新型抗震中空保溫墻板設計與安裝要點分析

文/李能艾 云南瑞秀建筑工程有限公司 云南昆明 650000

隨著資源問題日益嚴重，人們逐漸開始關注節(jié)約型社會建設。在墻板生產(chǎn)制作領域也更加注重對輕質、高強、節(jié)能等新型墻體材料的選用。此外新型墻體材料在標準化、產(chǎn)業(yè)化以及多樣化方面均有較好的基礎，產(chǎn)品結構更為合理，適用領域更加多樣。此次研究的抗震中空保溫墻板則屬于當下較為新型的墻板類型之一。創(chuàng)新型的利用技術以壓型金屬網(wǎng)片所構成的中空墻架作為骨架內(nèi)模，有效降低了整個墻體的重量，結構牢固性方面得到進一步提升，在抗震以及隔熱保溫效果上均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)墻板。

1、新型抗震中空保溫墻板結構分析

近些年地質災害情況越來越多，人們逐漸意識到建筑抗震性能。而墻板是建筑施工中最為常見的工程材料，因此有關墻板抗震性也逐漸受到相關部門及企業(yè)的重視，目前急需一種在抗震以及防裂方面具有較高性能的墻板。如下圖所示為此次提出的新型抗震中空保溫墻板。

圖1 新型抗震中空保溫墻板剖面簡圖

如上圖所示，圖1中序號1表示為金屬網(wǎng)片；序號2表示為L型金屬構件；序號3表示為T型金屬連接件；序號4表示為c型金屬構件；序號5表示為金屬線；序號6表示為T型金屬構件連接固定件；序號7表示為金屬連接件；序號8表示為抗裂砂漿支撐層；序號9表示為內(nèi)層粗墻面；序號10表示為外層墻皮；序號11示為墻中的自保溫材料；

實際該新型墻板至少設計了兩組金屬網(wǎng)片、C型金屬構件、L型金屬構件、T型金屬構件、抗裂砂漿支撐層以及墻面。創(chuàng)新型的增加了梯形波金屬網(wǎng)片設計，且相互挨著的兩個金屬網(wǎng)片主要以“凸對凸”的形式相互固定連接，彼此挨著的兩個金屬網(wǎng)片之間構成一截面為六邊形的中空層。C型金屬構件則固定安裝在該中空層中，從而形成中空墻架。如圖所示，可在中空墻架的邊緣處安置了一L型金屬構件，按照T型金屬構件豎直向外的方式，T型金屬構件固定在L型金屬構件上。對于中空墻體的外部凹槽位置設置了一抗裂砂漿支撐層，則墻面固定在中空墻架的外緣壁上并對中空墻架進行包裹。T型金屬構件的豎直部分固定在墻面中。上文所述在相互挨著的兩個金屬網(wǎng)片的“凸對凸”部分使用焊接技術以及通過固定件等方式將“凸對凸”部分進行充分固定。連接固定件則主要以金屬線、螺栓以及螺絲為主要方式。在c型金屬構件的開口位置的量側面壁上則分別將其與相鄰的兩個金屬網(wǎng)片進行固定，從而達到支撐相鄰技術網(wǎng)片的效果。C型金屬構件使用金屬線進行位置的固定，主要在中空部分進行固定。為了使整個新型金屬墻板達到較好的抗震效果，實際生產(chǎn)中該抗震中空墻板的厚度應當不低于12厘米。

2、新型墻體特點分析

由前文所述不難看出，該新型抗震中空保溫墻板中相鄰的兩個金屬網(wǎng)片的“凸對凸”接觸部分主要使用焊接方式或者通過連接固定件的方式進行固定連接；其次C型技術構件的開口位置的兩個側邊與金屬網(wǎng)片分別固定接觸；為了進一步提高整體的抗震效果實際抗震墻板的厚度實際不低于12厘米。墻面設計主要包括內(nèi)層粗墻面與外層墻皮兩個部分，中空墻架的邊緣垂直水平四周使用金屬連接件進行固定。而相鄰的兩個金屬網(wǎng)片之間設置了一保溫層，因此保溫效果大大提升。將金屬網(wǎng)片“凸對凸”部分與保溫層進行固定可以達到較好的穩(wěn)定保溫效果。金屬網(wǎng)片和保溫層之間構成中空，C型金屬構件固定在該中空部分。此外C型金屬構件的開口位置固定在金屬網(wǎng)片上，和開口端的相對的底端則與保溫層固定。

3、施工安裝要點分析

3.1 質量管控要點

實際墻板運抵現(xiàn)場后務必保持平整碼放，在墻板裝卸整個過程中要小心切忌避免擠壓變形、碰壞等情況發(fā)生。將墻板搬運至施工現(xiàn)場時應當依據(jù)相關順序進行合理碼放，盡量減少由于位置變動以及搬運損壞，確保整個墻板網(wǎng)片的完好。由于固定件主要為金屬材料，因此需要預先對其進行必要的防銹處理。在安裝固定過程中應當安排專人檢查固定是否可靠，仔細排查每個固定點，切忌遺漏。當焊接完成后同樣需要對焊點可靠性進行檢驗，并焊點位置進行必要的防銹處理，以免生銹導致固定效果大大降低。此外對于板縫、門窗邊口、陽角、陰角以及吊掛件等接縫位置，應當進行嚴格篩查，不能簡單按照以往工作經(jīng)驗施工，確保每道工序均嚴格把關。此外，為了避免后期使用中可能產(chǎn)生裂縫等情況，應當嚴格按照施工規(guī)范，牢牢把控各項參數(shù)指標，而不能一味的追求便宜，務必確保整個施工質量。后期粉刷過程也應當參照相關規(guī)范進行。

