窗體頂端鋼結構工程的質量檢測

杜偉安 （安徽省建筑工程質量第二監督檢測站，安徽 合肥 230009）

0 前言

近年來，隨著我國電子科技技術腳步的不斷展開，煉鋼的技術正在被不斷地完善和發展，建筑的形式和技術也在不斷地朝著更加成熟，豐富的方向發展。在此背景下，建筑工程中的鋼結構應用越來越廣泛，在鋼結構的焊接過程中，鋼結構的每個部件都需要進行精細的焊接，焊接的質量將直接影響著鋼結構的質量，如何做到在不損傷鋼結構本身的前提下去檢查焊接質量是我國急需解決的問題之一。隨著時代的發展，我國已經出現了有效的檢驗質量技術。

1 鋼結構的簡要概述

鋼結構作為現代化的新型材料，與傳統的鋼筋混凝土相比較具有很明顯的優勢，具有輕重量、高強度、耐力強等等一系列的優點，在市場上廣受好評。同時，由于鋼筋混凝土已經不能夠適應現代化高層建筑的需求，這時鋼結構就取代了鋼筋混凝土，成為了現代化建筑中最常用的建筑結構材料。鋼結構具有以下幾點特征。首先，鋼的內部構造，安裝具有高度的統一性，原材料非常的統一且均勻，有關研究工作人員表明鋼的應用承受能力與理論上的計算結果是一致的，并且呈現出了優良的力學性能。其次，鋼結構具有優良的塑性錢，耐久性較強，這使得剛在較強的外界壓力和復核下，鋼結構能夠實現對抗外界壓力的重新分配，所以，在可承受范圍內，無論外界施加多大的壓力，鋼結構都能夠保持原有的結構體系不發生變化。

2 鋼結構焊縫的主要技術研究

2.1 焊縫技術中的無損檢測技術

檢測非破壞性缺陷和發現非破壞性檢查是基于無損檢測，并且能夠進一步的確定缺陷的位置，性質，大小和狀態。無損檢測技術有著更廣泛的內涵。它需要有關背景對象的全面而全面的信息，以估測被測對象的操作和壽命。基于無損檢測并且不再對待測物體的適用性產生影響，使用超聲波，紅外線，射線，電子和其他技術手段和設備來檢測物理和化學參數和缺陷。非破壞性測試室必須應用于工業生產的影響，工具和手段。為解決鋼結構工程鋼結構焊接過程中的缺陷，確保鋼結構工程安全是核心措施。

2.2 無損檢測要求

根據超聲波檢測技術，對焊縫的類型進行精確的評定，以及焊縫無損檢測、超聲波檢測等接受水平的要求。根據一、二類焊縫的內部質量，進行超聲波探傷。檢測的比例分別為焊縫全長和焊縫的1/5。隨機選取零件的1/5進行焊縫檢測，通常無法準確的翻譯出整批零件的焊接質量。

在當前鋼結構工程無損事故領域，被使用率最高的超聲波檢測是最通用的技術之一，主要用于通過超聲波檢測材料缺陷。根據相關的物理實驗，超聲波在相同類型的均勻介質中以直線傳播并以完全相同的速度傳播。可以使用超聲波測量，但環的類型傳播到另一種類型的介質。形成折射和反射現象。超聲波探傷證書的發生是基于該超聲波儀器探頭作為檢測對象產生的高頻超聲波的理論基礎。然后超聲波儀器接收超聲波，并將反射和折射的超聲波同時施加到屏幕上并由專業人員分析以確定缺陷的類型和程度。

2.3 鋼結構驗收規范對超聲波檢測的要求

為了滿足現代化的社會對于鋼結構工程中的檢驗需求，對于不同類型的焊縫檢測有著很大的差異與不同，對于中小型的焊縫超聲波檢測其焊縫的長度比例分別是100%和20%。而對于不同類型的手工電弧焊檢測，雖然其制造單元是相同的，但是其焊接的水平卻有著很大的差異，所以對于焊接的質量進行整批的檢查是異常重要的。國際上規定的檢查標準是所有的各個焊接長度的百分比不得低于200mm，一般的情況下，焊縫超聲波的檢查通常分為以下兩種情況，第一種情況，在制造企業相關研究人員保證其質量安全的前提下，對于鋼結構的內部情況進行抽樣檢驗驗證，第二種是在生產企業保證期部件質量的前提下對其進行規范的抽樣驗證。

2.4 檢測檢測的影響因素

①儀器自身的影響：儀器在進行掃描檢查時，儀器自身的線性影響會在水平上產生很大的影響，換句話說，水平線性的影響很大程度上會干擾，儀器的檢查結果，并且會擾亂電流缺陷所產生的位置。如果儀器的線性度量不符合測量的標準，那么對于缺陷進行合理的驗證是非常有必要的。另一方面，定位的誤差如果太大，則會對于計算結果造成巨大的干擾，這將會直接導致測量結果的失敗。另一方面，儀器的校準準確度也會對測量結果產生很大的影響。如果儀器的自身定位偏差較大的話，在后來的檢查工作中，定位偏差會越來越大，這將會直接影響測量的結果。

②探頭的影響：影響探頭檢查的因素有很多，首先是探頭的吸引力而引起的偏差。在光束入射的測試中，假設光束的軸心點與建筑理論幾何中心都呈現出一致的趨勢，但是光束中心和建筑物集合中心的重疊難度非常高，并且再加上光束的實際探測。光束的軸心腳偏差較大，所以儀器探測的精確度就越來越呈現出下降的趨勢了。

2.5 缺陷的定位分析

精確的缺陷定位對于鋼結構的焊縫檢測必不可缺，一般情況下，一般的方法是通過屏幕上的缺陷位置，以及第一，第二，第三刻度盤的位置，調整檢測到的水平位置和掃描速度，對于鋼結構內部的缺陷進行精密的研究比較，并找出結構缺陷出現的大致范圍，無論這個焊縫缺陷是出現在鋼結構的內部中還是外部，都需要對其進行精確的定位，這對于鋼結構中的焊縫檢測是非常重要的。

2.6 缺陷波光形狀的識別與分辨

①氣孔缺陷的識別與分辨:由于氣孔的波形非常小，并且波形呈現出非常穩定的趨勢。如果之前已經從一個方面檢測到，那么，氣孔所呈現出來的反射高度大約都是平等的。這時候，如果相關的研究技術人員略微的移動探頭，那么氣孔的反射高度都會發生變化。如果機器呈現出來的是一組反射波和一堆明顯分離狀態且高度不同的波，這就表明氣孔的入侵形式發生了變化，如果探頭在固定點發生不規則的旋轉，機器上則會產生不同的反射報告。

②渣夾雜物缺陷：渣夾雜物缺陷的特點是反射率比較低，振幅一般處于中央的位置，波形與分支非常相似，主要是超聲檢測的形狀出現在應該是少數的峰值，如果檢測過程中方向出現了差別，渣夾雜物缺陷則會出現在不同的位置。

3 結束語

鋼結構中的檢測方法有很多，其中焊接是鋼結構連接中一種最基本的方法，同時也是鋼結構加工的最核心的方法，目前已經被廣泛的應用于各種鋼結構的加工中，在現代化的鋼結構加工中正處于領先且核心的地位。焊接的質量檢驗是鋼結構質量檢驗的核心內容，在焊接過程中，由于鋼結構內部的問題以及外界的各種因素，使得鋼結構在焊接過程中經常出現質量問題，值得慶幸的是，目前我國已經研究出了無損檢測技術，這將會給鋼結構檢測的焊接技術帶來美好的前景。