關于鋼結構橋梁施工中焊接質量控制研究

李文匯

摘要：隨著科技的進步，我國橋梁施工技術也得到了大幅的提升，鋼結構以其抗震性和質量輕等特點越來越多的應用于橋梁施工中。鋼結構的質量直接影響著整個橋梁施工的質量。而控制鋼結構橋梁施工質量的要點就是保證焊接質量。所以必須加強對鋼結構橋梁焊接質量的控制。因此，本文重點探討了鋼結構橋梁施工中焊接質量的控制措施。為鋼結構橋梁施工提供參考。

關鍵詞：鋼結構；橋梁施工；焊接質量控制

前言

隨著經濟的發展，我國交通事業建設工作也在蓬勃開展。橋梁施工工藝和施工技術也在不斷獲得突破性進展。我國的橋梁目前廣泛應用鋼結構進行施工，因此，在施工的過程中，鋼結構的焊接質量成為影響橋梁質量的主要因素。本文對鋼結構橋梁施工進行簡要的概述，分析了鋼結構橋梁焊接施工技術的要點及其重要性，并提出了鋼結構橋梁焊接質量的控制對策。

1鋼結構橋梁施工概述

1.1鋼結構橋梁

鋼結構是主要的建筑結構類型之一，主要由鋼制的鋼梁、鋼柱等構件組成，各個鋼構件通常用焊接、螺栓的方式進行連接。鋼結構具有很多獨特的優勢，如操作簡便、施工工期短、承載力強、可塑性強等，如今在橋梁施工工程中已經廣泛應用鋼結構進行施工建設。鋼結構橋梁的主體中50%以上使用鋼結構就被稱為大型鋼結構橋梁。在鋼結構橋梁實際施工中，使用的鋼材質量和形式較多。如鋼梁分為箱型梁、疊合梁等。鋼箱內部有加強筋和隔板，鋼板以低合金鋼為主。鋼橋的主要結構包括鋼塔和橋面，鋼塔主要由多個不同尺寸的鋼箱拼接而成。橋面則由多個結構相近的橋面箱體拼接構成。內部由底板、腹板、蓋板、隔板等構成。

1.2鋼結構橋梁焊接施工技術要點

焊接施工是鋼結構橋梁施工的重要環節之一。焊接施工的質量決定了鋼結構橋梁的整體質量和使用壽命。在實際施工過程中，要根據鋼結構的實際施工情況和施工的具體環境選擇合適的焊接技術進行施工。在實際焊接施工中，一般采用手工電弧焊（氣體保護焊）的焊接工藝。在進行點焊作業時，應由專業焊接人員進行施工，而且根部焊道的焊接工藝和焊接方法要與鋼結構的焊接方式相同；在焊接開始前，要對焊縫的長度、間距、厚度等進行定位，確保焊縫在焊接的過程中不開裂；整個焊接過程要嚴格按照施工圖紙進行施工。焊接工作完成后要由專業的施工技術人員對焊接質量進行細致的檢測，確保焊接施工質量符合施工整體要求。對焊接質量檢測的方式有很多，主要包括外觀檢查和儀器（無損）檢測兩種方法。外觀檢查屬于非破壞性檢測，包括對尺寸、形狀、傷痕等進行檢測。外觀檢查要對焊縫的有無焊渣、飛濺物進行檢查，以及焊縫的外觀是否均勻、成型，焊道之間過度是否平滑。同時焊縫表面不可以有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷等缺陷。儀器檢測包括磁粉檢驗、射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷等。焊接質量檢測能夠有效的保證焊接結構的安全可靠性和完整性以及使用性。保障焊接質量除了對焊接技術和焊接工藝嚴格要求以外，更不能忽視焊接質量檢測。

1.3鋼結構焊接質量控制的重要性

我國目前普遍應用的鋼結構橋梁主要有鋼箱梁、鋼管拱、鋼塔、鋼混合梁等。鋼結構橋梁的結構跨度越來越大，形式也日趨復雜多樣化，在使用的過程中需要承受巨大的交通壓力，因此在設計中應確保橋梁的質量和安全性。而鋼結構的連接一般采用栓焊或全焊的形式來建造，焊接工藝有很多，焊口較大，焊接的質量直接影響到整個鋼結構的質量，所以要確保鋼結構橋梁的質量首要的問題就是要確保焊接質量。鋼結構橋梁的焊接質量控制不同于常規交通施工工程質量控制，對人員的施工要求較為嚴格，需要具備較強的預防意識，不僅在施工的過程中進行質量控制，還要主動檢查焊接質量，減少返工的次數，這樣才能確保鋼結構橋梁的施工質量。

