化工機械設備管理及維修保養技術研究

孔祥松

【摘要】隨著社會的進步和國民經濟的發展，人們在日常生產和生活活動中對各類機械的依賴程度越來越高，為人們帶來了極大的便利。而對于化工企業來說，若想使各種機械設備維持安全、穩定的運行狀態，必須對設備管理與維護工作形成足夠的重視。本文主要探討了化工機械設備管理及維修保養技術的相關內容。

【關鍵詞】化工企業;機械設備;設備管理;維修保養

如今，化工行業已經成為支撐國家經濟發展的重要支柱性行業之一，而各種高新機械設備的普及，為化工企業生產質量與生產效率的提升，形成了良好的保障。而設備管理人員在日常工作當中，怎樣才能切實做好對機械設備的管理、維護以及保養，使設備維持良好的生產運行狀態，促進企業生產效益的提高，還值得我們更為深的探索。

一、氮氧站主要機械設備

氮氧站內部配置的機械設備類型繁雜，數量龐大，進行機械設備管理與維修保養的工作難度較大。而設備管理與保養工作的順利開展，屬于促進生產效率和質量的重要基礎，氮氧站中主要的機械設備包括：壓縮機、預冷機、純化器、粉末過濾器、空氣過濾器、消音器、分餾塔、蒸發器以及貯罐等。各種設備的運行原理不同，對其進行維護保養的內容也不盡相同，需要設備管理人員保持嚴謹的工作態度，促進設備的高效生產運行。

二、化工機械設備管理和維修保養技術

氮氧站屬于典型的化工廠，而對一個化工企業來講，各種化工機械設備如果能夠維持良好的運行狀態，則能為生產過程形成保障，促進企業生產運營活動的有效開展。所以說，對各類機械設備管理的水平，會直接影響到企業的生產和運營情況。其主要工作內容包括：

（一）潤滑管理

如果機械設備長時間處在持續運轉的狀態，必然會形成一定的磨損情況，所以其潤滑效果則會影響到機械設備的運行情況，防止機械設備嚴重磨損而影響生產活動進程以及產品質量。企業管理人員必須對潤滑管理內容形成足夠的重視，將其作為設備管理與維護中的重點內容，才能實現對設備優質運行狀態的保障。

1.潤滑劑選擇。在對所應用潤滑劑進行選擇的過程中，應該在確保機械設備可以維持安全、穩定的運行狀態為前提，依據日常檢查中設備所處的實際運行狀態以及運行環境等因素做出合理選擇。此外，為了有效防止潤滑劑混用的問題，企業需要委派專人針對設備潤滑工作進行全面管理，對軟化劑的使用進行合理安排并作詳細記錄。

2.潤滑劑應用管理。在針對化工機械所使用潤滑劑進行管理的過程中，必須做好以下三點：（1）要定期針對化工機械設備所具備的潤滑狀態加以檢測，對潤滑系統所呈現出的問題做到及時發現與解決，確保各種設備都能保持良好的運行狀態。（2）強化對潤滑技術管理相關資料的搜集與整理，尤其是對潤滑劑更換周期、儲油量以及使用年限等，要做到詳細記錄。（3）要針對各種機械設備管理制度加以不斷完善，強化對潤滑劑質量、應用性能的檢驗和管理。

（二）防腐管理

針對化工機械設備所進行的防腐管理工作主要分為以下三個方面：

1.設計管理。導致化工企業中機械設備有腐蝕問題出現的一個主要原因，就是設計工作的失誤，所以需要強化對設計工作的管理力度，提升設備防腐水平。負責設備運行設計的工作人員，在工作中需要對所應用材料具備的適應性、耐腐蝕性、所處工作環境等相關因素形成全面考量，同時還應考慮材料疲勞腐蝕以及局部腐蝕等各種情況。要對機械設備整體構造加以充分分析，在最大程度上縮減縫隙，結合實際情況對防腐方案進行設計。

2制造管理。對于機械設備，除了要強化設計管理之外，還要在制造環節做好對防腐工作的管理。（1）在生產制造前，針對所需應用的各種材料和設備加以嚴格檢測，確保材料質量能夠符合其應用需求。（2）工作人員需要嚴格依據操作規程與規范等展開機械設備制造流程。（3）工作人員需要在滿足相應焊接工藝需求的基礎上，盡可能提升焊接速度，及時采用合適的冷卻方式針對設備加以處理，獲得更好的防腐性能。

3.應用管理。在化工生產過程當中，各種機械設備所接觸的物質通常都有一定腐蝕性，所以企業需要積極做好對機械設備的應用管理。（1）負責設備管理的工作人員，需要嚴格依據相關管理流程針對設備實施定期檢查。（2）要依據設備的實際運行情況和生產狀態，對巡檢強度進行設置。（3）管理人員需要采取措施針對生產環境做出有效管理與控制。

（三）機械維修保養

按照保養周期進行劃分，可以將設備保養工作劃分成日保養與月保養兩種。其中日保養是以天為單位，在每天生產任務完成之后，針對機械設備展開簡單的保養，月保養是在設備使用一段時間之后，結合設備狀態，以月度為周期進行有針對性的保養與維護活動。日保養工作每天都要進行，管理人員在每次保養之前，需要對設備進行例行檢查，需要保證設備能夠維持良好的運行狀態，維護過程要嚴格依據相關規范進行操作，同時加強監控。每次下班之前需要對設備進行再次檢查，確定無誤后進行工作交接。如果發現問題要做好記錄，并如實上報，盡快將問題解決，防止給生產活動帶來影響。月保養需要從以下三點著手：（1）針對設備內部的各個零部件（尤其是易損件）作性能檢測，如果發現老化、破損的部件需要及時更換。（2）檢查設備當中零部件的應用狀態，發現松動情況及時進行加固與維修處理。（3）對設備安全隱患進行檢查與分析，在最大程度上實現對磨損情況的控制。

三、結束語

總而言之，機械設備管理與維修保養工作對于維持設備安全、穩定的運行狀態，具有十分重要的作用，值得企業管理人員投人更多的人力、物力以及財力，實現對企業生產運營的有力支持。相關從業人員應該積極探索，對國外的一些先進應用技術和理念加以借鑒，繼而與我國化工行業的整體發展情況相結合，創建出一套更為符合我國國情的化工設備管理體系，為國家經濟建設注入源源不斷的活力。