FA506型細紗機常見機械波分析

王洪杰，張 利，劉曉燕

(山東華興紡織集團有限公司，山東 泰安 271400)

0 引言

機械波是由于紡紗機械或附件存在缺陷或故障，如細紗工序的羅拉偏心，膠輥偏心、有溝槽，甚或是齒輪缺陷、齒面磨損等，都容易造成紗條出現周期性不勻，反映在波譜圖上呈“煙囪”狀[1]?，F以FA506型細紗機為例，對生產中經常遇到的幾種細紗機械波進行分析。

1 細紗前羅拉機械波

C 14.6 tex細紗波譜圖上7 cm～8 cm處呈“煙囪”狀，經常出現在連續6錠管紗或相鄰錠號，如圖1所示，且條干CV值惡化。分析發現，這是由于這一節前羅拉彎曲變形且一根羅拉對應6錠管紗所致。

圖1 細紗前羅拉機械波

細紗機前二羅拉直徑為2.5 cm或2.7 cm，牽伸倍數為1，回轉1周的輸出波長λ為：

λ=前二羅拉直徑×牽伸倍數×π≈7.9 cm或8.5 cm。

此外，有時單錠出現7 cm～8 cm機械波，并且伴隨λ/2諧波，可斷定為羅拉溝槽積花或棉蠟造成的，通過車間做清潔后復試，機械波消失。

2 細紗膠輥機械波

C 14.6 tex細紗其中一支管紗波譜圖在5 cm和10 cm處呈“煙囪”狀，且高度不同，如圖2所示，其條干CV值達15.3%，超出14.4%的正常水平0.9個百分點，這是膠輥原因引起的機械波[2]。

圖2 膠輥機械波

細紗機前膠輥直徑為2.8 cm～3.0 cm，牽伸倍數為1，回轉1周輸出波長λ為：

λ=前膠輥直徑×牽伸倍數×π≈8.8 cm～9.4 cm。

實際生產中，前膠輥產生的機械波在波譜圖上大多數出現在約10 cm處，但前膠輥變形情況的不同，表現出的機械波特征也隨之不同[3]。膠輥偏心、凹凸不平、呈橢圓形、有刀傷、缺油等引起的機械波可通過更換膠輥來消除；一般更換膠輥后，5 cm和10 cm機械波均消失。因此，膠輥上機前要逐個檢查，生產過程中要每天上機摸膠輥，保證膠輥狀態良好，以減少這類機械波的出現概率。

3 傳動系統機械波

C 14.6 tex細紗測試10支管紗，其波譜圖均在3.8 m～4.0 m處出現雙柱機械波，如圖3所示，條干CV值正常為14.27%，惡化為16.35%。因屬共性問題，懷疑細紗機牽伸箱齒輪傳動系統有故障，其傳動系統如圖4。

圖3 牽伸箱齒輪傳動系統故障機械波

圖4 FA506型細紗機傳動示意

根據傳動比計算可能產生故障的部位，是最基本的分析方法。如圖4所示，齒數為80的齒輪每轉1周時紗線會產生1次粗細不勻，則細紗中出現的周期不勻波長λ為：

λ=ZE/ZD×95/25×ZK/ZJ×104/48×28/25×πd(3.14×25)≈4.0 m。

計算波長結果與圖3相符，上車檢查后發現，確實是由于中后羅拉傳動軸和80齒齒輪磨損過度所致，更換后機械波消失。

4 結語

4.1筆者只作一般性分析，實際遇到的情況會更加復雜，必須擴大分析思路：① 區分個性和共性，即通過規律性取樣，確認是個別錠的問題還是整臺車的問題；② 區分動態、靜態以及牽伸負荷的影響。棉花指標對牽伸負荷影響很大，指標不好的棉花上機會加大牽伸負荷，也會使之前未顯現出的齒輪類機械波更快地顯現出來。

4.2機械波反映的是設備周期性運動時機械零部件的缺陷，而細紗工序機械波直接反映出成紗質量的波動，織布時會因弱環造成斷頭，降低織布效率；織成坯布后在布面上會形成陰影、橫檔等，造成坯布降等。因此，在生產過程中必須嚴格控制，減少甚至消除因紡紗設備、器材專件等造成的周期性機械波，以保證成紗質量的穩定性。