距:沿線路方向間距2 m。
(4)鉆孔深度:4 m。
從工程實施情況反映,地質雷達法推斷的嚴重病害地段吃漿量遠大于一般病害地段,可見其檢測結果直觀、準確、可靠,能為進行相應加固處理措施提供科學依據。
通過按病害程度選擇不同材料注漿,進一步降低了成本。在注漿壓力作用下,土體中的部分裂隙和一些大孔隙被充填和膠結,使土體的強度得以提高。采用物理發泡法制成的泡沫混凝土,料漿體積基本不再變化,用于填筑路基空洞,整個體系處于穩定的狀態,工后抬升回落較小,能有效控制對路基、線路的影響,同時防止或減少了水分的縱橫向遷移,降低了水對路基的不利影響,從根本上提高了路基的穩定性和線路的質量。