海水魚類工廠化及循環水養殖技術

文 /?李魯晶

工廠化養殖的初級階段是以開放式的養殖方式進行流水養殖，其特點是養殖用水經過沉淀池、重力式無閥過濾池、調溫池進入養殖車間養殖池，循環后直接作為養殖廢水排放。另外，由于養殖密度大，病害時有發生。循環水養殖是在全人工控制條件下的水產養殖生產，是養殖生產的工業化，其特點是不受自然條件限制，可以實現養殖水溫可控、保證養殖水質，生產過程機械化、生產管理程序化、養殖用水循環利用的目的。因此，要推廣海水工廠化循環水養殖技術，規范養殖模式，加強科學管理，防止疾病的發生和傳播，減少用藥甚至不用藥，減少污水排放，保護環境，解決養殖水產品藥物殘留超標等問題。

通過該技術的實施，可以進一步改善養殖水體的理化指標，使養殖用水符合漁業水質標準，使養殖品種處于最適的生長環境，選擇優良的苗種和優質飼料，能夠使養殖產品生長快速，疾病發生率顯著下降，顯著降低養殖成本。

技術要點

1.循環水養殖系統工藝

2.養殖用水的前處理（原水處理）

選擇無污染的沿岸海域，通過潮差或水泵將自然海水注入蓄水池沉淀，將密度大于海水的顆粒物質沉淀于池底然后沉淀海水經過沙濾、消毒和分離后進入內循環養殖系統。

3.懸浮物濾除

（1）沙濾式生物濾池。一般情況下生物濾池由多級組成， 第一級生物濾池設計為沙濾式，可以起到一舉兩得的功效，既能作為生物填料， 沙粒表面形成菌膜， 降解養殖水體中的NH4+－N 和NO2－－N的含量，又能將養殖水體中的懸浮顆粒濾除， 起到清潔水質的作用，使內循環養殖水體更加清澈透明，改善養殖環境。在控制細菌數量方面也有較好的作用，通過沙濾能將細菌數量降低1個數量級。當循環到一定程度時，由于懸浮物被攔截于沙面上，容易堵塞，水的流速會降低，此時，應啟動反沖洗和排污裝置， 洗除污物，恢復應有的濾水速度， 過濾面積與養殖池面積之比為1∶(5～10)。該比例與魚產量有關， 產量高的應加大沙濾池面積，反之，則可減少。

（2）篩網過濾。滾筒式過濾器：滾筒為不銹鋼材料制作而成，滾筒外包篩絹網或不銹鋼網，一般使用10～150目網。滾筒有1/3浸于水槽中，過濾水通過滾筒水槽進入循環泵水槽被抽入生物凈化池。滾筒頂部安裝自動反沖洗噴嘴，反沖洗下來的污物通過排污槽排出。固定式篩網過濾器：固定式篩網過濾器是安裝在循環水泵之前的過濾裝置，它的作用主要是將魚池回水中的殘餌、糞便等大顆粒以攔截的方式濾除。篩網一般為尼龍、錦綸、不銹鋼等材料制成，網目以150目為宜，這種篩網須定時沖洗或刷洗，以保持水流暢通。

4.循環量

水的循環量是根據魚類生長的不同階段和放養密度來決定的， 并隨著魚的生長、水體生物量的增加而提高循環量。在一定條件下，循環量與水質的凈化程度密切相關，在養殖系統中水循環量越大，其凈化效果越好。循環量與產量有直接關系，1次/小時全量循環的養殖產量為30千克/平方米左右（歐洲的海水魚類的工廠化養殖內循環水流量4次/小時以上，產量一般在60千克/平方米左右）。在其他條件一定的情況下，循環量越大，則養殖產量越高。

5.泡沫分離

泡沫分離器的主體一般為玻璃鋼或塑料板制成， 圓筒狀， 直徑1米左右，氣體由底部注入，形成大量的氣泡，通過氣泡可將養殖魚類體表分泌的蛋白質類黏性物質，以及與黏性物質粘連在一起的微小懸浮顆粒物去除。利用這種氣液界面可吸附濃縮污濁物的原理， 通過氣浮方式予以分離凈化。

