WSA硫酸裝置工程設計優化

季開慧* 馬西功 遲春紅

（中海油石化工程有限公司）

WSA（Wet Sulfuric Acid Process）濕法硫酸工藝是從H2S和其他含硫化合物中回收硫，并將硫轉化成商品級濃硫酸的技術。該工藝被廣泛應用于石油煉制、焦化、煤化工、化肥、電力、冶金等行業。WSA裝置對原料適應性強，可根據不同原料及實際需求調整工藝包。目前國內煉油行業已投產的WSA裝置不超過15套，這些裝置雖然工藝技術有優勢，但也存在尾氣排放難以達到新標準要求、設備和管道腐蝕嚴重、自動化水平不高等問題。山東某地方煉油廠WSA裝置的詳細設計從工程設計角度對WSA裝置進行完善、優化和創新，著力解決和避免現有裝置存在的問題，提高了WSA工藝方法的實用性和可靠性。

1 煉油廠WSA工藝及裝置特點

WSA工藝主要由原料焚燒、SCR（Selective Catalytic Reduction煙氣選擇性催化還原法脫硝）脫硝、二氧化硫轉化、硫酸凝結冷卻及酸霧控制、尾氣處理和蒸汽系統等六部分組成。工藝氣在進入WSA裝置之前無需干燥，從而避免了廢水的產生和硫的損失。WSA濕法硫酸工藝在高效回收酸性廢氣中硫酸的同時產生大量的中壓蒸汽，自產蒸汽約為同規模硫磺回收裝置的3倍。典型的WSA工藝流程如圖1所示。

圖1 典型的WSA工藝流程圖

酸性氣及其他含硫原料與助燃空氣混合后進入焚燒爐，與同時進人焚燒爐的燃料氣和低壓蒸汽過氧燃燒生成含SO2的高溫過程氣；高溫過程氣依次通過廢熱鍋爐、蒸汽過熱器換熱后進入SCR脫硝反應器；脫硝后的高溫過程氣再次與冷空氣換熱進入SO2轉化器，過程氣在SO2轉化器中經三級催化轉化為SO3；……