提高稀油水平井單井產量配套技術研究與應用

薛明

摘要：水平井在動用邊部儲量、老區挖潛、薄層油藏、低參透油藏、邊底水油藏開發方面優勢明顯，為區塊的高效開發提供了有力的技術支持，本文針對錦州油區開發已進入中后期，稀油水平井的存在高含水，低產能等問題，通過研究應用水平井酸化解堵技術，壓裂技術，螺桿泵舉升技術，提高稀油水平井單井產量，為油田穩產提供技術支持。

關鍵詞：水平井；稀油；螺桿泵；酸化解堵

前言

在水平井采油技術得到廣泛的應用下，油田開發的不同階段，水平井與直井相比，在動用邊部儲量、老區挖潛、薄層油藏、低參透油藏、邊底水油藏開發方面優勢明顯，為區塊的高效開發提供了有力的技術支持。錦州油區目前共有稀油水平井12口，分布在錦150塊，錦612塊及錦16塊。

稀油水平井生產存在的問題

新井油層污染

新鉆水平井水平段較長，鉆井過程中，泥漿的長時間浸泡，以及粘土的膨脹，油層易造成污染及堵塞。

油井高含水現象嚴重

水平井隨著開采時間的延長，邊底水侵入，遞減速度比較快，部分井含水上升較快。

水平井低產能

水平井處在區塊邊緣，受注水效果不理想，地層能量不足。

近些年以來，科技人員通過研究與應用配套技術，提高了稀油水平井的產量，為油田的穩產發揮了重要作用。

水平井酸化解堵技術

針對水平井井段長，鉆井過程中容易造成油層污染的問題，提出酸化解堵技術解除油層堵塞問題。因油層滲透率差異大，施工過程中，酸化解堵劑不易均勻進入油層，在酸化工程中采用油管拖動分步酸化技術，并根據水平段油層滲透率，采用一井一配方，設計各酸化點的酸液用量，保證酸液均勻進入目的層。

錦16-興H1井液量突然由21 m3降至6 m3，日產油由10t降至1.6t。分析認為是鉆井泥漿污染及粘土膨脹造成油層堵塞。決定進行酸化解堵措施，但水平井是篩管完井，直接用土酸會腐蝕管壁。針對上述情況研制了適合水平井酸化的藥劑配方，利用沖砂管柱進行分段加段塞式正擠方式施工。措施后日產液升至34 m3，日產油8.1t。累增油461t，增液3091m3。

螺桿泵采油技術是驅動裝置驅動抽油桿產生順時針方向轉動，帶動井下螺桿泵中的轉子在定子橡膠襯套中運動，轉子運動時，吸入端形成密封腔，沿軸向向排出端移動，油液在吸入端壓差的作用下進入密封腔隨之上移，被從吸入端推擠到排出端，密封腔的不斷形成、上移和消失，將油、砂、水等介質一同舉升到地面。

螺桿泵采油系統由地面驅動部分，電控部分，井下部分和配套工具部分組成。具有一次性投資小，能耗低，占地面積小，管理方便，出液平穩等優點。螺桿泵均勻的抽汲運動，避免了原油網狀結構的間歇啟停，使原油形成連續油帶，降低了產出原油的含水量。在螺桿泵較小的生產壓差的條件下，油藏本身的油水高流度比得到緩解，使得產水量減少，產油量增加。

通過對錦612塊大凌河油層兩口水平井的分析，處于單砂體的錦612-大H101和錦612-大H102井，適合應用螺桿泵生產，應用后，兩口井最高產油均達到100t/d，效果十分明顯。

水平井分段壓裂技術

水力壓裂就是利用地面高壓泵組，將高粘液體以大大超過地層吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高壓；當此壓力大于井壁附近的地應力和地層巖石抗張強度時，在井底附近地層產生裂縫；繼續注入帶有支撐劑的攜砂液，裂縫向前延伸并填以支撐劑，關井后裂縫閉合在支撐劑上，從而在井底附近地層內形成具有一定幾何尺寸和導流能力的填砂裂縫，使井達到增產增注目的工藝措施。

在比較長的水平井井段中以較短的時間、安全地壓裂形成上述優化的多條水力裂縫，且壓后快速地排液，實現低傷害的水平井分段壓裂，采用多級封隔器分段壓裂技術。

錦150塊儲層孔隙為中等大小，孔隙連通較差，儲層物性差，油層導流能力差，依靠天然能量開發，壓力下降較快，產量遞減快，呈直線遞減。為探明該塊是否有增產潛力，對錦150-21-111CH井實施分段壓裂技術，該井設計分7段壓裂，措施后，具有較好的生產效果，措施初期日產油達到了30噸，證實了該塊還有很強的增產能力。

結論

針對錦州油區稀油水平井實施的各類措施，均有效的提高了稀油水平井的單井產量，為油田的穩產發揮了重要作用，為其它油田的發展提供了借鑒作用。

參考文獻

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（作者單位：遼河油田分公司錦州采油廠）