水平井機械找漏技術研究與應用

李作齊

摘 要：針對常規水平井找漏漏點不明確，影響后續封堵措施效果，研究應用了水平井精確找漏技術，現場應用表明，該技術能高效明確懸掛器及大小套管漏失情況，為后續措施提供了準確數據。

關鍵詞：水平井;找漏技術;研究與應用

引言：

遼河油田是全國最大的稠油油田，隨著油田進入開發中后期，采油難度逐漸加大，地層情況復雜多變。水平井開發過程中，由于油井頻繁注汽吞吐形成套管損壞、破漏、懸掛器漏等問題，使注入蒸汽熱損失加大、漏失部位竄流造成油井出水，經常因高含水導致油井被迫關井，能否明確漏點位置便尤為重要。常規找漏工具和方法只能籠統確認懸掛器底端以上有無漏點，而無法明確具體漏點位置，并且無法驗證封隔器座封后是否有效密封，極易將封隔器密封不嚴漏失的情況誤判為套管漏失。另外，當單個封隔器因井況原因無法有效座封時，只能起出工具重新下入。為此，結合現場生產情況開展了水平井精確找漏技術研究與應用。

1 水平井機械找漏技術

為解決水平井找漏棘手問題，明確大套管、懸掛器、小套管漏失情況，確保后續封堵措施效果，在工具、工藝方面進行相應創新，形成了水平井大套管精確找漏技術，該技術打破了常規找漏局限性，實現了95/8寸大套管、懸掛器、小套管的安全高效找漏，填補了水平井精確找漏技術空白，避免了以往該類井套管漏點個數、懸掛器是否漏失無法明確，漏點易誤判，后續封堵較盲目。提高了找漏精度及時效，縮短作業周期，為后續封堵措施提供了有力保障，具有很大的推廣價值。

1.1主要配套工具

（1）9 5/8大直徑Y211專用找漏封隔

①改進膠筒配方，采用耐溫、耐壓合成橡膠，硬度提高了3-5度，提高了膠筒韌性，保證膠筒能多次有效密封，確保找漏高效及數據的準確無誤。

②改進錐體限位結構性能，確保坐封、解封更安全可靠;

③在常規Y221封隔器基礎上，對封隔器卡瓦材質進行了優化，采用40CrMnMo，調質后表面高頻淬火，提高齒牙硬度至HRC50-55，低溫回火消除應力，保障卡瓦的力學強度，確保封隔器及管柱安全可靠。

④最大外徑210mm，能完全滿足9 5/8大直徑套管封堵要求。

（2）K344-210封隔器研制

K344-210封隔器：封堵大套管，最大外徑：Ф210mm，座封方式：液壓。

（3）Y521-148水平井找漏專用找漏封隔器

①增加了限位環和緊固螺釘，改進原有錐體限位結構性能，避免封隔器中途坐，使封隔器坐封、密封和解封更加可靠，對比原有封隔器有效密封次數平均增加8次以上，確保了找漏的精度及高效。

②外徑縮小了2mm，長度減少了200mm，使工具下入更順暢。

③工具在懸掛器及小套管內不易卡阻，提高施工安全性。

（4）配套了K344-148水平井專用找漏封隔器

封堵小套管，最大外徑：Ф148mm，座封方式：液壓 2MPa。

（5）壓控開關（節流器）開啟壓力3.5Mp？？a

（6）水平井找漏專用扶正器

1.2管柱組合設計

設計了“四套”找漏管柱組合，確保了管柱組合設計的“個性化”及“針對性”，實現了水平井的大套管、懸掛器以及小套管的精確找漏。

2、現場應用情況

截至目前，該項目現場共實施5井次，清晰明確出水平井大套管、小套管、懸掛器具體漏失情況，成功率100%。

典型井1：杜32-興H351

施工目的：本井2010年9月16日進行第1周期注汽吞吐，注汽壓力14.1MPa，注汽溫度334℃，注汽干度75%，注汽量4000t，因高含水關，準備下一輪熱采，并實施化學堵水、選注措施，2018年4月已通過封隔器管柱組合試壓找漏準確明確出懸掛器以上漏失。現決定水平井找漏，進一步明確懸掛器及懸掛器以上套管具體漏失情況。

（4）施工步驟

①下Φ210mm通井規通井至懸掛器。

②下入找漏管柱。

③進行找漏：Y211-200封隔器上提下放座封，反打壓，驗證Y211-200封隔器以上有無漏點;油管內正打壓， K344封隔器座封，繼續正打壓，驗證懸掛器套管漏失情況。

④若Y211-200封隔器以上有漏點，上提管柱， Y211-200封隔器座封后繼續反打壓，直至找出漏點。

3 結論

（1）水平井精確找漏技術通過對找漏工具研制配套、設計了多套找漏管柱組合，填補了水平井精確找漏的技術空白，實現了整體工藝創新。

（2）現場應用表明，該技術提高了找漏效率，減輕了頻繁起下管柱操作強度，避免了后續盲目封堵，封堵不全或措施方向性選擇錯誤造成無效投入，提高了后續措施效果，另外，縮短了作業周期，加快了油井產能恢復，經濟社會效益顯著。

（3）隨著水平井投產增多，生產時間日益延長，水平井大套管、懸掛器漏失井必將日益增多，后續增產增效措施都需明確漏點個數及位置，水平井精確找漏技術也將更為廣泛地應用，推廣應用前景廣闊。

參考文獻：

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