智能制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成本控制策略淺析
——以新時達JQR為例

■//譚朝輝 張敏梁 熊圓圓 周小林

當今，世界制造業(yè)呈現(xiàn)出全球化、精益化、綠色化、智能化的發(fā)展態(tài)勢。我國制造業(yè)在經(jīng)濟進入新常態(tài)的背景下，面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源環(huán)境壓力大、自主創(chuàng)新能力弱等諸多挑戰(zhàn)（田鋒，2016）?！爸袊圃?025”瞄準世界制造業(yè)發(fā)展，把智能制造作為主攻方向和落腳點。

切實提升研發(fā)創(chuàng)新能力和國際競爭力是推動我國制造業(yè)爬坡過坎、轉(zhuǎn)型升級的著重點和突破點，是實現(xiàn)“中國制造2025”戰(zhàn)略目標的重要抓手。制造業(yè)核心是產(chǎn)品，好產(chǎn)品是企業(yè)靈魂。過去我們主要在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)講求產(chǎn)品成本控制，但對于制造企業(yè)價值鏈而言，成本控制不是始于生產(chǎn),而是始于新產(chǎn)品策劃設(shè)計階段。因為通常產(chǎn)品成本的80%由研發(fā)設(shè)計決定（范松林，李國平，呂堅，2006）。本文主要討論研發(fā)設(shè)計階段的產(chǎn)品成本控制，簡稱產(chǎn)品研發(fā)成本控制。在產(chǎn)品生命周期日益縮短、競爭日趨激烈當下，實施產(chǎn)品研發(fā)成本控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品價值最高、總成本最低的戰(zhàn)略目標，是產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。

一、文獻綜述

宋雪蓮，張德洲（2010）認為應通過產(chǎn)品研發(fā)成本的戰(zhàn)略控制、作業(yè)預算控制、研發(fā)周期控制、成本預警控制幾個維度進行管控。田莉杰（2013）認為應從市場、客戶、投資三角度對待研發(fā)，進行嚴謹?shù)捻椖靠尚行苑治?，加強產(chǎn)品研發(fā)過程中的成本管控，提升項目投資回報率。李瑤蕾（2016）從產(chǎn)品研發(fā)成本策劃、價值分析、設(shè)計實現(xiàn)提出思考和方法。葛迪生（2018）[6]提出應在產(chǎn)品研發(fā)過程通過目標成本策劃、分解、控制、優(yōu)化等過程進行產(chǎn)品研發(fā)成本的管控。索苗苗（2018）提出進行產(chǎn)品準確的戰(zhàn)略定位、目標成本控制，找到研發(fā)成本與功能最佳結(jié)合點，全面考慮研發(fā)設(shè)計的隱含成本，強化研發(fā)人員成本意識入手。麻美虹，鄭文杰（2018）認為應從產(chǎn)品研發(fā)前端入手，推動設(shè)計標準化和零件標準化，并將成本管控的做法貫穿于整個研發(fā)管理階段。

本文以新時達JQR公司為例,通過案例研究的方法,分析智能制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成本影響因素，進而提出切合企業(yè)實際的產(chǎn)品研發(fā)成本控制策略。

二、存在的問題

新時達（證券代碼002527），一家聚焦于工業(yè)自動化的上市公司，國家重點支持的高新技術(shù)企業(yè)，國家技術(shù)中心創(chuàng)新示范企業(yè)，國家產(chǎn)業(yè)基金投資工業(yè)機器人本體領(lǐng)域投資標的，上海制造業(yè)百強。2015年之前的新時達，電梯行業(yè)市場份額21%，連續(xù)多年全國第1名；2015年后的新時達，已轉(zhuǎn)型為中國工業(yè)機器人的標桿，中國智能制造最具行業(yè)影響力企業(yè)之一。

新時達緊緊抓住我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機遇，通過內(nèi)涵式發(fā)展和外延式收購相結(jié)合方式，不斷加快市場布局和產(chǎn)品系列化步伐，憑借自身在機器人控制與驅(qū)動技術(shù)上的核心優(yōu)勢，自主研發(fā)六關(guān)節(jié)工業(yè)機器人、SCARA機器人、網(wǎng)絡型伺服系統(tǒng)等創(chuàng)新產(chǎn)品，從而確立了在國內(nèi)機器人與運動控制行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位。與此同時，通過資本并購加快產(chǎn)業(yè)布局，打造出“關(guān)鍵核心部件—機器人本體—工程應用—遠程信息化—金融租賃”的機器人完整產(chǎn)業(yè)鏈格局，力求以資本運作引導產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，從先進制造轉(zhuǎn)型為智能制造。2018年6月，公司與京東在智慧物流、機器人等領(lǐng)域建立全面戰(zhàn)略合作。與京東的全面戰(zhàn)略合作，將進一步推動公司在智能裝備方面的布局和發(fā)力，加速智能物流設(shè)備和服務類機器人落地應用。

