朱首文
(上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司,上海 200240)
淮滬煤電田集發(fā)電廠一期2×600 MW機(jī)組因發(fā)電量的需要,要求送風(fēng)機(jī)電機(jī)(YKK630-6 1 400 kW 6 kV)進(jìn)行雙速改造,以達(dá)到節(jié)能的目的。上電公司設(shè)計(jì)人員上門與用戶進(jìn)行了溝通,了解了電機(jī)運(yùn)行工況特性,經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),最終確定改為YKK630-6/8 1 400 kW/890 kW的方案。
(1) 技術(shù)要求送風(fēng)機(jī)電機(jī)雙速改造,原極數(shù)各項(xiàng)性能不變,改極后應(yīng)能滿足相應(yīng)極數(shù)的各項(xiàng)性能及各參數(shù)。
(2) 技術(shù)要求提出了最低限度的技術(shù)要求,但并未對(duì)一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文。改造方應(yīng)保證改造后的電機(jī)符合本要求和國(guó)家有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 技術(shù)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與用戶方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),改造方應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(4) 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量依據(jù)為:
GB/T 755—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能。
DL/T 596—1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程。
WI/09/03大型交流異步(同步)電機(jī)修理協(xié)議。
(5) 改造方改造后所供的電機(jī)完全符合技術(shù)要求。
(6) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)及規(guī)格。
改造前電機(jī)為:YKK630-6 1 400 kW 6 kV
改造后電機(jī)為:YKK630-6/8 1 400/890 kW 6 kV
(7) 工作范圍
容量1 400 kW的送風(fēng)機(jī)電機(jī)雙速改造,要求電機(jī)出廠后20天內(nèi)完成改造(含往返運(yùn)輸時(shí)間)。供方工作內(nèi)容包含電機(jī)的拆裝配合、運(yùn)輸、改造、出廠調(diào)試、試驗(yàn)等全部改造工作,至設(shè)備正常投入運(yùn)行,買方配合其工作。
(8) 改造工藝要求
1) 電機(jī)更換全部繞組線圈。
2) 拆除舊線圈,在拆除槽楔及舊線圈時(shí),防止損傷定子鐵心,如有損傷及時(shí)修復(fù)并保證鐵心片間絕緣良好,清洗、檢查電機(jī)各零部件是否完好。
3) 拆除舊線圈后,定子鐵心做鐵耗試驗(yàn)。
4) 電機(jī)改造過(guò)程及電機(jī)組裝試轉(zhuǎn)過(guò)程中,要嚴(yán)格按照電機(jī)規(guī)范要求進(jìn)行,防止損壞設(shè)備,否則要及時(shí)免費(fèi)更換。
5) 線圈更換后絕緣等級(jí)為F級(jí),絕緣處理時(shí)必須采用真空浸漬處理,絕緣等級(jí)仍為F級(jí)。
6) 定子繞組在槽中安裝應(yīng)緊固,槽楔安裝后不松動(dòng),制作工藝美觀,綁線牢固可靠,各連接部位焊接應(yīng)用銀焊焊接牢固可靠,且絕緣處理可靠。
7) 清洗轉(zhuǎn)子,烘干,仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子鐵心、端環(huán),端環(huán)與銅條焊接及轉(zhuǎn)軸是否彎曲,轉(zhuǎn)子重校外圓并重校動(dòng)平衡。
8) 引出線焊接牢固可靠且絕緣處理可靠。對(duì)外連接的接線方式、狀態(tài)、位置不變。
9) 變極改造。將原6極繞組改為6/8極雙速繞組,改造后的接線形式要求簡(jiǎn)潔,6極與8極的切換方便、可靠,切換裝置美觀。原接線盒不變,在其對(duì)側(cè)增加一個(gè)正規(guī)的變極出線盒,盒內(nèi)絕緣子符合設(shè)計(jì)要求,有足夠的安全距離,盒內(nèi)短接銅排有足夠的容量,出線套管接線柱及連片銅排應(yīng)鍍銀處理。改極部分不能影響電機(jī)主體部分,改極數(shù)據(jù)要符合國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn),改極后不能影響原技術(shù)參數(shù)和改極后的電機(jī)安全運(yùn)行。
10) 改造時(shí)須考慮好電機(jī)散熱系統(tǒng),使其滿足低速時(shí)設(shè)備散熱的要求,防止線圈繞組出現(xiàn)溫升異常現(xiàn)象。設(shè)備改造后,高、低速運(yùn)行時(shí)電機(jī)運(yùn)行溫度不高于改造前電機(jī)運(yùn)行溫度,改造后的電機(jī)運(yùn)行工況應(yīng)滿足送風(fēng)機(jī)出力的要求。
11) 改造期間應(yīng)對(duì)送風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行全面檢查,檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)損壞的部件要及時(shí)給予修復(fù)或更換,若發(fā)現(xiàn)較大隱患時(shí)要及時(shí)聯(lián)系甲方人員商定處理方案。
12) 改造后不論是高速運(yùn)行或低速運(yùn)行方式,電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)的最大振動(dòng)不高于改造前電機(jī)的振動(dòng)值。
13) 定子線棒埋設(shè)6只優(yōu)質(zhì)鉑電阻(0 ℃時(shí)100 Ω)測(cè)溫元件。定子線棒每相1個(gè)工作、1個(gè)備用(按原來(lái)測(cè)溫元件數(shù)目及接線方式一樣),元件及引線應(yīng)固定牢固并標(biāo)明序號(hào)。工作元件引線與測(cè)溫端子接觸良好,外部標(biāo)號(hào)清晰。
14) 總裝及出廠試驗(yàn)。改造后應(yīng)進(jìn)行全套的出廠試驗(yàn),進(jìn)行總裝、絕緣處理及試驗(yàn)前供方通知需方人員參加,需方到供方進(jìn)行驗(yàn)收。供方對(duì)設(shè)備進(jìn)行出廠各項(xiàng)試驗(yàn),符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
15) 電機(jī)到供方后,改造及檢修周期小于20天(包括往返運(yùn)輸時(shí)間)。
16) 電機(jī)運(yùn)到需方現(xiàn)場(chǎng)后,由需方負(fù)責(zé)電機(jī)的拆裝配合、調(diào)試、試運(yùn)及性能測(cè)試的質(zhì)量。
17) 供方負(fù)責(zé)的包裝和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)適合于包裝、運(yùn)輸,裝件均應(yīng)固定可靠,設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)符合安全要求,以免在運(yùn)輸過(guò)程中變形和損壞。電機(jī)定轉(zhuǎn)子必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸過(guò)程中的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮浸水。
18) 更換軸承(由需方提供)。
(1) 在定子鐵心和轉(zhuǎn)子不變、6極的性能參數(shù)不變的前提下,新方案兼顧6極、8極的性能,對(duì)定子線圈的線規(guī)及圈匝數(shù)進(jìn)行調(diào)整,確定電磁方案。
具體參數(shù)如表1所示。

