孫洪賓 聶亞男
(1.山東渤海峰源置業有限公司,山東 廣饒 257300; 2.廣饒縣住房和城鄉規劃建設局,山東 廣饒 257300)
房屋建設的施工質量不僅關系到每個住戶的生命安全,而且也關系到房屋建設企業的經濟效益。在住建行業飛速發展的今天,出現了很多施工中的質量問題,所以對于房建施工中的質量控制顯得尤為重要。一方面,在建筑市場競爭日益加劇的今天,一些不具備施工資質的施工單位通過暗箱操作進入施工領域,無底限的低價競標、偷工減料、層層轉包,導致施工質量難以保證;另一方面,個別建設單位為追趕進度,壓縮施工時間,施工單位在施工過程中為壓縮工期不顧及施工質量,最終埋下質量隱患[1]。以濟南市章丘區中康綠城百合花園項目為例,有4棟高層住宅樓,因混凝土強度不達標,現正拆除。
土方、基礎工程中常見的質量問題如下:1)在基坑開挖過程中,基坑邊坡土方局部或大面積發生塌方或滑塌。產生的主要原因為開挖順序不合理,地下水、地表水作用,邊坡頂存在堆重或振動荷載,未按照要求放坡等。2)樁位軸線偏移。出現樁位軸線偏移的原因一方面是由于放線時測量誤差導致樁位偏移;另一方面施工單位在打樁過程中,樁遇到地下物、干硬粘土或硬夾層,使樁尖滑移,出現樁位軸線偏移。3)樁頭破損、露筋。在截樁過程中,由于不規范施工,造成個別樁樁頭破損,嚴重的甚至露筋,影響了樁基質量。4)樁頂標高不足。截樁完畢后,要進行下一步施工,澆筑墊層、鋪設防水卷材、防水保護層等,因此在截樁時,一般要求樁頭露出200 mm左右,如果樁頂標高不足,會嚴重影響樁基承載力。
2.2.1模板工程
建設工程中常見的模板質量問題如下:1)軸線偏移。出現這種問題的原因為模板進行拼裝時組合件不到位;軸線測放誤差;模板支撐、加固不到位;模板剛度較差等。2)木模板和保溫模板拼縫不嚴、錯臺嚴重。木工在施工時,為趕進度,不規范施工,澆筑混凝土時易造成漏漿,最終造成混凝土構件跑模、脹模?!痘炷两Y構工程施工質量驗收規范》[2]中規定,對于現澆結構模板安裝,柱、墻、梁的允許偏差為±5 mm,相鄰模板表面高差允許偏差±2 mm,基礎允許偏差±10 mm。3)模板內未清凈。模板內殘留綁絲、煙頭、鋼筋頭、鐵釘等垃圾,拆模后容易造成蜂窩、麻面、夾渣等質量問題。出現這種問題的原因為鋼筋綁扎完畢后,模板位置未用水清洗;封模前未清掃;梁頭接頭最低處、墻柱根部未進行清掃等。模板質量問題如圖1所示。

2.2.2鋼筋工程
建設工程中常見的鋼筋工程質量問題如下:1)鋼筋銹蝕嚴重。在施工現場,由于鋼筋不合理存放,對建筑物料覆蓋不到位,同時鋼筋綁扎完畢時間與澆筑混凝土時間距離較遠,在澆筑混凝土時不做除銹處理,造成鋼筋銹蝕。2)鋼筋貼模板。常見板上部鋼筋彎鉤貼模板;梁鋼筋不居中,一側箍筋貼模板;電梯井處暗柱箍筋貼模板。產生這種問題的原因一方面是因為鋼筋工鋼筋加工前未審批鋼筋下料單,加工時造成大量鋼筋尺寸不合格;另一方面木工在進行模板拼裝時,梁、柱木模板截面幾何尺寸控制不嚴等原因都容易造成鋼筋貼模板。此類問題容易造成后期竣工驗收時現澆板漏筋,嚴重影響工程質量和結構美觀。鋼筋貼模板如圖2所示。3)鋼筋機械連接部位外露絲超過兩絲。機械連接相比焊接、綁扎搭接是最為可靠、安全的連接方式,因此機械連接在工程中較多被采用[3]。鋼筋機械連接質量問題如圖3所示。4)梁柱節點位置加密區箍筋無間距。在設計圖紙中,梁、柱箍筋加密區與非加密區一般都作說明,但是在實際工程中,鋼筋工在綁扎時較隨意,該加密的地方往往不做加密處理,按照綁扎習慣隨意綁扎,同時在暗柱中此類問題較為常見,往往表現為多個箍筋堆積在同一位置且不進行綁扎固定。5)板上、下部鋼筋質量問題。鋼筋排布規則圖集中要求,板的上部鋼筋在梁支座位置要通常布置,板的下部鋼筋在梁支座位置應超過支座中心線且不小于5d(注:d為板下部鋼筋直徑),在實際工程中常見板的下部鋼筋都不能超過支座中心線,因梁板交接部位應力較為集中,在結構受力上處于較薄弱部位,因此板下部鋼筋質量問題需慎重。6)梁支座兩側板鋼筋漏綁。規范中要求在梁支座兩側板2排~3排鋼筋必須滿綁,其余部位可以梅花型綁扎,但在實際工程中鋼筋工在綁扎時較隨意,規范中這一要求也是考慮到梁板交接位置應力較為集中這一問題,若漏綁,容易使板不能形成一個受力整體,影響房屋質量安全。7)鋼筋焊接質量問題。此處以工程中較為常見的電渣壓力焊為例,常見接頭處軸線彎折或軸線偏心過大,焊包不均勻,并有咬邊、夾渣、未熔合等現象。出現這一問題的原因為鋼筋端部歪扭不直,清理不干凈或端面不平;鋼筋安裝不正,軸線偏移,機具損壞,造成鋼筋晃動和位移;焊接完成后,接頭未經充分冷卻;焊接工藝方法應用不當,焊接參數選擇不合適,操作技術不過關;焊劑裝填不勻,或受潮等。

