深化改革持續激發“雙創”活力

俞章法

中信重工機械股份有限公司（以下簡稱中信重工）作為國家首批雙創示范基地，堅持“戰略引領發展、創新驅動發展、價值提升發展”的發展思路，以為推動我國先進裝備制造業轉型升級做示范為目標，在“3456”行動計劃的有效實施下，在全面深化改革的強力推動下，“雙創”成果不斷涌現，改革紅利充分釋放，走出了一條深化改革與“雙創”雙推動、發展質量和效益雙提升的興盛之路，為大企業搞“雙創”提供了有力支撐。

“雙創”行動計劃加速成果轉化

中信重工國家雙創示范基地精心實施“3456”雙創行動計劃：“3”指建設三大“雙創”平臺，即線上資源共享平臺、線下試驗與驗證平臺和成果孵化平臺；“4”指構建“四群共舞”創客體系，即技術創客群、工人創客群、社會創客群和國際創客群；“5”指打造“產、學、研、用、供”協同創新鏈；“6”指圍繞重型裝備、關鍵基礎件、備件服務、工程成套、機器人及智能裝備、軍民融合六大產業板塊，積極開展創新創業活動和實踐。

依托“雙創”示范基地的建設，緊貼市場和用戶需求，中信重工順利推出特種機器人、隧道掘進裝備、盤式過濾機、高速高效汽輪機等一批新技術、新產品，并取得實質性的市場突破。2016年下半年至今，共交付各類機器人2200臺，實現利潤總額約7億元；國內首臺φ5米硬巖掘進機成功打通“引故入洛”項目6.7公里隧道、11臺“牡丹號”盾構機完成總裝并進駐施工現場、聯合設計制造的φ15.03米泥水平衡盾構機成功下線；水射流機器人、智能工廠、海工打樁機、輪式/履帶式機器人平臺等一批創新項目正加速研發；控股設立工業CT新型成像及成果產業化公司——中信成像智能科技有限公司，將在2018年年底前完成首臺樣機試制；正在牽頭建設的洛陽市先進裝備制造及軍民融合產業科技園，打造集共享研發、試驗、孵化、服務資源為一體的開放式產業發展平臺，將為打造多元產業、引領新產業發展發揮積極作用。

深化改革找準發展路徑

近年，中信重工堅定不移推進深化改革，向改革要動力，開啟了“38332”改革局面：2016年7月，優先推出戰略管控、績效管理、人事制度三項改革；2017年12月，全面推出技術系統、國際公司、備件技術服務公司、信息技術管理中心、員工個人績效、巡察制度、干部競聘制度等八項改革；2018年7月，重點實施重裝板塊一體化、備件技術服務產業、職能部門“放監服”三項改革；2018年10月，啟動創新工程、人才工程、體制機制創新“三大工程”；提出兩個高質量：黨的建設高質量和經濟發展的高質量同步。通過持續深化改革提升發展效能，不斷開創企業發展的新局面，進一步樹立了戰略自信、改革自信、發展自信和文化自信。

在深化改革實踐中，中信重工找準了正確路子。在商業模式上確立了打造“核心制造+綜合服務”的新型商業模式。在管控模式上確立了由集權管控向“戰略管控+板塊化經營”管控方式轉變。在增長方式上確立了由重資產、重結構增長向輕資產、輕結構增長轉變，有效去化低效無效資產。在發展方式上堅持“傳統動能+新動能”雙輪驅動。在產業結構上圍繞先進裝備制造、機器人及智能裝備、軍民融合三大領域，打造“5+1”產業板塊。在創新體系上圍繞一切以為公司開發新產品為核心，一切以為客戶提供好產品為目標，構建“五院一中心”創新體系。在考核激勵上強化全面預算管理，實施組織績效管理，實施中層管理人員競聘制度，制定下發中高層管理人員激勵辦法。在體制機制上開展資本運作，對開誠智能、科佳信進行國企混改實踐；成立創新研究院，開展科技創新體制機制試點；加大對外合作，合資成立中信鐵建重工掘進裝備公司，快速進入掘進裝備領域。

