關于化工工藝中常見的節能降耗技術探討

郭建恩 李培英 張軍偉 徐興昌

摘要：現階段，隨著社會的發展，我國的現代化建設的發展也有了很大的進步。化工企業的能源損耗主要表現在兩方面：一個是能源的浪費，一個是能源的損耗。能源的不可逆性、機器設備的不合理使用都會造成能源浪費，而這部分浪費主要是人為造成的。其實，完全可以通過改進工藝技術、改造機械設備、對操作人員進行業務培訓等相關舉措來降低工藝過程中的能源損耗。對于無法消除的能源損耗，如機器設備的正常損耗以及磨損使用（折舊率），在謹慎合理使用的情況下，也是可以延長機器設備使用壽命的。

關鍵詞：化工工藝；常見節能降耗；技術探討

引言

雖然化工工藝在推動行業發展過程中發揮重要作用，但是其極容易產生能源消耗，對環境所產生的污染影響更加不容忽視。探索化工工藝中常見的節能降耗技術應用路徑，則能夠有效降低化工工藝對環境所造成的污染影響，能夠提升化工工藝的應用效能。

1化工工藝中應用節能降耗技術的重要性

我國能源緊缺現象十分嚴重，從一定程度上影響了化工行業的發展，節能降耗技術應用在化工工藝中可以發揮重要作用。首先，可以促進化工行業的可持續發展。化工生產需要能源的支持，根據我國能源消耗計算可知，我國目前能源可以維持化工生產50年至100年。化工工藝使用節能降耗技術，可以提高能源的利用率，延長能源使用時間，從而推動化工行業的發展。其次，由于能源日益緊缺，能源的價格隨之上漲，增加了化工企業的生產成本。節能降耗技術提高了能源的利用率，進而節約化工生產的成本，提高化工企業的經濟效益。最后，化工生產過程又會大量硫化物產出，硫化物會引起酸雨等環境危害，使用節能降耗技術可有效減少化工生產的硫化物排放，降低對環境的污染，進而推動了化工生產和環境保護的平衡和協調。

2化工工藝節能降耗問題分析

如果對我國的化工企業的基本情況進行分析，我們可以了解到很多的工作人員在實際開展節能降耗工作的過程中，僅僅重視局部的部分，反而忽略了整體的部分。在一些低溫熱回收工作上，很多工作人員將工作的重點放在了回收工作上，反而忽視了降低低溫熱的相關工作。事實上，如果化工企業在開展節能降耗工作過程中，相關工作人員能夠把工作的重心放在整體部分上，將整體和局部結合在一起工作，這樣會大大提高節能降耗工作的效果。比如說，在低溫熱回收工作上，如果工作人員把工作的重點放在如何讓降低低溫熱的相關工作上，那么就可以從根本上減少能源的使用量，從而更加有利于回收工作的開展。

3化工工藝中的節能降耗技術措施

3.1完善化工工藝條件，有效控制生產能耗

改善化工生產工藝，能夠降低企業生產過程的能耗，合理改善生產條件，促進節能降耗技術在化工行業的應用，可以從三方面進行改善。首先，化工反應的效率和速度是固定的，在正常狀態下電機拖動系統的能量需求也是固定的，如果想提高效率和速率并且要保證能量消耗減少，就需確定化工生產反應的壓力值，確保壓力值在一范圍內控制。其次，化工反應的吸熱過程溫度要損耗大量熱能，若要節能降耗，在化工產物不受影響的條件下可從吸熱過程著手改善，這樣可充分利用有限熱量。最后，由于化學材料數量或質量原因，在進行化學生產過程，常常使得生成產物不穩定，有時全為副產物，有時全為所需產物，有時既有副產物又有所需產物。不論產物是哪種情況，都會在化學反應中消耗相應的能量，因此，工作人員要提高反應物的利用率以及化學反應的轉化率，盡量減少由于轉化而造成的能源浪費。

