劉家祥
【摘 要】 本文對造成皮帶機故障的原因進行分析,并提出相應的預防措施,以供參考。
【關鍵詞】 煤礦 皮帶機 故障 預防措施
1 煤礦皮帶機跑偏的主要原因
1.1 皮帶機自身質量問題。皮帶運輸機為煤礦開采工作提供便捷,受到廣泛的應用,但是設備故障問題時常發生,導致后續工作無法正常進行[1]。其中,皮帶機發生跑偏對整體工作的影響較大,造成該故障的主要因素之一就是皮帶運輸機的自身質量問題。皮帶機在選購階段,不同質量的皮帶機發揮的效果也存在差異,在目前來看,多數煤礦企業普遍存在皮帶機質量不過關的問題。影響皮帶機質量的關鍵原因就是受力不均衡,進而造成皮帶機發生跑偏的故障。除此之外,皮帶機經過長時間的使用,自身出現老化現象,也會造成質量問題。
1.2 安裝與運輸問題。安裝不當也是影響皮帶機正常運行的主要因素。如果在設備組裝前,出現不合理或者不規范的安裝方式,皮帶機兩側的張力與摩擦力出現偏差,進而影響皮帶運輸機的正常運行。比如皮帶機的機架安裝不規范,兩側出現高度不一的情況,影響到受力平衡,也會導致皮帶機發生跑偏故障。運輸方面,當進行物科運輸過程中,如果出現物科擺放不當,給科不均等,也會影響到皮帶機的受力平衡。檢修人員操作不當,造成皮帶接頭出現不平整、毛糙等問題也會導致皮帶向一側跑偏。
1.3 皮帶機振動與老化問題。在煤礦開采過程中,皮帶運輸機運行時會產生機械振動,功率越大,振動幅度也越大,很容易造成皮帶機發生傾斜跑偏現象。除此之外,皮帶機經過長時間的使用磨損,自身質量嚴重損耗,部分零件出現老化、松弛等現象,進而使機械咬合力降低,容易發生跑偏故障。在實際工作中,經過多次的皮帶跑偏問題總結出經驗,分析造成故障的原因,得出皮帶運輸機發生跑偏的規律:偏高不偏低,偏大不偏小。偏緊不偏松,偏后不偏前。
1.4 其他方面問題。長年的繼續煤礦開采工作,皮帶運輸機的工作量逐漸增大,自身機能受到嚴重影響,內部應力明顯減弱,不足以支撐后續工作,導致跑偏問題頻頻出現。內部應力分布受到嚴重影響,使皮帶運輸機兩側受力平衡不均勻,造成皮帶運輸機受力向一側傾斜,引發皮帶跑偏。礦井內礦料資源自身具有一的粘性,常常會有一些礦料粘在皮帶機滾筒附近或者皮帶機托輥上,對皮帶機兩側張力造成影響,無法得到受力平衡。
2 煤礦皮帶機跑偏故障的預防措施
2.1 調整托輥位置。在實際作業中,皮帶運輸機托輥組的擺放位置對工作效率有一定影響,如果錯誤的進行托輥位置擺放,很容易造成皮帶機出現跑偏故障。當然,如果皮帶機出現傾斜情況,也可以通過調整托輥組的位置來進行矯正,這樣也要去工作人員需要具備一定的知識技能。架設皮帶運輸機時,為了使日后工作更為便捷,可以在托輥組的兩側安裝孔改裝為場控,方便進行工作調整。具體操作中,在調解托輥組的擺放位置時,需要考慮皮帶的傾斜方向,可以順著跑遍的方向進行調整位置,也可以調整為跑偏的一側進行調整。如果皮帶運輸機上側出現跑偏故障,那么需要將托輥組下側進行位置調節,使下側托輥向左調整,同時將上側托輥向右調節。
2.2 調整滾筒位置。可以通過改變滾筒的位置以及方向進行調整,工作人員采用科學合理的調節方式妥善處理,進而對皮帶機發生跑偏現象進行預防。通常情況下,皮帶運輸機會架設2~5個滾筒,在架設過程中,一定要按照要求嚴格擺放滾筒位置,確保其與皮帶運輸機的長度方向保持垂直,如果擺放位置不準確,造成垂直角度出現較大的偏差,那么很容易出現皮帶跑偏。具體的調節方式與調整托棍類似,可以移動兩側軸承座進行滾筒位置調節。如果皮帶尾部滾筒出現皮帶跑偏現象,可以向前移動皮帶機左側軸承座或者向后移動右側軸承座。皮帶機正常的運行中,工作人員通過調節驅動滾筒位置或者改變滾筒方向可以有效的緩解皮帶跑偏現象,并且在調節之后,后續檢查工作也要堅持。
2.3 調整張緊程度。針對利用重錘進行調節張緊度的皮帶機來說,增加配重可以有效地使皮帶張緊,但是在增加配重過程中,需要注意一點,不能過度的增加配重,會導致皮帶的張力支撐重量過大,影響到皮帶的使用壽命。有些時候,皮帶機皮帶無論是重載還空載,皮帶都會向滾筒一側偏移,這表示皮帶兩側的松緊度存在差異,可以參考“跑緊不跑松”的規律,采取一定措施,調節皮帶機的配置情況或者調整張緊設備的調節絲桿。當出現皮帶沒有固定方向的向兩側跑偏,表示皮帶機膠帶較為松弛,可以調節膠帶張緊機構。如果調節后改善效果不明顯,皮帶依舊松弛,表示皮帶質量出現問題,長時間的使用導致皮帶嚴重變形,可以選擇截取該變形部分或者更換皮帶。
2.4 安裝調心托輥組。改善皮帶機跑偏現象可以通過安裝調心托輥子組,調心托棍組種類較多,較為常用的有:四連桿式調心托輥、中間轉軸式調心托輥以及立棍式調心托輥。安裝托輥對故障進行調節,實際運輸中,如果使用的雙向皮帶機的總長度偏短一些,那么通過安裝調心托輥組,可以對皮帶跑偏問題進行很好的防范,如果機器總長度過長,則不提倡安裝,會影響到皮帶機的使用壽命,提高運行成本。
2.5調整礦料的下落點。礦料擺放位置是否合理對皮帶機跑偏有著較大影響。如果礦料下落位置與皮帶機的垂直角度存在較大偏差,那么會嚴重影響皮帶機的使用。所以,在調解礦料下落位置時,首先應該考慮皮帶機兩側皮帶的實際高度,如果相對高度較低,會造成受力不均衡,下層皮帶受力較為嚴重,使下落礦料無法集中分布,進而引導皮帶傾斜。當下落礦料左側皮帶偏多時,皮帶容易發生向右側跑偏。相反,右側礦料較多,皮帶向左側跑偏。所以,在實際工作中,考慮皮帶兩側的相對高度對皮帶機的正常使用有著重要作用,同時也要考慮皮帶機的實際空間情況。
結 論
皮帶運輸機時礦井資源運輸的核心設備,保障其正常的運行,對礦井資源持續開采工作有著深遠意義。礦井企業的領導者需要強化這方面意識,大力引進科學技術人才,不斷地完善更新設備技術,從根本上解決皮帶機故障問題,保障礦井開采工作高效、持續的進行,進而提高企業的經濟效益。
【參考文獻】
[1] 姚向毅, 楊順策. 煤礦皮帶機跑偏故障機理及對策探究[J]. 工程技術:全文版, 2017(2):00201-00201.