降低ZJ17卷接機循環供油潤滑系統的維修頻次

顏妮 曾俊杰

【摘 要】ZJ17卷接機SE蜘蛛手傳送裝置的循環供油潤滑系統維修頻次偏高，直接影響機臺輪保的工時以及設備的有效作業率。還造成設備零件浪費、環境污染等問題。本文通過改變ZJ17卷接機蜘蛛爪機構供油電磁閥的信號控制條件，有效解決蜘蛛爪機構腔內因油量過多導致的油霧器滲油與機構內油封老化等問題。

【關鍵詞】循環供油;滲油;控制信號

中圖分類號： S218.5 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2019）07-0042-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.07.017

【Abstract】The frequency of maintenance of the circulating oil supply lubrication system of the SEJ17 crimping machine SE spider conveyor is high， which directly affects the working hours of the machine wheel and the effective working rate of the equipment. It also causes problems such as waste of equipment parts and environmental pollution. In this paper， by changing the signal control conditions of the oil supply solenoid valve of the spider claw mechanism of the ZJ17 crimping machine， the problem of oil mist leakage and aging of the oil seal in the mechanism caused by excessive oil in the spider claw mechanism cavity is effectively solved.

【Key words】Cyclic oil supply; Oil seepage; Control signal

1 研究背景

在今天這個注重低成本高效益的精益時代，“零浪費”已經成為精益生產的終極目標。不斷提高設備管理水平，提高產品質量。堅決查找并解決六源（污染源、浪費源、清掃困難源、故障源、缺陷源、危險源）是行業的作業標準。而ZJ17卷煙機維修頻次高，維修時間長，除了造成零部件浪費、環境污染、清潔強度大等問題外，還降低了設備的有效作業率。根據企業相關標準的要求，ZJ17卷接機潤滑油的更換，應是首次運行1000小時后應進行油的初次更換，此后每運行4000小時應換油一次，每次換油時都應更換濾油器及油封等元件。而企業部分ZJ17卷接機潤滑系統維修頻次偏高的問題，情況嚴重的機臺每年維修頻次甚至高達8次，資源消耗是企業精益生產要求的8倍。據了解，維修一次潤滑系統需要耗時2小時左右，因此，解決潤滑系統維修頻次高的問題，將能大大縮減維修工時，提高車間的生產效率。為摸清維修ZJ17卷接機潤滑系統主要涉及的部位情況，收集有關數據并進行統計，如下表所示：

從表1可以看出，蜘蛛手傳動箱機構的維修頻次較高，是ZJ17卷接機循環供油潤滑系統的維修頻次過高的最主要原因，所占比例高達72.7%。所以降低蜘蛛手傳動箱機構的維修頻次是本文需要解決的關鍵性問題。

2 原因分析

在找到造成ZJ17卷接機循環供油潤滑系統的維修頻次過高的癥結后，從多方面、多角度對“SE蜘蛛手傳送裝置循環供油潤滑系統維修頻次過高”的問題進行分析。同時查閱ZJ17卷接機設備說明書后，發現控制蜘蛛爪供油電磁閥打開的信號為：第一封口器到達極限位置（如圖1）。而設備停機維修保養，將第一封口器手動放下到極限位置時，蜘蛛爪機構供油電磁閥可能會打開并開始供油。為了測試這種可能性，抽取八臺ZJ17卷接機并停機后手動打下第一封口器，測量蜘蛛爪機構供油電磁閥流量數值。

設備停機時手動放下第一封口器后，通過計算得出實驗機臺蜘蛛爪供油流量仍有7.7mg/min，遠超過測試標準（1mg/min）。這說明設備停止后電磁閥仍繼續工作通油，導致蜘蛛爪腔體內油液過多，比正常存量高一倍。當設備正常運轉時，過多的油液存量隨腔內齒輪高速運轉會產生腔內高溫并霧化。腔內高溫會加速油封等密封件老化過程，而過多的霧化油液會充擠在油霧器內導致滲油現象，加劇了卷接機循環供油系統的維修頻次，增加生產成本。造成SE蜘蛛手傳送裝置循環供油潤滑系統維修頻次過高的主要原因是ZJ17卷接機組蜘蛛手傳送裝置循環供油的供油節點信號不合理。

3 實驗方案

本文針對上述問題提出解決方案，即增加膠槍齒輪泵信號作為電磁閥信號控制條件，原有蜘蛛爪機構循環供油系統（如圖1），當封口器1到達極限位置時，電磁閥Y3S接通并開始供油。而封口器1手動放下時，會使蜘蛛爪機構腔體內存油量過多。

改進后蜘蛛爪供油電磁閥Y3S只有在設備滿足封口器1到達極限位置和膠槍齒輪泵運轉這兩個條件時才會接通，將潤滑油供入蜘蛛爪機構。當Y3S電磁閥兩個控制條件同時滿足時，代表ZJ17卷煙機進入正常運行狀態，蜘蛛爪機構可正常回油，將超過最低液面值的油液送入回油孔。機構的回油管道內徑大于入油管道內徑，不會出現因持續供油而導致腔內存油量過高的現象。

4 結果與分析

改進ZJ17卷煙機蜘蛛爪機構的供油控制信號后，大幅度地降低了設備整個循環供油潤滑系統的維修頻次，這也從側面反映出之前潤滑系統的故障現象主要集中在蜘蛛爪機構部分。最終將ZJ17卷接機循環供油系統的維修頻次從平均0.5次/臺/月，減少到現今為0.08次/臺/月的維修情況，降低了84%的維修成本，同時還增加設備有效作業時間，ZJ17卷接機循環供油系統的運行恢復正常的運行狀態。

5 結論

SE蜘蛛手傳送裝置循環供油潤滑系統維修頻次過高的原因是因為SE蜘蛛手傳送裝置內油液過多，齒輪高速運轉時裝置內油液產生高溫，且出現霧化現象。裝置內的高溫使得油封等密封件加速老化，而過多的霧化油液也會擠入油霧器內導致滲油現象。本文通過改變卷接機蜘蛛爪機構供油電磁閥的信號控制條件，從而解決腔內油量過多與油封老化等問題，降低了84%的維修成本，提高了525%的維修效率。

【參考文獻】

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