3.2 施工注意事項分析

嚴禁施工現(xiàn)場使用質量不達標的鋼網(wǎng)墻板，否則墻板可能出現(xiàn)形變，直接導致后期使用中墻體出現(xiàn)裂縫等情況，影響客戶使用體驗。此外施工期間勢必對鋼網(wǎng)墻板進行定位、安裝以及擺放，在整個過程中應當盡量小心，避免損壞鋼網(wǎng)墻板。對于已經(jīng)被損壞的部位則應當立即采取有效措施進行處理，常見比如墻板一角遭到損壞，在安裝完畢后應當對損壞部位進行預先清理，并使用專業(yè)的膠水進行修補，到補膠完成后應當對整個板面進行平整處理。切忌避免使用材質相對粗劣的普通砂漿進行補平處理，否則極易受天氣等的影響而出現(xiàn)不同程度的裂縫，對整個工程施工質量產(chǎn)生影響。

3.3 無縫施工要點分析

該墻板屬于無接縫隔墻，金屬網(wǎng)接縫位置處理不當在后期使用中會出現(xiàn)裂縫等情況，給住戶帶來較差的使用體驗。實際安裝施工時應當嚴格依據(jù)金屬網(wǎng)接縫相關規(guī)定，網(wǎng)板安裝時應從門邊及墻邊開始依次拼裝，相鄰網(wǎng)板用20號鐵絲綁扎固定，綁扎固定間距不大于300mm，網(wǎng)板與上下L型邊龍骨連接處用20#鐵絲綁扎固定，固定點每塊網(wǎng)板上下各不少于3點。網(wǎng)板組裝完畢后，應進行修整、加固、驗收合格后再進行噴涂、填槽、抹灰分3次完成，砂漿配合比按相關要求進行配置，水泥初凝開始前將砂漿鋪設完畢，每次應讓水泥砂漿自然凝固不少于24小時，方可進行下次抹灰。務必確保網(wǎng)板和網(wǎng)板之間、網(wǎng)板和結構的接縫應達到相關要求，砂漿密實度以及界面的粘結效果滿足實際要求。如隔墻長度大于5000mm時，應設豎向分格縫，縫寬l0mm，完工交付前再按要求填補分格縫。墻面粉刷完畢后應進行不少于2天的灑水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護應不少于2次。否則砂漿的效果將難以得到有效保證，墻板干縮值即便再低也難以有效解決裂縫情況。

最后在鋼網(wǎng)墻板安裝施工期間勢必確保正立面垂直度以及側立面的垂直度，注重對已經(jīng)安裝完畢的鋼網(wǎng)墻板的防護工作，盡可能減少由于外力等造成的破壞。接縫處理得當可以有效避免裂縫產(chǎn)生。按照標準規(guī)定通常接縫用20號鐵絲綁扎固定，綁扎固定間距不大于300mm，網(wǎng)板與上下L型邊龍骨連接處用20#鐵絲綁扎固定，固定點每塊網(wǎng)板上下各不少于3點。對于一道墻體，網(wǎng)板應從兩邊開始向中間進行組裝，對于不足一塊的網(wǎng)板應放在墻體中部，并加設一根龍骨。網(wǎng)板組裝時，門窗上下暫時不做，待大面積網(wǎng)板安裝完畢后再局部進行安裝。門窗上下網(wǎng)板安裝前，應根據(jù)水平基準線抄出門窗口 500mm線，根據(jù)500水平線確定門窗口高度并安裝網(wǎng)板，門窗口高度應留出20mm抹灰厚度。網(wǎng)板組裝完畢后，應進行修整、加固。網(wǎng)板組裝完后應進行平整度修整，修整完畢經(jīng)驗收后方進行下道工序施工。抹灰材料的選擇應當依據(jù)實際工程施工需要，聚合物低堿水泥砂漿以及耐堿玻璃纖維結合使用效果往往較好。因此聚合物改性低堿水泥砂漿在抗壓效果以及和墻壁之間的粘結力相對牢固度更高，此外，玻璃纖維在抗拉伸方面表現(xiàn)較為優(yōu)秀，將兩種材料結合使用可以有效時墻板的表面粘結抗拉能力得到大大提高。遞減水泥砂漿比按照1：2-1：3設計較為合理，且應當使用2毫米粒徑的篩孔細砂。在施工期間應當確保砂漿完全充分包裹金屬網(wǎng)片，確保墻體的平整度和垂直度。

結語：

墻板是房屋建筑的重要構成部分，其質量情況直接關系到整個房屋工程質量。而傳統(tǒng)的墻板材料在抗震以及保溫方面表現(xiàn)差強人意，經(jīng)常受到客戶的非議。此次探索的新型抗震中空保溫墻板，創(chuàng)新型的使用金屬網(wǎng)片作為主要墻板骨架材料，大大提高了整個墻板的抗震能力。而在金屬網(wǎng)片之間增加了一中空保溫層，則可以大大改善墻板的整體保溫效果。此外采用金屬網(wǎng)片所構成的中空墻架作為骨架，大大降低了整個墻體的重量，T型金屬構件的固定可以使墻面和中空墻架連接更加牢固，進一步提升整個墻板的抗震效果。