PDA可移動式倉儲管理系統在某汽車裝配線中的應用

文/ 馮 旭 趙增輝

眾所周知，全球汽車行業信息化加速發展，我國汽車信息化也進入了一個新的發展階段。在當前，如何有效地實施汽車管理信息化，是汽車行業發展所面臨的新問題。目前，大部分倉庫管理一般都依賴于一個非自動化、以紙張文件為基礎的信息系統來記錄、追蹤進出的物資，倉庫內部管理采取純手工操作方式，需要不斷地重復錄入、審批數據，人為因素的不確定性，會導致勞動效率低下，集中管理效率不高，更新數據不及時。

P D A全稱是個人數字助理（Personal Digital Assistant），其最大的優點是小巧便攜，移動辦公，因此它的應用領域越來越廣泛，如再結合無線通信技術、數據庫技術可以實現數據的實時傳輸與同步更新。它以PDA終端作為數據存儲的載體，連接條碼掃描槍，通過無線網絡傳輸，形成一套數據采集傳輸系統。在本項目中PDA不僅用于采集物料條碼，而且可以實時記錄出入庫信息和庫存信息等。

一、倉庫結構及設備布局

作為移動信息處理的基本工具，PDA在物流領域的應用越來越廣泛

本文以常德某電動重卡裝配車間為例進行介紹。本倉庫由平庫、立庫、貨柜三大部分組成，此自動化倉庫是現代化倉庫的一個典型代表，具有較高的復雜度。整個生產基地包含一座裝配生產車間和一座成品倉庫，中間由一層連廊連接，將裝配車間生產的成品送至倉庫進行存儲管理。

平庫主要存儲駕駛室、駕駛室裝飾板、傳動軸支架以及電池支架護板等，如圖1。這些物品體積大、不便于移動，因此將其按照物品分類存放于平庫區。本文介紹的平庫管理系統包含PDA移動式操作系統以及位于管理機的倉儲管理系統。

二、系統分析

軟件的兩大子系統以數據庫為中心進行數據交互，如圖2，由此，系統管理與出入庫操作從根本上進行分離實現，降低系統耦合度，提高可維護性。

1.PDA可移動式操作系統

為了實現基于Web形式下的信息化管理，運用B/S結構的管理模式，本項目中，整個PDA系統以以太網通訊為基礎，作為一個節點連接到企業網絡中，利用接口服務與上位系統MES進行數據交互。它不僅用于采集物料條碼，還可以進行出入庫操作：

（1）入庫實現方式是在物品檢驗合格之后配送至平庫區，PDA系統顯示MES下發的入庫單，根據此入庫清單，倉庫人員對物品上的條碼進行掃描，由PDA手持終端作為數據收集的載體，將相關信息進行存儲，如物料編碼、入庫時間、操作員姓名等，并對單據完成狀態、庫存信息等進行實時更新；

（2）出庫實現方式為MES生成物料出庫單后，將該信息發送至操作員手持PDA上。匯總生產線上所需的物料清單后，系統可以按照指定規則，把整個物料清單按照物品類型編組配送。操作員根據出庫單實際出庫的掃描記錄信息或物料送達工位的掃描記錄信息，回填出庫信息，系統自動將對應的出庫單狀態改為完成并核減庫存。這樣不但大幅度提高了工作效率，還可以隨時隨地追蹤物品的流向，出入庫流程如圖3。

2.倉儲管理系統（WMS）

除了運用PDA進行出入庫操作，還有一臺管理機用于部署PDA系統、部署并運行WMS。WMS主要功能包括基礎信息管理、物料盤點管理、數據查詢等業務模式，是PDA系統業務的補充。倉庫的執行命令全部由上位MES發起，并且MES中的庫存信息需要從WMS獲得反饋消息來更新系統數據，因此形成一個有效的業務環路。WMS中需要對平庫所有物料信息進行統一管理，同時需要對MES發起的訂單命令做及時的處理和跟蹤，對倉庫出入庫數據進行維護和記錄，做到將每一個貨物是何時入庫、何時出庫的各種信息記錄下來。同時，WMS需要包括一整套查詢功能和報表功能，可以根據用戶需求追溯到倉庫各個貨物在各個時間段的出入庫情況，能及時、方便且又靈活地進行查詢、打印、比對信息；WMS需要具備對庫存信息的修正以及對數據庫備份及恢復等基本功能，系統功能需求結構，如圖4。

WMS采用DAL+BLL+UI的三層MVC架構來實現，主要體系包括表示層（UI）、業務邏輯層（BLL）和數據訪問層（DAL），如圖5。

圖1： 平庫布局圖

圖2： 系統結構

圖3： PDA出入庫業務流程

圖4： WMS功能結構圖

表示層：本項目主要以Web形式作為表示層對用戶進行展示，并接收用戶請求以及返回響應數據。

業務邏輯層：根據業務需求對數據層獲取的數據進行重新整理和組合，得到業務相關的數據形式。

數據訪問層：直接對數據庫進行訪問，包括數據庫實體，直接獲取相應數據，主要完成對數據庫的增刪改查任務，但不包括任何業務邏輯成分。

系統采用ASP.NET技術進行開發，網站部署的基本要求如下：

Web部署平臺：Windows7；

數據庫管理系統：SQL Server 2008；

部署環境：Microsoft.Net Framework SDK v4.0。

三、結論

本文以某汽車公司的電動重卡裝配生產線為背景，提出了基于PDA可移動式倉儲管理系統在某汽車裝配線中的設計與實現，給出了裝配生產線中存放于平庫的物料出入庫業務流程，提出了WMS的管理方法。

本文提出的可移動式倉儲管理系統模式對于提高其它汽車裝配生產線的物料管理效率具有借鑒意義。不同的汽車裝配生產線雖然在裝配計劃模式、生產線形狀、物料種類和生產節拍等方面存在差異，但是本文提出的平庫管理模式也適用于其它裝配生產線，只是在物料種類、與上層系統對接方式等方面有所不同。該模式提高了物料的周轉速度，帶來了更大的經濟效益。同時，也為多設備集成的智能化倉庫提供了詳細的、可行的設計思路。