鍋爐焊接工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展

董玉

摘要：鍋爐焊接是鍋爐生產制造過程中最為重要的一個步驟，其焊接技術水平對整個鍋爐制造行業(yè)水平而言有著至關重要的影響。所以深入的探討與分析鍋爐焊接工藝的發(fā)展前景，對推動鍋爐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展而言則有著至關重要的現(xiàn)實意義。因此本文筆者即結合個人實踐工作經驗與相關參考文獻，對鍋爐焊接工藝現(xiàn)狀及其發(fā)展前景展開粗淺的探討，以供廣大同行參考借鑒。

關鍵詞：鍋爐焊接;焊接工藝技術;發(fā)展前景

前言：

近些年來伴隨著我國焊接技術的不斷發(fā)展與完善，鍋爐焊接工藝技術也到了很大程度上的提高與優(yōu)化，并促進了我國鍋爐加工水平的不斷提升。但在鍋爐的實際制造過程中仍然存在著一些焊接工藝技術問題，使得鍋爐在使用過程中癥狀頻發(fā)。所以以下筆者針對現(xiàn)如今鍋爐焊接工藝現(xiàn)狀加以分析，提出具體的完善建議，并對鍋爐焊接工藝的發(fā)展前景進行展望，以期為推動鍋爐焊接工藝技術的發(fā)展提供一些有益的鋪墊。

1.鍋爐焊接技術的現(xiàn)狀

近些年來伴隨著我國鍋爐行業(yè)的不斷升級改造，越來越多的先進焊接工藝技術被研究應用，取得了十分顯著的效果。如，MPM焊接技術、管屏埋弧焊接技術、馬鞍埋弧焊接設備、先進的窄間隙熱絲TIG焊等都是我國鍋爐生產企業(yè)最為常用的幾種焊接技術。其中，MPM焊接技術可以說是國內應用最為普遍的一種焊接技術，也常常被人們稱之為是多頭焊，這是因為MPM焊接技術擁有12頭GMAW焊頭，能夠同時焊接12條或更多的焊縫，多用于電站鍋爐的管屏焊接。所以該焊接技術不精能夠滿足鍋爐焊接質量要求，同時還能夠保證焊接外在的美觀;管屏埋弧焊接技術在實際應用過程中存在一定的局限性，這是因為該項焊接技術主要是利用焊絲與高速焊機而實現(xiàn)的一種焊接技術，所以不能像MPM焊接技術那樣同時實現(xiàn)正反兩面的焊接;馬鞍埋弧焊接常用應用在壓力容器接管的埋弧自動焊接中，并且因其能夠實現(xiàn)埋弧自動焊接，操作也相對簡單，所以可以用在類似于管狀機構的焊接工藝上，用以提升焊接質量;先進的窄間隙熱絲TIG焊，因其具有效率高、異種鋼焊接稀釋率低、焊接材料供應方便等優(yōu)點，常常被應用在鍋爐管道制造或者是集箱環(huán)縫焊接之上。同時在焊接過程中所產生的焊接接頭在彎曲試驗、拉伸試驗都表現(xiàn)出了良好的效果。所以這種焊接工藝將成為我國各大鍋爐制造廠商焊接工藝發(fā)展的主要方向。

2.鍋爐焊接工藝技術的完善對策

近些年來在焊接過程中常常會出現(xiàn)未焊透、焊接未熔合、焊接裂紋等問題。造成未焊透的根本原因則是因為對片與片組裝的過程中間隙不一致，以至于一個焊口完成焊接后，其他的焊口間隙變小，出現(xiàn)未焊透的問題。在膜式水冷管的管子對接中，因為安裝方式不正確而出現(xiàn)間隙問題，也會導致為焊透問題的出現(xiàn)。造成焊接未熔合則主要是因為焊接參數(shù)選擇不正確。焊材的選擇不合理以及焊接環(huán)境的不恰當，都會造成焊接裂紋的出現(xiàn)，影響鍋爐的質量。