2鋼結構橋梁施工中焊接質量控制策略

2.1焊前及焊接過程的檢查

在焊接工作開展之前，要認真做好施工前的技術準備工作。首先，施工圖紙的了解。對施工圖紙應進行自審和會審，確保施工圖的準確性與可操作性。焊接施工人員要對施工圖了如指掌。其次，對施工人員也應進行技術交底，明確施工中的重點和難點部分。對于焊接工藝要進行合理的選取，選擇適用性強的施工工藝，對焊材和母材的質量也要進行仔細的檢測。第三，檢查施工設備。要檢查防護設備、接頭、夾具等，對精密的切割裝置要進行定期檢測，確保其在實際施工中不會出現裂紋、夾渣等缺陷。對于一些特殊的施工設備，如組裝胎夾具，應保證其穩定性和平整度滿足施工要求的尺寸和精度。焊接設備在使用前要進行調試，保障參數的準確性和有效性。此外，對施工環境要進行實地勘測。確保施工環境符合施工要求。一般焊接施工中對濕度和溫度有一定的要求。濕度要維持在80%以內，低合金鋼的溫度不能超過5℃。普通碳素鋼要保證溫度高于0℃。在施工焊劑的保存方面也有一定的要求。焊劑中不能有熔渣和其他雜物，（并保持干燥），否則會影響施工質量。

在焊接施工過程中，焊接施工技術和流程要嚴格按照施工圖紙進行施工。同時要對施工方案中各種參數認真檢查。焊接前要對設備（及工件）進行預熱。一切工序準備完成后，要對焊縫進行預設，如焊縫的尺寸、長度、位置等具體要求。例如多層焊接要及時清除焊縫表面的灰塵、熔渣、飛濺物等，并且預留足夠的焊接位置。對于有焊疤的位置要用專業的設備對其表面進行打磨，需要注意的是同一焊縫返修的次數不得超過兩次。最后還要注意要做好焊工合格證登記、焊接材料質量證明、焊接技術管理文件資料等的歸檔工作。

2.2設備以及原材料的質量控制

首先，焊接設備的質量控制。鋼結構橋梁施工工程應用的設備主要有焊接設備、切割設備以及無損檢測設備。其中焊接設備主要包括手工電弧焊機、埋弧焊機以及二氧化碳焊機等；切割設備主要為切割機及其輔助設備；無損檢測設備主要有射線檢測儀、超聲波檢測儀、磁粉檢測儀、滲透檢測儀等。在實際的施工過程中要根據施工需要進行合理的選取。各種設備需要具有出廠合格證明，使用的設備要與施工要求和施工工藝規程的要求相符合。所有施工設備都要進行定期的檢測和維護，并做好相關的維護記錄。確保設備在使用的過程中不會影響使用結果。其次，鋼材及焊接材料的質量控制。鋼結構橋梁所使用的鋼材要符合施工質量要求。鋼材的外觀要滿足以下要求：表面銹蝕、劃痕等深度不能超過鋼材厚度的一半，銹蝕的等級要符合除銹等級。焊接材料要有完好的包裝，相關質量證明齊全。焊接材料的規格、品種要符合施工設計的要求和標準。最為重要的一點，焊接材料要保持干燥，焊芯沒有銹蝕、脫落現象。焊絲無污染、脫銅以及生銹等情況發生。所有材料檢測合格后要進行妥善的保管和存放。

2.3嚴格審查施工人員

鋼結構橋梁的焊接工作需要大量的技術人員支持，如焊接人員、質檢人員、無損檢測人員、焊接工人等。這些人員的焊接技術和工作效率對鋼結構橋梁整體施工工期和施工質量有著重要的影響。因此，在焊接施工前，要對相關人員的資質進行嚴格的審查，并對工作人員的施工工藝進行嚴格的監管。確保施工人員在施工過程中能夠嚴格按照施工圖紙進行施工。保證焊接部位的質量能夠符合施工質量要求。施工單位對施工人員和檢測人員要進行定期的培訓和考核，使其在焊接質量控制方面起到積極的促進作用。

結語

綜上所述，鋼結構橋梁能夠承受較大跨度與荷載，適應各種復雜的施工條件，在橋梁施工工程中得到廣泛的應用。要想確保鋼結構橋梁工程的施工質量，就要對焊接施工質量進行嚴格的管控。所以，必須加強鋼結構橋梁焊接質量的控制，在施工中根據實際情況選擇適當的焊接方法，并加強對施工人員的審查力度，同時對施工設備和原材料等的質量進行控制。這樣才能為鋼結構橋梁的順利施工提供保障，提高我國鋼結構橋梁施工質量。

（作者單位：武橋重工集團股份有限公司）