新時達JQR公司是新時達全資子公司。JQR公司在多個機器人典型應用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破，已熟練掌握焊接、切割、分揀、裝配、上下料、打磨拋光、搬運、碼垛等多種工藝，在電梯、工程機械、物流、鈑金、電子等行業(yè)推動了示范應用。建立了嶄新、全智能化的機器人及關(guān)鍵部件與運動控制系統(tǒng)產(chǎn)品制造體系，持續(xù)科研攻關(guān)和技術(shù)革新，不斷提升機器人精度、速度和穩(wěn)定性，確保機器人品質(zhì)，為智能制造研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)提供高品質(zhì)工業(yè)機器人產(chǎn)品與服務。機器人產(chǎn)品分為3C、焊接、碼垛、視覺、通用5大產(chǎn)品線。JQR產(chǎn)品開發(fā)采用APQP質(zhì)量體系，研發(fā)評審分為6個階段：立項，概念，計劃，開發(fā)，驗證，發(fā)布。

通過對JQR產(chǎn)品研發(fā)成本控制方面進行調(diào)研和分析，主要存在以下問題：

（一）面對殘酷市場競爭，研發(fā)設(shè)計階段產(chǎn)品成本壓力大

JQR公司研發(fā)強度接近15%。但研發(fā)人員、設(shè)備、資產(chǎn)等總體資源有限；研發(fā)項目較多，單個項目擁有的資源相應有限。機器人是多學科集成技術(shù)，項目聚焦不夠，導致部分項目延期，項目精細化程度和設(shè)計質(zhì)量還有進一步優(yōu)化空間；部分產(chǎn)品研發(fā)周期較長，個別產(chǎn)品研發(fā)周期略超同類企業(yè)；個別機器人產(chǎn)品通常要迭代多次才能穩(wěn)定，且面臨同行市場競爭帶來的成本壓力，所以產(chǎn)品剛穩(wěn)定又需要優(yōu)化配置降低成本，產(chǎn)品一直處于切換狀態(tài)，給質(zhì)量把控和成本控制帶來一定困難。

（二）產(chǎn)品安裝調(diào)試、維護成本較高，研發(fā)與應用結(jié)合度待提升

在產(chǎn)品應用方面，研發(fā)對困難估計有所不足。JQR公司產(chǎn)品研發(fā)策略以平臺化開發(fā)為主。平臺化開發(fā)，經(jīng)過了項目驗證，平臺中提供內(nèi)容通常很穩(wěn)定，可避免新項目中從零開始探索，提升了研發(fā)可控度和穩(wěn)定性。但實際在產(chǎn)品開發(fā)過程中，由于產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略不太清晰，加上對細分市場和客戶需求分析調(diào)研有所不足，或與客戶溝通不充分，產(chǎn)品設(shè)計前期規(guī)劃不太完善，行業(yè)應用中的know-how知之較少，部分產(chǎn)品應用穩(wěn)定性需要進一步提高。如研發(fā)的一款焊接機器人，由于缺乏實際焊接經(jīng)驗，導致應用于行業(yè)實踐時，客戶反饋與實際應用性有所脫節(jié)，產(chǎn)品出廠后面臨較大安裝調(diào)試和維護成本，與實際行業(yè)應用多次磨合才能達到穩(wěn)定。總體上產(chǎn)品暫未取得預期爆發(fā)性增長，機器人制造無法批量化和規(guī)?；Ｒ虼?，固定成本不能攤薄，機器人單位制造成本較高。

