大直徑預應力筒倉滑模施工技術

巢世元

【摘要】隨著經濟、技術的不斷更新發展，煤炭行業大直徑預應力筒倉設計及施工技術越來越引起行業人員的高度重視，大直徑預應力筒倉滑模施工面臨更多挑戰和施工難題，本文通過分析大直徑預應力筒倉滑模技術在施工中存在的難題和技術改進措施，希望可以起到一定借鑒意義。

【關鍵詞】預應力;筒倉;滑模;施工

一般筒倉滑模施工工藝分為柔性滑模施工工藝與剛性滑模施工工藝，前者工藝相對簡單，操作方便、快捷，但后期錐殼施工時因自身剛度較差，需要借助倉內腳手架施工錐殼，造成工期長，投入人力、物力較大;而后者剛性好，平臺穩定，安全性能好，能夠加快后期錐殼施工，節約工期與成本。由于受限于滑模平臺自身荷載過大，不適用于25m直徑以上的大直徑筒倉滑模，大直徑筒倉滑模工藝較多采用柔性滑模施工工藝配套中心腳手架支撐系統工藝。

1、大直徑預應力筒倉滑模施工技術分析

1.1柔性滑模方案控制措施

通常滑模結構設計需要科學合理，為之后施工中滑模結構的運用提供可能。施工單位在進行滑模施工時需要完善相關滑模施工體系，全面提升施工效率與質量。需要完善柔性滑模方案控制措施，從多個角度全方位控制滑模施工，提升滑模質量。在柔性滑模控制方案措施制定中要注重全面，從模板系統、液壓控制系統、操作平臺系統設計、配電系統設計等方面全面控制滑模質量，另外再從中心腳手架支撐系統完善方面，全面提升大直徑筒倉滑模質量。

1.2完善模板系統

滑模模板系統包括提升架、模板、圍圈、開字架、吊架。操作平臺系統與模板系統用鋼桁架連接，并用螺栓與開字架連接。相關滑模設計人員與施工人員要注重完善模板系統。施工單位在滑模模板質量控制方面需要從圍圈與模板兩方面入手，全面完善模板系統。首先，施工單位需要完善圍圈。施工中關注圍圈間距控制，一般控制在451—751mm比較合適，且要關注測壓、荷載等參數，為圍圈設計提供可靠依據，有效提升圍圈科學性。其次，關注模板科學性。施工人員從模板、吊架結構出發提升模板質量，為滑模施工質量提升提供一定條件。

1.3完善液壓控制系統

液壓提升統由千斤頂、支撐爬桿 、液壓操作臺等部分組成。在施工方案編制中要充分考慮滑模平臺本身的自重及施工過程中各種荷載，精確計算每個倉千斤頂的數量，合理布置其位置，不斷完善液壓控制系統，選擇質量比較高的爬桿。如施工單位可以選擇φ48 3.5鋼管，提升液壓控制系統質量，為整體滑模施工質量提升提供保障。另外要關注重液壓系統中支撐桿設計。承重桿一方面起著承載作用，另一方面為千斤頂提供了的上下滑動的軌道，對筒倉承重桿穩定性影響較大。所以，施工人員在施工中會優化承重桿與井架布置方式，將井架與承重桿構建穩定的幾何體保障立桿的穩定性，促進滑模施工質量的提升。

1.4操作平臺系統設計

操作平臺系統包括內平臺、外平臺和吊架三部分。內平臺是將木方和跳板鋪設并固定在滑模平臺輻射梁的鋼桁架之上;外平臺是利用外側圍圈用型鋼或腳手架管搭設施工用的外挑架，同時為外挑架平臺設置相應的防護欄桿和安全網，操作平臺的穩定性直接關系到滑模過程的安全性，所以在施工中必須要關注操作平臺系統設計，提升滑模質量。從桁架入手，提升操作平臺質量。設計人員需要對桁架預應力進行核算，以此為桁架設計的依據，提升桁架施工質量。施工人員在進行桁架預應力計算方面可以利用信息化技術，確保數據核算的精準性，從設計階段有效提升滑模施工質量[1]。

相關施工單位除了進行操作平臺搭建之外還要關注平臺拆除工作，一般在滑模中要根據具體的桁架數量、絞車具體情況等設置科學的滑模拆除方案，提升滑模施工質量。一般滑模施工中如果工程相對較小，則可適當減少絞車。另外，施工人員在進行滑模平臺拆除過程中要將拆除下來的相關物件進行整理堆放，為下次利用提供保障。

1.5配電系統設計

配電系統由照明系統和動力配電系統組成，照明系統中應充分考慮在吊架及倉內用電的安全性，為安全起見，吊架及倉內電源應使用安全電壓。動力配電系統應詳細計算各種設備的功率，充分考慮總用電負荷是否與現場匹配;在配電系統設計完善方面可從線路鋪設、防水系統兩方面合理化設計入手。首先，相關人員需要關注線路鋪設。在線路鋪設中需要全面掌握相關操作需要用到照明、信號、通信等具體位置，測算壓力，適當選擇質量更為適宜的電線與線纜，從根本上提升線路質量。其次，防水系統設計。相關人員需要注重防水系統的完善，避免各系統因為水影響，造成故障或者癱瘓，對滑模質量造成不利影響。

2、中心腳手架支撐系統工藝分析

通常在滑模施工中要不斷完善中心腳手架系統，為滑模施工質量提升提供必要條件。在腳手架系統完善方面可從腳手架科學設計、充分發揮腳手架作用、優化腳手架形式三方面著手。

首先，施工單位需要從腳手架科學設計出發。腳手架作為支撐滑模施工平臺的重要支柱，施工人員可以根據筒倉壓力來源、壓力大小進行設計，根據模擬最不利的施工情形，得出相關立桿的具體間距。

其次，充分發揮腳手架作用。在施工中要充分發揮腳手架的作用，為滑模施工質量提升提供必要保障。施工人員可以固定爬桿，提升穩定性或者在錐殼施工時注重荷載的核算，提升腳手架承壓應力，提升滑模施工質量。

再次，施工單位需要優化腳手架形式。在進行腳手架優化過程中可注重相關纜風繩質量控制，提升腳手架承壓應力，為滑模施工質量提升提供必要條件。

結語：

大直徑預應力筒倉滑模施工技術具有很好的可操作性和實用性 ，它解決了傳統滑模施工中周期較長、安全性能低下、勞動力需求多的難點，它使漏斗與錐殼能夠上下同時使用 ，保證了滑模施工的安全、進度和質量。施工單位需要關注具體施工技術與施工難點，全面提升施工質量。還需要隨時對施工情況進行記錄，方便及時調整施工方案，提升施工質量確保滑模質量。

參考文獻：

[1]呂廣慶，任文杰，楊冬瑞.筒倉滑模平臺在頂板及內壁施工中的應用[J].陜西建筑，2017（8）：22-26.

[2]張永江，陳華鋒，曹軍.淺談滑模混凝土路緣石施工工藝[J].公路，2018（10）：74-76.