3.2提高工藝生產的利用率

在化工工藝生產中，分離提純去除雜質是很重要的一項技術。但是，在此過程中，不僅僅會消耗能源，還會讓部分能源流失，所以，此操作要求較高，盡量要選擇合適的操作環境，還要選擇高質量、高品質的技術設備。在化工工藝中，一般會選擇采用蒸餾法來降低提純過程中的能量流失，還可以采取低溫余熱的加熱方式，減少提純過程中的吸熱能量，減少熱量的反應壓力，從而減少固體到氣體狀態的反應時間和功率消耗。在化工工藝分離提純過程中，要不斷地提高設備利用率，這樣不僅可以減少化工生產過程中的能量損耗，還可以降低分離提純過程中的熱量損耗，由此也可以避免在生產過程中產生其他的化學反應。另外，為了很好地提高化工工藝的導熱性，可以選擇具有傳熱填料的機器設備，這樣可以很好地減少化工工藝的熱能損失，鼓勵采購新型的絕熱材料，合理設計絕緣材料的厚度，不斷完善生產設備，減少生產過程中的能源損耗，可以高效、節能地推動化工工藝發展。

3.3節能降耗技術在化工工藝裝置中的應用

目前，節能降耗技術在化工工藝裝置中也有所使用，化工工藝裝置能夠幫助企業充分利用余熱資源，這樣既能保證余熱的不浪費，又可以減少這些余熱資源直接排放到空氣中，給環境造成的污染。熱管換熱器就是被廣泛使用的化工工藝裝置，熱管換熱器中的內部隔板將冷水與熱水分開，企業可以調控傳熱的面積，改變熱管關閉的溫度。這種熱管換熱器能夠將帶腐蝕性煙氣余熱進行再次的利用，也避免腐蝕性很強的煙氣排放污染環境。此外，熱泵裝置也是化工工藝裝置的一種，它的成本比熱管換熱器高，但是熱泵能夠通過冷凝器中的能量去吸收周圍的能力，經過內部裝置再進行轉換，達到冷熱的交換，為企業節約能源。除了上述兩種裝置外，在化工工藝裝置中還有的采用蓄熱器。正常運轉的蓄熱器能夠在最短的時間內完成能量的儲蓄，再根據化工工藝系統在實際運行中所需要運用的能量值，進行能量的釋放。蓄熱器的能量儲蓄及釋放就是對熱量的再利用。其實，化工工藝鍋爐裝置一般就是采用的變壓式蓄熱器，蓄熱器吸收自身多余的熱量，通過蒸汽保持鍋爐的穩定。

3.4節能降耗技術在化工工藝管理中的應用

化工企業在化工工藝管理的過程中重視能量的轉換和傳輸，對能源的數據進行必要的統計，計算傳熱系數，設定專人負責節能降耗的設備運行和維修等工作，保證設備的正常運行。管理過程中建立化工工藝設計的流程圖，對工藝流程進行整體的布局和規劃，在每個工序和設備之間建立相關的聯系，保證流程圖的完整，并且工藝流程圖應當是整個節能降耗技術的體現，不能單獨體現某一部分，工藝流程圖是工藝設計的整體圖紙，是設計的基本資料，對施工有著指導作用，在實際生產中也能實時的督促工作人員要嚴格按照流程進行，所以說，設計流程圖比較重要，必須要完整，并且還需要根據實際情況及變化的因素進行相應的調整和完善。除此之外，企業在進行ISO管理的工程中，也需要進行節能降耗技術的管理。我國化工企業是利用國際質量體系（ISO）進行管理的，企業需要根據ISO標準對企業進行嚴格的管理，保證企業生產過程的順利進行。隨著企業的發展，企業對產品生產以及產品質量提出了更高的要求，這就需要企業在管理過程中進行管理的不斷改進和深入，從而保證節能降耗的目標達到。

結語

隨著科學技術的不斷發展，化學技術可持續發展戰略的實施和推廣越來越受到重視，化工企業要實現長遠可持續的發展，必須注重節能降耗，在引進先進技術和設備的同時，也需要盡可能提高化工企業的可持續發展能力。在化工生產過程中采用節能技術，采用先進設備，合理使用高效的催化劑，提高催化劑活性，不僅是化工企業實現資源節約型和技術密集型企業管理的需要，也是促進能源可持續發展的需要。

參考文獻

[1]賁濤.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].化工管理，2017，（18）：99.

（作者單位：山東華星石油化工集團有限公司）