表1 電機(jī)性能參數(shù)對(duì)照表
(2) 經(jīng)設(shè)計(jì)及磁路計(jì)算,由于電機(jī)改接8極后,電機(jī)的每極每相槽數(shù)為分?jǐn)?shù)槽,為盡量避免三相電勢(shì)的失量值和電度角產(chǎn)生不平衡值,重新設(shè)計(jì)接線圖。
(3) 因定子需引出27根端頭,在原主接線盒不變的情況下,須在電機(jī)原主接線盒的另一邊增加1個(gè)專用的變速接線箱,接線箱內(nèi)安裝有27個(gè)高壓接線端子,可在電機(jī)停電狀態(tài)下,通過(guò)在接線箱內(nèi)用手工改接連接銅排實(shí)現(xiàn)電機(jī)的變速切換,而電機(jī)與電網(wǎng)連接的原進(jìn)出線不變。相關(guān)接線圖示見(jiàn)圖1~圖3。

圖1 6極接線圖(YY)

圖2 8極接線圖(△)

圖3 繞組接線圖
4) 因8極時(shí),電機(jī)功率降為890 kW,故現(xiàn)有的空-空冷卻器完全可滿足其換熱要求。
(1) 電機(jī)改造后經(jīng)電廠近3年來(lái)的運(yùn)行,6極性能與改造前基本一致,8極使用效果良好。
(2) 變速接線箱內(nèi)端子排列整齊,對(duì)地距離符合國(guó)標(biāo)要求,而且接線方便。
(3) 滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),電機(jī)溫升符合B級(jí)考核的要求。
綜上所述,送風(fēng)機(jī)電機(jī)經(jīng)變極改造后,完全可以滿足電機(jī)6極和8極使用工況的要求,達(dá)到發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行目標(biāo)的要求,電機(jī)夏季運(yùn)行時(shí)的溫升也完全符合電廠的要求,實(shí)現(xiàn)了改造目的。