李峻宇
摘要:針對稠油老區已進入“兩高三低”的吞吐開發后期,研究應用了高溫氮氣輔助熱采技術,該技術有效補充了吞吐稠油區塊地層壓力,改善了油井的周期吞吐效果,現場實施取得了顯著的經濟效益和社會效益。
關鍵詞:高溫氮氣;輔助熱采技術;曙光油田
引言
曙光油田以稠油開發為主,目前稠油開發已經進入“兩高三低”開發后期,為減緩稠油遞減,部分區塊進行了火驅、SAGD等開發方式的轉換,取得了顯著效果,但吞吐稠油仍是曙光油田產量的主體。2015年,以局科研項目為依托,開展了高溫氮氣輔助熱采技術的研究,通過理論研究,初步探索了該項技術的增產機理,通過選取不同油品性質的油井進行試驗,取得了較好的經濟效益。
1 高溫氮氣輔助熱采技術
高溫氮氣輔助熱采技術是將氮氣加熱至300℃以上后,再注入油井,與氮氣助排技術對比,在具備其所有積極增產作用的同時,新增了改善近井地帶稠油流動性,使氮氣能夠更好的占據油層遠端,擴大氮氣波及體積,同時改善氮氣剖面,從而改善蒸汽剖面,提高油層動用程度,降低氮氣對油層冷傷害作用,降低原油粘度,改善原油流動性,有利于提高氮氣助排效果,以此達到降本增效的目的。
1.1 氮氣助排作用機理
1.1.1 增壓助排作用
注入氮氣具有明顯的增壓作用,對于5MPa的高壓油藏,蒸汽和氣體可使油藏壓力提高5%左右;對于1MPa的低壓油藏,蒸汽和氣體可使油藏壓力提高50%~100%;氣體的增壓作用與蒸汽相當;油藏開發后期采用注氮氣方法增壓助排作用明顯。
1.1.2 調整吸汽剖面作用
氮氣進入并暫堵低壓層,提高了該區域注汽啟動壓力,迫使蒸汽進入中低滲透層,注蒸汽壓力有所升高,對比措施前后提高0.7MPa,層間動用有所改善。
通過曙1-026-0368井措施前后吸汽剖面對比可以看出,原本不吸汽的31號層開始吸汽,而原來吸汽較強的30、36、40號層得到抑制,其他吸汽較差的層吸汽量均有所增加,調整吸汽剖面作用明顯。
1.1.3擴大波及體積調整剖面作用
200℃氮氣的熱焓值為2.65×106KJ/104m3;
200℃蒸汽的熱焓值為2.21×106KJ/t。
攜帶熱量與蒸汽相比可以忽略不計,補充熱量作用不列入增產作用。但注入氮氣溫度由35℃升高到300℃以上后,有效降低常溫氮氣對地層的冷傷害,近井地帶原油會隨著溫度的升高而粘度大幅度降低。從而有效改善近井地帶稠油流動性,使氮氣能夠更好的占據油層遠端,擴大氮氣波及體積,同時改善氮氣剖面,從而改善蒸汽剖面,提高油層動用程度。
1.2 施工參數設計
1.2.1注入參數設計
注入參數參考氮氣助排、空氣助排設計參數:氮氣助排設計標準:1:35~1:40;空氣助排設計標準:1:40~1:50。
超稠油兩井次依據氮氣助排設計標準進行設計,由于選取的杜84-65-35、杜84-63-37兩口井汽竄情況較輕,為了保障措施效果方便對比,注入比例設計1:45,注入量10×104Nm3,普通稠油兩井次曙1-28-新362、曙1-028-364兩口井設計標準參照空氣助排設計標準,由于曙1-28-新362井上周期一直低產,地層能量虧空嚴重,設計采用上限1:50,曙1-028-364井由于上周期產量較好,設計標準采用1:40,注入12×104Nm3。
1.2.2施工管柱設計
本次施工改變了氮氣助排注入工藝,由氮氣蒸汽同注改為先注入高溫氮氣后注蒸汽的方式,使氮氣先進入油層,發揮其降粘、擴大波及體積等新增增產作用,提高措施效果。
2 試驗效果分析
2.1 試驗選井
分別選擇超稠油、普通稠油區塊各2井次,選擇區塊相同,油層數據、生產數據相似的油井實施。
在杜84興隆臺超稠油區塊、杜210普通稠油區塊分別選取2口井進行試驗:選取孔隙度、滲透率、含油飽和度相近的油井進行試驗。
2.2 施工工藝設計
高溫氮氣輔助熱采技術通過將氮氣加熱后注入井底,對原有保壓開采技術的增產作用進行了提高和補充,進一步提高了油井周期吞吐效果。
工作原理為:空氣經壓縮,膜前預處理,膜分離獲得低壓氮氣,后經增壓機增壓,獲得所需要的高壓氮氣(35MPa或50MPa)。最后一級增壓后的氮氣溫度為135℃,壓力為(35MPa或50MPa),將此的氮氣用電加熱器加熱至300℃以滿足工況需要。
3 總體實施情況
2015年,現場累計實施4井次,注入高溫氮氣44萬標方,減少注入蒸汽量310.5噸,階段同期對比増油1381.3噸,増油效果顯著。
3.1 注汽壓力上升
超稠油2井次平均注汽壓力由措施前的11.85MPa上升到13.4MPa,上升1.55MPa;普通稠油2井次由措施前的9.85MPa上升到10.15MPa,上升0.3MPa。
3.2 排水期縮短
通過對比排水期發現,1井次排水期大幅度下降,1井次略有上升。
3.3典型井例—曙1-028-364井
2015年10月,該井進入周期末,實施高溫氮氣輔助熱采技術,注高溫氮氣12萬標方,10月27日下泵開井,目前生產290天,產油649.4噸,同期對比増油393.8噸,増油效果顯著。
4 結論及認識
(1)理論分析認為:該項技術具有進一步擴大氮氣波及體積,同時提高調整蒸汽剖面效果,降低稠油粘度的積極作用。
(2)現場應用表明:該項技術實施后,油井周期吞吐效果得到明顯改善,各項生產參數均有所提升,増油效果顯著。
(3)試驗研究表明:該項技術技術可行、安全可控、經濟有效,具有一定的應用前景。
參考文獻
[1]趙紅杰.稠油氮氣輔助熱采優化研究[J].化工管理,2015,(23):87-87.
[2] 忽春旭 李巖 劉心田 .稠油熱采開發后期技術對策研究[J].價值工程,2013,(32):37-38.
(作者單位:中油遼河油田分公司曙光采油廠工藝研究所)