WM斷熱節能復合砌塊外墻施工技術

薛玉芹 李清連 喬永勝

(青島中建聯合建設工程有限公司，山東 青島 266100)

在新型城鎮化的背景下，我國建筑總量持續增長，隨之帶來的是建筑能耗的逐年大幅度上升，已達全社會能源消耗量的32%，加上每年房屋建筑材料生產能耗約13%，建筑總能耗已達全國能源總消耗量的45%[1]。龐大的建筑能耗，已經成為國民經濟的巨大負擔。因此建筑行業全面節能勢在必行。而墻體保溫是建筑節能的重要組成部分[2]。就墻體節能而言，新型保溫復合節能材料的研發與應用已成為目前墻體節能的首選。但作為一種新型節能墻體在國內推廣應用尚屬初級階段，施工中存在著很多弊端。我們通過多年的摸索、實踐，并借鑒同行業先進做法，經過進一步創新改進，總結，形成本文。

1 工程概況

該工程位于山東省青島市市南區湛山二路2號，總建筑面積1 402 m2，結構形式為框架結構，外墻工程全部采用新型外墻復合節能砌塊，是本工程外墻施工的重點和難點。本工程實物工程量為840.2 m2，外墻保溫體系全部采用斷熱節能保溫砌塊材料，在施工過程中按照工法所要求的施工工藝施工，對該型保溫材料的施工過程進行嚴格控制，達到了消防規范要求的耐火等級，達到了國家規范中要求的外墻保溫的所有技術要求。

2 主要技術難點

1)因WM斷熱節能復合砌塊不需要在外側再做保溫，圈梁部位與構造柱部位容易形成冷橋，此部位需要重新進行保溫處理。

2)因WM外墻微孔輕質混凝土斷熱節能復合砌塊，以輕集料微孔泡沫混凝土無機材料為基材，以模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS為芯材，采用特殊的工藝技術將芯材與基材一體化無隙復合而制成。砌筑時專用砂漿不能嵌入芯材內，需要采取專業工具進行砌筑。

3)WM斷熱節能復合砌塊墻體與構造柱的拉結，設置的拉結筋也不能嵌入芯材內，需要仔細的放置在基材處。

3 方案優選

有三種方案可供選擇：

1)采用普通加氣混凝土砌塊砌筑，墻體抹灰完成后，在外側做普通聚苯板保溫隔熱層，耐久性差，防火效果不好。

2)采用普通加氣混凝土砌塊砌筑，墻體抹灰完成后，在外側做巖棉保溫層，防火效果好，但是外墻面平整度差，外墻易滲漏。

3)采用WM斷熱節能復合砌塊，可單獨使用作為外圍護結構，不需要再做其他保溫處理即可滿足現行建筑節能設計標準要求，解決了建筑保溫墻體的整體性和耐候性，使墻體保溫系統的使用壽命真正實現與建筑物同壽命[3]，解決建筑物綠色節能及減少額外成本。也消除了外墻保溫層開裂、滲漏，甚至脫落等質量和安全隱患。

根據本工程的實際情況和技術難點，認為WM斷熱節能復合砌塊比較合適。

4 WM斷熱節能復合砌塊施工中應注意的關鍵問題

1)根據平面施工圖尺寸、層高、門窗洞口、構造柱、圈梁等畫出墻體的排塊設計圖。

2)門窗洞口無抱框時，應在洞口兩側上、中、下部砌入雙面貼保溫板的混凝土預制塊，用以固定門窗框。

3)圈梁、構造柱應采用兩側貼EPS保溫板的做法，以確保整個墻體無熱橋。

4)填充墻不得一次砌到鋼筋混凝土梁底板，應預留斜度為150 mm左右空間，14 d后采用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊，滾磚采用二面反方向斜砌，中間嵌入EPS保溫板做法。

5 施工過程

5.1 流程

排磚設計→測量放線→墻體拉接筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎→制備砂漿→排磚擱底(調節墻體高度)→鋪砌第一皮砌塊→設置通長拉結筋→砌筑第二皮砌塊直至梁底下150 mm左右(中間有圈過梁的設置圈過梁)→構造柱、過梁、壓頂鋼筋綁扎、兩側安裝帶鋼筋網片EPS保溫板、支設模板、澆筑混凝土→拆除模板→養護→墻頂與框架梁之間二次塞砌滾磚(二面反方向斜砌，中間加EPS保溫板)。

