論如何提高焊接技術及要點控制

任文勇 冷慶君

摘要：進行制造的過程中焊接環節極為重要，的整體質量會直接受到焊接質量的影響，基于這種情況就需要對焊接過程中各個環節的施工質量給予足夠的重視。雖然在我國制造過程中的焊接工藝水平得到了一定的提高，但是仍然存有一些問題，基于這種情況就需要尋求一些有效的方法來提高焊接生產之中的技術，改進質量問題

關鍵詞：焊接技術;質量控制

引言

做好焊接技術與質量控制工作，有利于促進我國建設行業經濟結構的轉型，其不僅可以保障質量，使其可以在正式投入使用后能夠發揮其一定正常的功用。

1、我國焊接技術質量現狀

1.1焊接設備與材料

雖然我國的造船技術在近年來得到了較大程度的進步，然而在實際焊接的過程中對于設備與材料的使用還存有一些較為嚴重的問題。在當前選擇的焊接過程中所使用的仍然是一些舊的焊接材料，這些焊接材料在質量與性能上大都比較一般。而對于那些具有較高質量和性能材料的使用卻相對較少。比如在對一些大型進行焊接的過程中所使用的材料，大都是一些多絲埋弧單面焊的焊絲以及一些焊劑等材料，而在對具有較快運轉速度與較多電極數目的表面進行焊接的過程中，所使用的則是一些具有較好防銹性能的焊絲。另外，我國引進的一些焊接設備也存在很多問題，比如一些管子焊接生產線就極有可能由于一些問題的出現而影響到工作的正常進展。這些問題都需要我國造船業盡快進行改善于解決。

1.2焊接生產技術

在我國的焊接生產技術之中平面與立體分段組裝水平都比較高，但是橫向與立向的曲面船臺焊接技術仍然存有一些亟待解決的問題，特別是一些規模相對較小的造船企業之中更有可能在正常運轉過程中遇到這種問題。由于是以自動焊來對立向平直段的合攏口，這種焊接方法之下的焊接水平與質量都比較高。但是在一些其他位置的合攏口所適用的仍然是CO2單焊工藝，這種焊接質量方面的差異極有可能使檢驗師出現一定的懷疑，進而便會商造成較為不利的影響。

1.3焊接結構設計

一般情況下焊接結構的設計組要組成因素包括的硬度設計以及的強度設計。如果是理想的情況焊接過程所使用的焊接材料無論是硬度參數與強度參數都需要與母材相同，只有通過這樣才可以最大程度上保證焊接過程中的質量。然而在實際操作的過程中所適用的焊接材料無論是在焊接硬度還是強度斗魚母材不符。我們拿熔敷金屬材料舉例，在當前很大一部分焊接材料所選且廣為應用的都是一些低合金高強度鋼。這一材料大都比所需焊接金屬的硬度要高，由此便很難使焊接所得的效果和質量受到影響。

1.4焊接技術人員

在當前我國制造行業已經逐漸的向著機械化與流水化的方向發展，在這種情況之下人的作用開始逐漸被淡化。然而對于焊接操作人員來說，焊接行業對于他們的職業素質、技能水平以及理論知識掌握程度要求都在不斷的提高。但是，一些焊工仍然在實際操作過程中做出一些不良的行為，比如他們不按照焊接的工藝要求操作、焊接的用料不足以及玩忽職守等問題。另外，一些具有一定資歷的焊工不能認識到焊接技術更新的必要性，所使用的依然是那些陳舊過時的技術，甚至于企業所引進的焊接設備他們也很難掌握使用方法，在當前焊接技術飛速發展的背景之下如果焊工出現了這樣的情況便必然影響到企業的焊接技術水平。另外，還有一些焊工在實際操作的過程中不夠認真，粗心大意的態度造成了焊接出來的產品存有缺陷。比如在實際操作的過程中在沒有焊透的情況下由于沒有對相應的雜物進行清理或者沒有將電流的干擾調好，隨后再應用外部溫度來進行冷卻便極有可能影響到焊接的質量。

2、焊接方法的分類及選擇

2.1埋弧焊

這種技術需要不中斷的送入和依托焊絲。這在于焊絲的作用重大，焊絲不僅可以是電極還可以是填充金屬的充當者。埋弧焊在焊劑層通過燃燒完成，十分簡潔迅速。與此同時，使得電流通過速度快、量度大，利于熱效率甚至于生產效率的升高和改善。埋弧焊多于中厚板和長焊縫連接處使用，且所需原料多，如碳素鋼、不銹鋼等。