2.2.3混凝土工程
在建筑產業化高度發展的今天,住建行業的混凝土基本上實現了工業化生產,所以對于混凝土質量的控制對預拌混凝土生產企業提出了更高的要求,而預拌混凝土生產企業在實驗室運行上又常常流于形式,導致混凝土強度不達標,因此對預拌混凝土生產企業的監管顯得尤為重要。建設工程中常見的混凝土質量問題如下:1)混凝土構件蜂窩、麻面、孔洞、爛根。產生這種問題的原因主要有模板表面粘有干混凝土,澆灌混凝土前未進行澆水濕潤,或模板拼縫不嚴、錯臺;混凝土攪拌時間不夠,加水量少,混凝土和易性較差,形成蜂窩;混凝土未進行分層澆灌,下料錯誤,造成混凝土離析,出現蜂窩麻面?;炷翗嫾|量問題如圖4所示。2)露筋。常見為鋼筋混凝土構件主副筋或箍筋等裸露。產生這種現象的原因為澆筑混凝土時,墊塊移動或數量少;構件截面小,鋼筋過于集中;混凝土配合比不當,產生離析。3)混凝土構件松頂。連續澆筑高度較大的混凝土結構時,隨著澆灌高度的上升,砂漿上浮,石子下沉,出現泌水現象,尤其是柱頂出現較多。4)混凝土表面干燥收縮裂縫。裂縫多為表面性,寬度多在0.05 mm~0.2 mm之間,其走向多沿短方向分布,整體性結構多發生在變截面處,預制構件多產生在箍筋位置?;炷帘砻媪芽p如圖5所示。

2.2.4砌體工程
建設工程中常見的砌體質量問題如下:1)砌體砂漿不飽滿。
表現為磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%,豎縫內無砂漿。出現這種問題的原因為砂漿和易性差,如使用低強度水泥砂漿,采用不適當的砌筑方法,如推尺鋪灰法砌筑;干磚上墻;砌筑方法不良等。2)墻體留槎形式不符合規定,接槎不嚴。表現為砌筑時隨意留槎,且多留置陰槎,槎口部位用斷磚砌筑,陰槎部位接槎砂漿不密實,灰縫不順直。出現這種問題的原因多由于施工組織不當,造成留槎過多;斜槎留置方法不當;隨意留設施工洞口。3)砌體拉結鋼筋遺漏?!镀鲶w結構工程施工質量驗收規范》[4]中要求非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,且應加設拉結鋼筋,要求每120 mm墻厚放置1Φ6拉結鋼筋(120 mm厚墻應放置2Φ6拉結鋼筋);間距沿墻高不應超過500 mm,且豎向間距偏差不應超過100 mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500 mm,對抗震設防烈度6度、7度的地區,不應小于1 000 mm;末端應有90°彎鉤。4)二次澆筑部位質量差。工程中常見構造柱柱頭澆筑不密實,養護不到位。構造柱質量問題如圖6所示。

近年來,隨著建筑技術的不斷發展,住建行業已經得到了快速發展。本文通過分析房建施工中常見的質量問題,從土方基礎工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程五個方面系統闡述了工程中常見的質量問題,并對相關的質量問題提出了相應的規范要求,一方面有利于施工單位在施工時對相關質量問題進行避免,提高建設工程質量;另一方面也為建設工程質量監督部門提供參考,有效約束和規范建設工程質量,避免不必要的質量問題出現。