5.2 操作要點

1)排磚設計。

a.根據平面施工圖尺寸、層高、門窗洞口、構造柱、圈梁等畫出墻體的排塊設計圖。

b.排塊設計圖以標準塊為主進行設計，水平和垂直灰縫一般控制在2 mm～3 mm，砌塊應上下錯縫搭接,搭接長度不小于被搭接長度的1/3，且最少搭接長度不小于150 mm，圈梁之間、構造柱之間墻體的尺寸盡可能采用調整圈梁標高、構造柱位置來滿足整塊砌塊砌筑的要求，少部分不滿足的采用切割方法進行調整。

2)選、排砌塊撂底。

外墻復合節能砌塊砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。砌塊排活可采取從門窗洞口的兩邊排列的方法，以避免門窗洞口出現小規格異型砌塊，特別要注意避免出現洞口邊線與洞口下一皮砌塊垂直通縫，洞口邊線應置于砌塊中部。墻體內設置配筋帶和圈梁時，應注意梁的設計高度使梁下面凈高為偶數，上面凈高可以為奇數?？蚣芴畛潆x梁板底層面一層砌塊可采用復合節能砌塊斜砌(按異型砌塊對峙)。當構件布置與砌塊發生矛盾時，應優先滿足構件布置。在砌塊上擱置梁或其他集中荷載時，盡量置于砌塊長度的中部。

3)立皮數桿、砌塊施工。

砌塊施工前，根據層高、門窗洞口尺寸、主砌塊規格等計算砌塊模數，制作皮數桿，皮數桿上注明砌塊層數、灰縫、門窗洞口、拉結筋尺寸及標高等。

砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應先用水濕潤基面，再施鋪M7.5水泥砂漿,并在砌塊底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿涂粘結劑后進行砌筑，第二皮砌塊的砌筑必須待第一皮砌塊的水平灰縫砌筑砂漿凝固后進行,水平灰縫粘結劑施鋪于下皮砌塊表面，垂直灰縫粘結劑可先鋪于砌塊側面再上墻砌筑，宜用橡皮錘輕敲校正水平和垂直位置，砌筑灰縫應飽滿，飽滿度要不小于80%，并及時將擠出多余的粘結劑清除干凈，做到隨砌隨清。灰縫厚度按要求，不得出現通縫、瞎縫、透明縫。

砌塊就位時注意將豎縫EPS保溫板的企口相互咬合。墻體設置鋼筋拉結筋時，預先在砌塊水平灰縫面開設通長凹槽，置入拉結鋼筋，用M7.5水泥砂漿填平，如圖1所示。

填充墻不得一次砌到鋼筋混凝土梁底板，應預留斜度為150 mm左右空間，14 d后采用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊，滾磚采用二面反方向斜砌，中間嵌入EPS保溫板做法。門窗洞口無抱框時，應在洞口兩側上、中、下部砌入雙面貼保溫板的混凝土預制塊，用以固定門窗框。

4)圈過梁及構造柱。

當墻長大于5 m或長高比超過2∶1時，應在墻體中間設置或設計要求的位置構造柱，間距不超過4 m；當墻高超過4 m時應在中間或設計要求的位置設置圈梁。圈梁、構造柱應采用兩側貼EPS保溫板的做法，以確保整個墻體無熱橋，如圖2所示。

5.3 結果

本工程竣工后經建筑工程質量監督站、本工程的設計單位、監理單位、建設單位及施工單位等的共同驗收下，有效解決了新消防規范的要求，保證了成本的最小化，滿足了外墻保溫的節能設計要求。

5.4 效益分析

采用斷熱節能保溫砌塊砌筑，砌塊容重只有400 kg/m3，是加氣混凝土砌塊的1/2。施工時，搬運方便，減輕工人勞動強度，并可連續砌筑，不受一次砌筑高度的限制，可大大提高砌筑速度，從而大大提高勞動生產率，施工功效可提高1倍。

6 結語

在湛山二路2號改造工程施工過程中，結合現場實際，不斷完善了WM斷熱節能復合砌塊技術。該技術在本工程中的應用達到了較理想的效果，在今后類似工程施工中可以作為參考。