針對上述鍋爐焊接工藝技術存在的問題，為了進一步提高鍋爐焊接質量，筆者提出幾點完善建議。首先，針對未焊透現(xiàn)象，應該對每個焊口之間的間隙加以嚴格控制，要盡可能的使焊口與焊口之間的間隙變得更加的均勻，從而使實際的偏差值控制在允許范圍之內，改善未焊透的問題;針對未熔合現(xiàn)象，應該要控制好電流大小與焊接速度，以保證母材充分熔化，在實際的操作過程中如若出現(xiàn)焊條偏心問題，必須要及時進行調整，從而保證電弧始終處于正確方向;針對焊接裂紋現(xiàn)象要選擇相適應的材料，確保焊縫足夠厚，符合焊接材料的相關標準。

3.鍋爐焊接工藝的發(fā)展趨勢

從目前我國鍋爐焊接工藝水平來看仍然不足以滿足鍋爐行業(yè)的發(fā)展需求。所以鍋爐焊接工藝技術人員必須要對焊接技術進行改進與完善，從而有目的性的提高焊接質量、焊接效率。為此結合當前科技的發(fā)展，市場的變化需求，鍋爐焊接工藝勢必會向著自動化方向不斷的發(fā)展，從而實現(xiàn)我國鍋爐行業(yè)的國際化。

鍋爐焊接材料會走向自主生產路線，這是因為現(xiàn)如今我國的各大鍋爐制造商在材料品種、產品質量、生產規(guī)模和鍍銅包裝等方面均取得了較大的發(fā)展。然而從市場需求來看，焊接材料還不能夠滿足高容量，高參數(shù)發(fā)展的需要，特別是鍋爐高合金耐熱鋼以及耐熱不銹鋼的研發(fā)上嚴重落后。現(xiàn)今制造的鍋爐多采用新型結構，大多數(shù)的焊接材料都是國外研制，依靠國外進口，成本高。因而如何實現(xiàn)焊接材料的自主化生產以及培養(yǎng)能制造焊接材料的人才是目前各鍋爐行業(yè)急需解決的問題。

鍋爐自動化焊接將得到逐步的推廣，這是因為鍋爐自動化焊接水平的不斷提高，對于提高鍋爐焊接效率、焊接質量而言有著至關重要的作用，其伴隨著人工智能化焊接技術的發(fā)展，自動化焊接勢必會成為未來鍋爐焊接工藝技術的主要發(fā)展趨勢。

焊接電源將會向著數(shù)字化控制逆變電源方向不斷的發(fā)展，而這個方向有利于提高鍋爐焊接質量與焊接效率，為鍋爐制造企業(yè)帶來更加良好的經濟效益。這是因為鍋爐焊接自動化對焊接電源的控制精度、降低能耗、可靠性以及穩(wěn)定性等方面提出了更高的要求，而焊接電源維修要簡單化，操作面板要人性化，便于監(jiān)控和管理，方便焊接規(guī)范數(shù)值顯示則意味著數(shù)字化控制逆變電源將是未來發(fā)展的重要趨勢。

高質量氣體保護焊技術將得到進一步的推進并且成為未來的重要發(fā)展對象，這是因為氣體保護焊是一種高效、節(jié)能、優(yōu)秀的焊接工藝，早已在國外的廣泛的應用，并且隨著我國對綠色制造理念的重視，高質量氣體保護焊技術勢必會成為鍋爐焊接工藝的必然發(fā)展趨勢。

結束語：

鍋爐焊接技術水平以及在生產過程中的具體操作說明等重要的工藝技術儼然已經成為鍋爐行業(yè)，乃至整個社會所面臨的重要問題。所以為了確保鍋爐焊接質量，提高鍋爐焊接工藝技術，就必須要充分了解并且把握當前鍋爐焊接工藝技術的發(fā)展現(xiàn)狀，對焊接過程中可能存在的問題進行全面的分析，不斷的創(chuàng)新工藝技術，也只有如此才能夠將更多的先進技術引入到實際操作之中，從而促使鍋爐制造產業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

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