鋁模在高層建筑施工中的應用分析

曾成彬，楊軍，劉秘，黃君，胡茗

（中國建筑第二工程局有限公司，北京100000）

1 鋁模應用在高層建筑中的優點

1.1 減短工期

高層建筑施工過程中，與傳統的模板施工技術相比，鋁模施工技術在拆除時，更加便利，并且速度也更快。一般情況下，在進行鋁模拆除時，僅僅只需要花費約5d 的時間即可，這樣全面提高了高層建筑的施工效率與施工速度，有效地減短了施工工期，加快高層建筑的施工進度。

1.2 操作比較簡單、方便

與其他類型的材料模板相比，鋁模板自身的重量往往比較輕，在實際高層建筑施工的使用過程中，不需要借助舉重機等線管機械設備進行安裝，只需要施工人員進行搬運即可，同時，鋁模板在拆卸與組裝時，其工序與難度都相對比較簡單，能有效提高工程施工的效率[1]，降低了人力、財力以及物力等相關成本的投入，確保了企業的經濟效益。

1.3 穩定性較高

相較于其他類型的模板，鋁模板具有更強的承載力以及穩定性。根據相關研究結果可知，每平方米的鋁模板，其最高承重可達60kN，這遠遠高于建筑工程施工過程中混凝土建筑后所產生的實際作用力。所以說，將鋁模技術應用于高層建筑施工過程中，能夠全面滿足高層建筑施工的穩定性要求。

1.4 性價比較高

高層建筑施工過程中使用鋁模技術，不僅具有拆除方便、施工簡單等優勢，而且在實際的施工過程中，也可以將鋁模重復利用。根據有關機構的調查結果顯示，在高層建筑的施工中，鋁模板最多可以重復利用300 次以上，這遠比傳統材料模板更加具有經濟價值[2]，不僅能夠有效地降低施工企業在模板材料費用方面的支出，而且也可以降低施工工程的工作量，提高施工質量，保證企業的經濟效益。

與此同時，對于鋁模板來說，其外表也非常光滑。所以，利用鋁模板進行澆筑的混凝土，其外表也非常光滑、細膩，有部分工程甚至可以達到亞清水的施工效果，這樣一來，就不需要施工人員對混凝土的表面進行二次修正，直接就可以開展下一部分的施工，使施工步驟更加簡化，降低施工的復雜性。

2 鋁模在高層建筑施工中的具體應用方法

2.1 施工前的準備

在施工前，模板還沒有進入施工現場時，建筑企業需要組織相關的工作人員對施工組織進行合理的設計。根據施工的具體等級，做好技術交底工作，并且確保施工人員能夠深入地了解《模板分項工程設計方案》中的相關內容。當模板進入施工現場后，應該根據《模板分項工程設計方案》的具體內容與相關的要求和規定，對進入場地的模板的規格、編號等進行嚴格、認真的檢查，主要包括零配件的數量、尺寸等。

除此之外，必須要確保施工場地的平整性與堅實性，最底層放置的鋁模板需要與地面之間保持100mm 的距離，擺放模板時，最多不可以超過10 塊。在吊起模板時，盡量避免出現碰撞，確保施工位置與墻體模板之間能夠保持接近距離，從而縮短吊起的距離，兩個相鄰模板的擺放位置之間，需要預留出充足的寬度。

2.2 鋁模在高層建筑施工中的工藝流程

鋁模在高層建筑施工中的工藝流程分為6 個步驟：（1）應該現做好建筑內相關隱蔽工程質量的嚴格檢查，并且做好驗收工作，只有在驗收合格的情況下，才能夠開展下一步的工作；（2）做好柱體、墻體的模板施工；（3）對模板進行加固；（4）做好頂板模板和梁板模板的施工，在經過監理的確認后，方可進行下一步驟；（5）混凝土澆筑；（6）拆除模板。

2.3 鋁模在高層建筑中的施工方法

在高層建筑中采用鋁模進行施工，其在安裝中，主要指的就是針對梁板和頂板模板的安裝、墻柱模板的安裝以及樓梯間模板的安裝，在完成安裝后，根據實際施工設計的要求，完成混凝土澆筑工作，在進行澆筑時，必須要保證模板的質量，關鍵就是確保在鋁模板拆除后能夠二次利用。

安裝墻柱模板時，應該重點考慮施工方案與施工設計方面的具體要求，確保安裝的位置以及安裝過程中所使用的技術能夠符合施工的要求與施工的標準，同時，還需要充分滿足剛度需求，以此來維持鋁模安裝的穩固性。

2.4 混凝土的澆筑與養護

完成鋁模板安裝后，應該開始混凝土的澆筑工作。在進行澆筑前，應該先安裝模板與綁扎鋼筋，并且對安裝過程中所預留、預埋的管件進行嚴格的檢查，及時發現并解決問題。

為了避免底部出現質量問題，必須要確保下部混凝土和新攪拌的混凝土之間結合的良好性，所以，可以先根據實際情況澆筑5～10cm 厚的混凝土，確保后澆筑的混凝土與先澆筑的混凝土的成分相同，提高澆筑的質量。在澆筑時，可以使用分層連續澆筑的方法澆筑，而后使用振動的方法完成密實處理。

在完成混凝土澆筑后，應該根據現場的情況，做好養護工作，從而確保混凝土的強度能夠符合標準。

3 結語

綜上所述，鋁模不僅應用范圍非常廣泛，而且也符合綠色建筑理念，所以，在高層建筑施工過程中，應該合理的使用鋁模技術，從而有效地提高施工質量，減短施工的周期，提高企業的經濟效益，促進我國建筑施工行業的進一步發展。