楊曉霞,楊麗虹,楊萬(wàn)虎,朱學(xué)明,季 婷
(金川集團(tuán)銅業(yè)有限公司,甘肅 金昌737100)
提取鈀的原料包括以銅鎳硫化礦、鉛鋅礦等有色金屬冶煉副產(chǎn)物為代表的原礦資源,以及以廢舊電路板、廢舊電子元件等為代表的含鈀二次資源兩大類(lèi)。各類(lèi)含鈀物料除含有銅、鎳、鐵等大量雜質(zhì)金屬外,還不同程度的含有銀。其中,雜質(zhì)銀在溶液中形成的氯配合物和氨絡(luò)合物的溶解特性與鈀極為相似,并且由于鈀精煉原料中銀濃度較低導(dǎo)致反應(yīng)響應(yīng)程度小,導(dǎo)致最終產(chǎn)出的鈀產(chǎn)品無(wú)法滿足國(guó)標(biāo)要求。
試驗(yàn)原料取自金川集團(tuán)股份有限公司某廠。鈀氨絡(luò)合液來(lái)自萃取或者化學(xué)精煉法產(chǎn)出的鈀絡(luò)合液(pH=8-9)。成分如表1所示。

表1 原料成分/g·L-1
實(shí)驗(yàn)試劑:分析純的氯化鈉、鹽酸、氨水和去離子水。
由表1可見(jiàn),鈀氨絡(luò)合液液中雜質(zhì)銀的含量相對(duì)較高,這是因?yàn)樵阝Z鹽的絡(luò)合過(guò)程中,氨水與氯化銀反應(yīng)絡(luò)合生成可溶性的銀氨絡(luò)鹽:

此時(shí),加入鹽酸,鹽酸破壞銀氨絡(luò)離子銀,使銀以氯化銀形式從絡(luò)合液中分離沉淀出來(lái),但若鹽酸過(guò)量,則會(huì)導(dǎo)致鈀與銀的共沉淀。因此,需引入氯化鈉,增加反應(yīng)體系的Cl-。

本實(shí)驗(yàn)針對(duì)利用銀和鈀的氯配合物、氨絡(luò)合物在轉(zhuǎn)化為沉淀時(shí)的最優(yōu)pH不同,通過(guò)控制pH值、試劑加入量,反應(yīng)時(shí)間等條件,使銀首先高效沉淀、鈀仍存于溶液中,從而實(shí)現(xiàn)銀鈀的高效分離,以保證鈀產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到國(guó)標(biāo)SM-Pd 99.99品級(jí)率要求。

圖1 從鈀氨絡(luò)合液中分離銀的工藝流程
在100mL鈀絡(luò)合液中,加入與銀含質(zhì)量比為18:1的氯化鈉固體,待氯化鈉充分溶解后,分別用鹽酸調(diào)整pH值=3、4、5、6、7,常溫?cái)嚢柘路磻?yīng)1小時(shí)后過(guò)濾,測(cè)定濾液中銀的濃度,其結(jié)果見(jiàn)圖2。
由圖2可以看出:pH值的變化對(duì)于鈀絡(luò)合液中的分銀效果有著明顯影響,按照與銀含質(zhì)量比為18:1的比例加入氯化鈉時(shí),只有當(dāng)pH=6時(shí),反應(yīng)后鈀絡(luò)合液中的銀殘留濃度最低為0.034 g·L-1。
在100mL鈀絡(luò)合液中,分別加入與銀含質(zhì)量比為10:1、14:1、18:1、22:1的氯化鈉固體,待氯化鈉充分溶解后,分別用鹽酸調(diào)整pH值=6,常溫?cái)嚢柘路磻?yīng)1小時(shí)后過(guò)濾,測(cè)定濾液中銀的濃度,其結(jié)果見(jiàn)圖3。

表2 平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果

圖2 反應(yīng)pH值對(duì)鈀絡(luò)合液中銀殘留濃度的影響

圖3 氯化鈉加入量對(duì)鈀絡(luò)合液中銀殘留濃度的影響
由圖3可以看出:按照與銀含質(zhì)量比為18:1的比例加入氯化鈉,當(dāng)控制反應(yīng)pH=6時(shí),鈀絡(luò)合液中的銀殘留濃度為0.033 g·L-1;繼續(xù)增加氯化鈉加入量時(shí),并沒(méi)有明顯降低鈀絡(luò)合液中銀的濃度。
在100mL鈀絡(luò)合液中,加入與銀含質(zhì)量比為18:1的氯化鈉固體,待氯化鈉充分溶解后,分別用鹽酸調(diào)整pH值=6,常溫?cái)嚢柘路謩e反應(yīng)0.5、1、1.5、2小時(shí)后過(guò)濾,測(cè)定濾液中銀的濃度,其結(jié)果見(jiàn)圖4。
由圖4可以看出:按照與銀含質(zhì)量比為18:1的比例加入氯化鈉,控制反應(yīng)pH=6,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí),鈀絡(luò)合液中銀的濃度可降至0.029 g·L-1,此時(shí)銀的去除率可達(dá)94.63%;繼續(xù)增加反應(yīng)時(shí)間,鈀絡(luò)合液中銀殘留濃度沒(méi)有明顯變化,說(shuō)明1小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間足夠保證反應(yīng)的充分進(jìn)行。

圖4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)鈀絡(luò)合液中銀殘留濃度的影響
通過(guò)研究確定的最佳實(shí)驗(yàn)條件如下:
(1)反應(yīng)pH=6;
(2)氯化鈉:銀質(zhì)量比=18:1;
(3)反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)。
采用以上條件進(jìn)行了四組平行實(shí)驗(yàn)并銜接進(jìn)行鈀精煉,所得海綿鈀產(chǎn)品質(zhì)量如表2。
通過(guò)該方法得到的海綿鈀的平均收率為99.64%,銀的平均去除效率為94.22%,且產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)標(biāo)中99.99牌號(hào)海綿鈀要求。
(1)采用鈀絡(luò)合液除銀的方法銜接鈀的精煉,產(chǎn)出的海綿鈀產(chǎn)品合格率為100%,平均收率為99.64%,技術(shù)指標(biāo)較好。由于該方法生產(chǎn)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度小,具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
(2)鈀絡(luò)合液除銀過(guò)程中,按照與銀含質(zhì)量比為18:1的比例加入氯化鈉,控制反應(yīng)pH=6,反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí),銀的去除效果可達(dá)94%以上。