顧成永 米拓

摘 要：通過某水泥攪拌樁復合地基質量問題實例，闡明在施工過程中影響質量的因素，以及處理措施。

關鍵詞：水泥攪拌樁 復合地基 承載力特征值 多元復合地基 加固處理

1工程概況

1.1工程簡介

擬建工程位于邢臺市某縣城的北部。擬建四棟多層建筑，均為地上6+1層，磚混結構，鋼筋混凝土條形基礎，基礎埋深-2.20m，±0.00相當于絕對高程34.586m。

1.2地質條件

（1）地層

根據勘察報告，主要地層由上至下分層描述如下：

①耕土：黃褐色，主要由粉土構成，稍濕，稍密狀態，含有大量植物根系。

②粉土：褐黃色，濕～很濕，稍密狀態，低壓縮性土。

③粉質粘土：黃褐色，可塑狀態，中等壓縮性土，局部夾有粉土薄層。

④粉土：黃褐色，主為粉粒，濕～很濕，中密狀態。

⑤粉質粘土：灰褐色，主為粘粒、粉粒，可塑狀態，局部夾有粉土薄層。

⑥粉土：褐黃色，主為粉粒，濕，中密狀態，低壓縮性土。

⑦粉質粘土：灰褐色，濕，主為粘粒、粉粒，可塑狀態。

⑧粉土：褐黃色，主為粉粒，濕，中密～密實狀態。

⑨粉土：褐灰色，主為粉粒，濕，中密～密實狀態。

（2）地下水

本場地穩定水位埋深為5.25～7.00m，穩定水位標高約26.62m。地下水類型為上層滯水，主要補給來源為大氣降水和區域側向逕流，水位變幅約為2.0m。地下水對建筑材料具微腐蝕性。

（3）地基土主要設計參數

1.3結構設計要求

根據巖土工程勘察報告和結構設計要求，本工程基底土質為②層粉土。由于天然地基承載力特征值不能滿足設計承載力和變形要求，要求采用水泥攪拌樁復合地基，處理后的復合地基承載力特征值不小于160KPa，最終沉降量不大于100mm，局部傾斜滿足規范要求。

2水泥攪拌樁復合地基設計參數

（1）樁徑：根據當地機械選擇樁徑為500mm。

（2）樁長：有效樁長10.0m，保護樁長不小于0.5m。樁端持力層為（5）層粉質粘土，樁端進入持力層不小于0.5m。

（3）單樁承載力：依據巖土勘察報告中的樁基參數進行計算，根據規范及當地經驗，設計取值120KN。

（4）樁土材料及強度：水泥采用普通硅酸鹽水泥Po42.5；摻入量為18%；水灰比0.45～0.55；28天軸心抗壓強度平均值不小于2.5MPa。

（5）水泥土攪拌樁面積置換率：經計算復合地基面積置換率：m==17.84%。實際布置樁時按間距1.0m正方形布置。實際面積置換率為19.36%，實際計算處理后的復合地基承載力特征值為172.2KPa。

（6）褥墊層設計：采用碎石屑料，最大粒徑不大于30mm，厚度為200mm，鋪設范圍超出基礎墊層不小于200mm。

3水泥攪拌樁施工和檢測情況

3.1施工機械和施工時間

使用LH805單軸攪拌樁機白天施工，夜間停工。基槽開挖預留樁保護樁長為500mm。施工過程中施工單位未反饋異常信息。

3.2質量檢測情況

在四棟樓樁基施工全部完成后，采用靜載荷試驗方法對水泥攪拌樁質量進行了檢測。其中三棟建筑物單樁和單樁復合地基檢測結果均滿足設計要求。在12#樓中檢測四根單樁，三根合格，位于西南部的565#樁試驗結果為80KN，未達到設計值；之后在565#樁的同區域和班次又選擇了二根樁進行單樁檢測，均未達到設計值（678#樁試驗結果為98KN，377#樁試驗結果為105KN）。采用該區段的563#樁進行單樁復合地基載荷試驗，試驗結果為125 KPa，也未達到設計值。

4質量事故原因分析

當出現樁質量檢測達不到設計要求時，在增加了檢測數量后，各樁仍未達到設計值。針對該情況，由甲方組織對整個設計和施工過程進行了檢查，對事故的原因進行了查找和分析。

單樁和單樁復合地基不合格的均體現在：總沉降量大，超出規范允許值，從對樁體的觀察來看，樁頭完整。因此從經驗上來講，主要原因應該是單樁承載力不足造成，但不排除其他原因，比如樁體中下部斷樁、樁間土強度低、樁體強度不滿足設計要求等原因。