泡沫分離在水質凈化中的作用是十分顯著的，不但可以有效地去除黏性物質、殘餌、糞便和排泄物等污濁物， 還可控制養殖水體中的細菌數量不再增加。

6.微生物凈化

（1）生物濾池。所謂生物過濾，指的是微生物對水質的凈化，水質凈化過程是在生物濾池中完成的，這一過程在養殖用水的后處理中占據核心位置。這是養殖廢水的凈化處理、降解NH4＋－N和NO2－N含量的關鍵技術。

生物濾池的容水量較大，一般為養殖池的2～3倍，多為浸沒式，由多級串聯而成， 這種串連方式可使水的過濾方向既有向下流動式，也有向上流動式， 這種上、下流動式相結合的生物濾池，過濾凈化效果較好。

（2）生物填料。生物填料是放置在生物濾池中的供有益微生物附著的材料，目前所采用的種類較多，有陶粒、碎石、沙粒、沸石、活性炭、聚丙烯絲狀材料、塑料顆粒、塑料蜂窩、方便面式塑料板等。若是多級生物濾池，最好在第一級濾池中裝入沙粒為填料，要求沙粒大小1～3毫米，沙粒表面粗糙、具棱角，沙層厚度40～50毫米，沙層底部鋪設多孔塑料管道，管道直徑150～200毫米、孔徑30～50毫米，管道兩側及上方鋪設大塊卵石，卵石厚度30毫米左右，并且安裝反沖洗、排污設備。第二級、第三級生物濾池中可放置聚丙烯絲狀材料較為適宜。沙子、活性炭、沸石這三種生物填料，以沸石效果最好。

（3）微生物制劑。生物濾池應在使用前30～40天加水進行內循環運轉， 接種活菌制劑， 或培養野生菌種， 使濾料上形成明膠狀生物膜， 這些生物膜能夠有效地降解養殖水體中的NH4＋－N和NO2－N的含量，在顯著改善養殖環境的同時，抑制了有害細菌的滋生，并且具有預防疾病發生的功效。

7.液態氧增氧

現代工廠化養殖是以高氧、適溫、適鹽的再循環方式運行，高氧是高產的必需條件。在工廠化養殖條件下，1毫克/升以下為缺氧，4毫克/升以下為低氧，3毫克/升以下將影響生長。要求溶解氧含量在5毫克/升以上，通常則要求氧含量在飽和度之上。條件不同，氧的飽和含量也不同，在水溫20℃，鹽度為千分之三時，溶解氧的飽和含量為5.32毫克/升。工廠化內循環養殖只有補充液態氧才能使溶解氧保持在飽和含量以上，一般情況下，我們在生產中將溶解氧含量控制在8～12毫克/升，這樣才能更有效地保持魚類的快速生長。

8.消毒滅菌

（1）紫外線消毒。紫外線照射波長254納米，可以殺滅細菌、病毒和原生動物。

在實踐中發現，通過紫外線的流量為200立方米/小時，殺菌效果較好。

（2）臭氧消毒。臭氧發生器也是工廠化養殖較為理想的消毒裝置，臭氧具有化學反應快，用量少，水中殘留時間短，不造成二次污染等優點。臭氧的氧化能力強，可迅速與細菌的細胞壁、細胞 膜、脂質產生結合性反應， 破壞分解細胞， 起到殺菌作用。臭氧與紫外線組合使用， 能降低BOD、COD值，將NH4－N轉化為NO2－N，降解NO2－N含量，可以獲得較好的水質凈化效果。在海水工廠化養殖生產中，臭氧的投入濃度通常為0.08～0.20毫克/升，治療濃度為1.0～1.5毫克/升。

注意事項

1.日常值班要定時巡池，注意觀察養殖個體活動情況，特別要了解它們的攝食情況，確定日投餌量，根據攝食情況及時調整 。

2.及時撈除死亡個體，雜物等，發現有病個體立即檢查病因及時治療，如見異?；顒觽€體查出原因后及時采取相應措施。

3.要注意觀測水質情況，可以從養殖池水的變化判斷養殖魚的健康狀況 ，提前采取預防措施。

4.做好日常各項記錄工作，記錄當天水質、氣候、投餌、消毒、防病治病用藥及其他各項情況。