2.2手工進行的電弧焊

手工工藝與手工電弧焊技術相互依托，這一技術是機電安裝工程中常用的技術之一。因為這一技術不僅對設備和技術要求低，操作方法也極為簡單，可以根據工程的需要而進行靈活焊接。但也存在一定限制，不僅對參數的要求嚴格，而且還勞動強度大、效率低下。同時，手工電弧焊技術雖然應用較廣，可使用材料較多，但在遇到性能活潑金屬時卻需要嚴禁使用。

2.3以二氧化碳為介質的焊接

在二氧化碳為介質的焊接中，二氧化碳作為保護的介質令焊接達到高熔點金屬的融合。這一技術依靠焊絲的熱度實現高溫金屬的焊接。二氧化碳為介質的焊接有許多優點，如成本低、熱量集中、焊接位置較為隨意、生產便捷、可調性大以及效率高等。但在焊接過程中也需要注意大量顆粒的飛濺以及工作人員的安全。這一焊接方式多用于合金鋼等鋼的結構物體中。

2.4對焊接方法的選擇

首先，應該根據主要材料的性能和焊接材料的特性與種類為根據，對焊接方式嚴格挑選使得材料和焊接方法相匹配，以達到工程的產品質量得以大大提升;其次，還應該根據實際情況以及工程的場地要求進行考慮，方可達到低耗能、低成本，從而得到最佳效果。

3、焊接工藝的步驟與環境要求

3.1焊接工藝步驟

焊接工藝的完成，每個步驟需要一一實施。1）對焊接有關文件整合與編制;2）工程前的準備工作需嚴密謹慎;3）準備好材料與樣本;4）加工與裝配的處理;5）對焊接工作進行預熱;6）焊接工作的完成并進行檢驗與監察。

3.2焊接工藝環境要求

焊接過程中對焊接方式與設備需要種類較多，因此若要保證焊接的質量與效果，焊接的環境需要嚴格達標。1）焊接過程中風速需要被嚴格控制，手工電弧焊一旦超過了八米每秒，同時二氧化碳氣體保護的電弧焊快于兩米每秒的時候，需要改變防風等措施。除此之外，焊接過程中不能出現鼓風和穿堂風，否則會對工程的質量與安全帶來影響;2）焊接工程中的濕度需要被控制，嚴禁超過百分之九十;3）焊接的設備去濕時可以利用加熱的方式[6];4）焊接工程超出規定時間且需要焊接這一過程的時候，需要建設防護棚，同時制定詳細的計劃方案。

4、焊接的質量控制

4.1施工人員方面

在進行焊接工作時應具備完備的一級庫與二級庫，相關工作人員應做好對一級庫中的必備材料儲存工作，其次應做良好的保溫以及相關的烘干設備。值得注意的是，壓力管道的施工作業人員在具體進行作業時應保證一級庫與二級庫中的設備可以在一定的時間內使用完畢，以免影響設備效果，使其不能發揮其真正的功效。

4.2施工管理方面

在焊接的質量控制中，焊接管道的控制是質量控制中的重要方式，其具體做法主要有以下兩個方面：第一，焊接設備的管理，壓力管道焊接的相關工作人員在保障管道焊接設備合規的情況下，應對焊接設備的使用遵循《設備控制程序》條款來進行使用，并對焊接設備進行一定的控制與管理。第二，電焊機與電源的選擇，相關工作人員在進行電焊機與電源的選擇上，主要應看的就是看電焊機與電源的電弧是否能夠支撐焊接施工作業的正常進行。

結束語

隨著現今社會的快速發展，做好的焊接技術與質量控制工作，不僅可以提高的質量，使其使用的生命周期延長，還可以提高使用的穩定性與可靠性，所以，重視焊接技術與質量工作實屬勢在必行。

參考文獻

[1]鄒瓊瓊，龔紅英，黃繼龍，宋春雨.焊接技術的研究現狀及發展[J].熱加工工藝，2016，45（21）：20-23.

[2]劉斌.試論焊接技術與質量控制[J].現代工業經濟和信息化，2016，6（19）：33-34+36.

[3]王義濤.芻議焊接技術現狀及發展[J].科技創新與應用，2016（23）：107.

（作者單位：中車青島四方機車車輛股份有限公司）