雙輪驅動提升發展質量

中信重工產業定位為先進裝備制造業，產業邊界為裝備制造、機器人及智能裝備、軍民融合三大領域。裝備制造業圍繞主機裝備、成套服務（節能環保）、備件服務、關鍵基礎件，在綠色化、智能化、國際化、服務化四個方面通過品質提升、綠色發展、智能升級、服務轉型和海外拓展舉措，聚焦打造核心產品、核心技術、核心工藝，做穩做優做精傳統產業。機器人及智能裝備產業依靠“核心技術+核心制造+產業經營+資本運作”，圍繞城市運營管理、特殊行業、安全環保開發產品、提供解決方案。軍民融合產業緊抓國家軍民融合戰略機遇，與相關方緊密合作打造軍民融合產業和無人化平臺。傳統產業作為公司“穩定器”“壓艙石”作用發揮牢靠，提質增效、轉型升級勢頭良好，以特種機器人為代表的新興產業營收占比超過30%，新動能保持強勁增長。2017年，公司傳統動能收入占比68%，新動能收入占比32%。

堅持向國際化企業轉型升級，迄今已在“一帶一路”沿線國家設立了12個海外分公司或辦事處、7個備件服務基地，市場版圖覆蓋歐美、澳洲、南美、南非等高端市場和新興市場，產品覆蓋“一帶一路”沿線30多個國家和地區，構建了全球化研發、營銷、生產、服務四大功能的國際化布局，形成了成套、主機、備件、服務四大全球化服務領域。2018年2月，中信重工總包的柬埔寨CMIC水泥廠投產，柬埔寨王國首相洪森出席開業儀式并盛贊中信重工為CMIC水泥廠采用全球最先進的工藝技術以及最高端的裝備；5月，中信重工在白俄羅斯中白工業園成立了中信阿姆智能裝備公司，組裝用于消防安全、工業巡檢等用途的特種機器人；7月底，中信重工為首鋼秘魯鐵礦1000萬噸鐵精礦擴建項目配套的4臺套直徑6.4米×11.15米溢流型球磨機正式投產運行。

智能制造布局新未來

近年來，中信重工深入推進“五大信息平臺”建設，以數字化設計制造、物聯網應用創新、智能礦山、智能水泥廠作為四大攻堅戰，推動信息技術與產業發展的深度融合，提高信息化支撐能力和產品智能化水平。中信重工堅持“互聯網+制造業”融合發展，在核心制造硬件設施上實施了大規模改造，構建了以技術先進、自動化程度高的1.85萬噸自由鍛造油壓機為核心的高端重型裝備制造工藝體系。目前正在將MES、ERP、DNC、PLM和云端網關等10大信息系統高效集成，打造智能工廠數字化研發制造協同平臺，實現多學科協同設計、三維工藝設計和仿真、智能排產、3D可視化及工廠精益化管理，構建具有自身特色的離散型智能制造體系。

打造物聯網平臺，圍繞“互聯網+轉型”戰略和“核心制造+綜合服務”新型商業模式，中信重工加快實施互聯網發展規劃，正在建設的智能礦山技術與裝備創新中心，通過強化“互聯網+”等手段實現互聯互通，聯結相關產業間各自獨立的產品的共同技術。通過對磨機、提升機等裝備的智能化改造和水泥、礦山等領域的工業物聯網建設，實現裝備與裝備、裝備與系統的智能化多方位互聯，實現產品全生命周期管理、遠程在線監控、故障實時診斷等綜合性服務，打造以智能產品與物聯網服務為一體的綜合技術智能服務體系，向“制造+服務”轉型，向出售“產品+服務”轉變，推進服務型制造和服務增值，促進公司向服務型制造企業轉型升級。

2018年，中信重工已與河南國聯礦業簽訂5000t/h砂石骨料生產線，聯合打造業界首個安全、環保、智能、高效的“無人礦山”；與浙江中控簽訂水泥企業智能化、信息化管理系統建設開發戰略合作協議；與中國黃金簽訂包括數字化礦山等業務合作的戰略合作協議，共同打造世界一流先進裝備制造企業和黃金礦業企業。公司先后入選河南省智能裝備百家企業培育名單、獲批成為全國第二批“服務型制造”示范企業、國家“制造業與互聯網融合發展”示范單位。

（作者為中信重工董事長、黨委書記）