經對多方資料進行收集、核對和分析，以及對現場地基土及一根樁開挖驗證等方法，認為造成質量事故的原因是多方面的，總結如下：

4.1施工管理

根據調查，施工單位和監理單位均存在管理不到位情況，在施工過程中均存在管理人員不在現場的情況，其間施工的質量不能得到有效監控和保證。

4.2施工質量

在施工時，在管理人員不在場情況下，存在樁復攪長度不足的問題，這樣，會造成下部樁體材料強度降低，影響樁體強度和單樁承載力強度值。經對現場樁個別開挖驗證，發現了攪拌樁局部位置水泥含量很少的情況。這是發生質量問題的原因之一。

4.3地層條件

根據勘察資料，基底土質均為②層粉土，且土質均勻。在樁檢測不合格問題出現后，經對基槽土質進行鑒別及對施工中情況、場地歷史進行重新調查發現，在出現樁質量問題區域，原為一池塘，深3～4米，后人工用素土松散堆積回填，回填時間約2年左右，未進行正規的碾壓處理。該區該層土強度低，松散，其強度及側阻力均不能達到報告中所提供數值強度，該問題在勘察報告中未提及，現場施工人員在施工時，雖然發現較其他地段軟弱，也未及時上報，而現場管理人員，均未發現該問題，這是造成本工程質量問題的關鍵。

4.4檢測方法

由于受環保的嚴格管控，建設工程施工時間不能保證，建設單位為趕工期，要求檢測單位提前進場檢測。由于前3棟樓完成時間較長，試驗結果相對正常。12#樓最后施工，試驗時間距樁完成時間僅10天。在出現不合格樁后，補壓樁的完成時間也不足15天，均未達到規范要求的28天的時限，但可以看出，單樁強度隨著時間增長而呈現增長趨勢。

4.5 設計要求

由于該地區原為區域性泄洪區，且局部坑塘較多，雖然勘察報告中未提及坑塘等，但是設計圖紙中明確要求在開槽后且在樁施工前先進行初驗槽，以確定基底土質情況，再行施工，并提出當遇有填土時應挖除并采用素土分層夯填至設計標高，回填土強度不低于②層粉土強度，施工時壓實系數不小于0.97的要求。但是，本工程在開槽后，未進行驗槽，未及時發現局部回填土，同時在施工時也未加注意，從而造成如此結果。

5質量問題的處理

針對本工程出現的質量問題，本次經濟合理、安全可靠的原則，提出如下處理意見。

勘察單位對回填土區補充勘察，提供回填土的分布范圍、深度及變化，以及回填土的強度及相關參數值，并提出針對性的處理意見。

根據補充勘察資料及現場的調查，提出如下方案：一是將回填土全部挖除，采用設計要求的換填方法；二是利用長短樁的方法加固回填土，以達到復合地基設計承載力要求。第一種方案需大面積開挖，且回填土厚度大，對原施工樁有一定的影響。第二種方案則相對簡單，僅在原樁的對角線中點加水泥攪拌樁，通過計算承載力確定樁長及提高的幅度即可，施工起來也相對方便。因此最終確定加樁形成長短樁多元復合地基的方法來達到設計要求。根據計算，在回填土區域現有樁的對角中心位置均增加一個樁，有效樁長6.0m，水泥攪拌樁采用原配比及施工工藝，設計計算采用原試驗樁的最小值。根據最終補樁試驗結果，復合地基承載力達到了設計要求，效果良好。

6結論與建議

通過本工程出現的問題，總結出經驗和教訓。在進行水泥攪拌樁施工時，一定要加強現場的監督管理，同時勘察單位應認真做好勘察工作。在施工中應按照相應的管理程序，開槽后先初步驗槽，無誤后再進行樁施工；檢測單位也不能任由他方指揮，應嚴格按照規范規定時間要求進行檢測，方可真實客觀反應樁的質量的真實情況。只有通過嚴格的施工管理方可切實保證工程質量，使建筑質量百年無憂。

參考文獻

[1] 《建筑地基處理技術規范》 （JGJ 79-2012） 中國建筑工業出版社 2011年 北京

[2] 《水泥土樁復合地基技術規程》 （DB 13（J）T39-2016） 中國建材工業出版社 2016年 北京

[3] 《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》 （GB50202-2018） 中國計劃出版社 2018年 北京

作者簡介：顧成永，男，47歲，高級工程師，工作方向巖土工程。