（三）成本控制策略和方法缺乏有效手段

近年JQR公司初步建立了研發(fā)評審機制，組建跨部門職能團隊對產(chǎn)品研發(fā)項目進行評審。在研發(fā)設(shè)計階段也制定了產(chǎn)品BOM的材料毛利率控制目標。但目標成本控制執(zhí)行不到位，總體成本控制存在不足。財務與研發(fā)管理脫節(jié)是重要原因之一。財務對業(yè)務了解不多，沒有及時對成本管理知識進行宣貫。研發(fā)人員更關(guān)注產(chǎn)品性能和技術(shù)實現(xiàn)，對產(chǎn)品成本不太關(guān)心，相應成本控制措施較少；對人工成本、時間成本關(guān)注度不夠；物料成本未考慮給上市后產(chǎn)品售價降低留下足夠的利潤空間；對后續(xù)制造成本、質(zhì)量成本、維護成本等全生命周期成本關(guān)注度還不夠?？傮w上成本控制策略和方法缺乏有效手段，成本控制意識有待提高。

三、產(chǎn)品研發(fā)成本控制策略

（一）完善和確定產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略，制定產(chǎn)品研發(fā)成本控制策略，增強產(chǎn)品市場競爭力

研發(fā)成本控制應與企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略相匹配。在JQR總體戰(zhàn)略目標框架下，研發(fā)成本控制策略以產(chǎn)品戰(zhàn)略為核心展開。通過5看（看行業(yè)/趨勢，看市場客戶，看機會，看競爭對手，看自己）3定（定目標，定策略，定控制點），戰(zhàn)略洞察和戰(zhàn)略解碼，對5大行業(yè)發(fā)展區(qū)分優(yōu)先級，對業(yè)務進行創(chuàng)新設(shè)計，對產(chǎn)品按波士頓矩陣進行整理分析，得出邊緣產(chǎn)品、成熟產(chǎn)品、成長產(chǎn)品、種子產(chǎn)品4大產(chǎn)品組合。通過SWOT分析和細分市場定位，完善和確定產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略，進而制定產(chǎn)品研發(fā)成本控制策略，增強產(chǎn)品市場競爭力。對JQR而言，要繼續(xù)總結(jié)和發(fā)揚自有成功案例的研發(fā)成本控制方法。如面向3C細分行業(yè)的SCARA機器人，競爭戰(zhàn)略采用的是成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。從立項評估開始，針對不同的客戶現(xiàn)場進行軟件工藝細分，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本得到最優(yōu)管理；推出國內(nèi)首創(chuàng)驅(qū)控一體控制器，整套控制系統(tǒng)體積和接線進行了優(yōu)化，進一步與同行拉開成本差距。創(chuàng)新的開發(fā)模式，將機器人性能做到快、準、穩(wěn)，超高性價比獲得了市場高度認可，大量應用于3C行業(yè)上下料、元件貼片、元件插件、分揀組裝等工位。截止2018年，SCARA機器人連續(xù)三年保持國產(chǎn)品牌銷量第一，成功替代了愛普生、雅馬哈、臺達等進口品牌機器人。

（二）研發(fā)投入聚焦，取得產(chǎn)品商業(yè)成功，通過規(guī)模化攤低生產(chǎn)成本

力出一孔，有所為有所不為。要勇于抓戰(zhàn)略機會，敢于投入，堅持投入。抓住了戰(zhàn)略機會，花多少錢都是勝利。抓不住戰(zhàn)略機會，不花錢也是死亡。華為在2008年正式進入手機芯片領(lǐng)域，要在很短的時間追趕高通是何其艱難。為此華為采取在針尖大小的核心領(lǐng)域聚焦資源壓強投入，堅持突破自身發(fā)展的天花板，推出了自研的基帶芯片、麒麟950SoC系統(tǒng)芯片等，通過智能手機大爆發(fā)，取得了極大市場成功。JQR通過戰(zhàn)略聚焦，行業(yè)聚焦，產(chǎn)品聚焦，項目聚焦，分析出重點研發(fā)的幾款機器人產(chǎn)品；結(jié)合產(chǎn)品戰(zhàn)略，梳理年度研發(fā)項目，項目數(shù)量縮減到年度8-12個，加大成長產(chǎn)品和種子產(chǎn)品的投入占比至30%。運用壓強原則，在關(guān)鍵成功因素和選定的戰(zhàn)略生長點上，以超過主要競爭對手的強度配置資源，飽和攻擊，反復試驗，重點突破。建立起機器人產(chǎn)品性能優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、成本優(yōu)勢。通過市場端檢驗，專注于針尖領(lǐng)域建立凸起優(yōu)勢，求得機器人產(chǎn)品的商業(yè)成功。以此通過規(guī)?；a(chǎn)攤低制造成本，實現(xiàn)有利潤的增長、有現(xiàn)金流的利潤。

（三）組織創(chuàng)新，產(chǎn)品研發(fā)與市場、應用緊密結(jié)合，降低產(chǎn)品安裝調(diào)試、維護成本

對于客戶而言，產(chǎn)品應用的價值比成本更重要。產(chǎn)品成本是多少，客戶是不會考慮的，客戶考慮的是產(chǎn)品應用價值。JQR必須從客戶價值出發(fā)，關(guān)注產(chǎn)品性能，以市場需求為導向，考慮是否能真正幫助客戶提質(zhì)增效?？紤]通過組織創(chuàng)新，成立預研部，提高新產(chǎn)品市場對接能力和成功率；建立以產(chǎn)品線管理為核心的組織管理模式，打通產(chǎn)品中心-研發(fā)中心-運營中心-銷售中心-售后部門等各部門壁壘，建立一體化考核模式，形成為客戶全方位服務的跨部門組合。同時公司與下游細分行業(yè)客戶建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，或與行業(yè)匠人深度合作，對技術(shù)更新?lián)Q代和客戶需求變化作出快速響應，真正了解客戶需求和痛點，積累行業(yè)know-how，為客戶提供高品質(zhì)機器人產(chǎn)品或解決方案，降低產(chǎn)品的安裝調(diào)試、維護成本。如日本那智不二越在首屆進博會展出的一款匠人機器人，是通過2年時間，在收集和分析日本高水平匠人技術(shù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，模擬其操作習慣和工作流程，精心打造出來的一款既能應用于焊接實踐，又具有高度智能化的機器人產(chǎn)品。

表1

（四）改革研發(fā)評審，流程創(chuàng)新，分階段落實成本控制措施

研發(fā)評審推行IPD，從技術(shù)驅(qū)動到市場驅(qū)動，讓聽得見炮火的人來決策；從研發(fā)驅(qū)動到跨部門聯(lián)動，把產(chǎn)品研發(fā)當成一項投資來做，取得產(chǎn)品、市場、投資三者的統(tǒng)一成功。JQR通過改革和完善研發(fā)評審工作，流程創(chuàng)新，梳理研發(fā)評審管理模塊，在每個階段設(shè)置技術(shù)評審和決策評審，對投資價值、市場機會、進度、質(zhì)量、成本等進行把控，重點對立項、概念、計劃、開發(fā)階段評審流程進行成本控制管理，如表1所示。

（五）業(yè)財融合推動成本管控意識提高

通過業(yè)財融合、跨部門學習推動成本管控意識。財務人員設(shè)計培訓課程，使研發(fā)人員樹立綜合成本觀念，明晰研發(fā)設(shè)計成本、生產(chǎn)成本、固定成本、變動成本、維護成本等概念和區(qū)別，以及批量采購帶來的單位采購成本降低等；清楚常規(guī)財務知識和稅務知識；通過非財實戰(zhàn)培訓，研發(fā)人員知道如何計算生產(chǎn)成本、邊際貢獻、材料毛利、毛利、凈利等。財務人員也通過學習有關(guān)研發(fā)知識、項目管理和產(chǎn)品知識等提高綜合素質(zhì)，再加上跨部門集中研發(fā)評審，對促進產(chǎn)品研發(fā)成本管控、產(chǎn)品成本降低大有裨益。

工業(yè)強基，制造強國。智能制造已成為全球價值鏈重構(gòu)和國際分工格局調(diào)整背景下各國的重要選擇。中國智能制造進入成長期。面臨愈發(fā)激烈的市場競爭和日益透明的產(chǎn)品定價，智能制造企業(yè)不得不尋找新的價值來源（董偉龍，屈倩如（2018）[8]）。對于新時達這樣的研發(fā)驅(qū)動型企業(yè)而言,除了在銷售端控制好產(chǎn)品銷售價格外，控制好產(chǎn)品成本非常關(guān)鍵和迫切，產(chǎn)品研發(fā)成本控制更是一項長期而艱巨的課題。智能制造企業(yè)只有通過持續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)自主創(chuàng)新，強化管理創(chuàng)新，進行有效的產(chǎn)品研發(fā)成本控制，勵精圖治，臥薪嘗膽，為客戶提供高質(zhì)量、低成本、高附加值產(chǎn)品，方能在新經(jīng)濟形勢下?lián)P帆遠航、行穩(wěn)致遠。