龍 晶,沈蘭萍,凌子超
(西安工程大學紡織科學與工程學院,西安 710048)
隨著科技的不斷發(fā)展,精梳毛織物向功能化的發(fā)展順應了國際毛紡產品的發(fā)展潮流,輕薄、高檔、高附加值,已成為人們追求的目標[1]。由于外毛的手感柔軟、光澤柔和等優(yōu)良的特性,一直以來都深受廣大消費者的青睞;Outlast是一種新型的智能材料,可主動地、智能地控制周圍溫度,當溫度發(fā)生變化時,可以固液態(tài)相互轉化,具有蓄熱放熱的雙向調節(jié)功能[2-3];滌綸纖維是一種疏水性纖維,吸濕性小,但其具有優(yōu)良的懸垂性、柔軟的手感、柔和的光澤抗皺、挺括、保形性好等優(yōu)點[4];PTT纖維是一種新型的聚酯纖維,具有良好的彈性、手感柔軟、懸垂性好[5],克服了PET纖維剛性過大,PBT纖維柔性過大的缺陷,又擁有聚酯和聚氨酯的優(yōu)點,是目前代替氨綸的良好的材料。
因此,本文采用70%的70支外毛、10%的滌綸、20%的PTT為原料紡成的單紗與outlast長絲合股作為經、緯紗,設計并開發(fā)出輕、軟、柔、滑并具有調溫功能的高支花呢產品。
原料的選擇對于產品的設計、生產、質量是非常重要的。本文采用了具有手感柔軟、光澤柔和的70支外毛70%、具有保形抗皺功能的滌綸10%、具有良好彈性、懸垂性好的PTT20%和具有蓄熱放熱雙向調節(jié)功能的outlast長絲,設計并開發(fā)出毛滌高支調溫彈性花呢產品。
采用70%的70支外毛、10%的滌綸、20%的PTT為原料紡成的單紗與outlast長絲合股作為經緯紗??椢锏哪矶葘椢锸指杏兄苯佑绊?,紗線捻度過大,毛紗變形大,還原性較慢,織物輕薄而手感硬板;紗線捻度適中時,織物有身骨且手感彈性好;紗線捻度過小時,織物挺括度和彈性不足。當單紗的捻向與股線捻向相同時,紗線中纖維的傾斜度較大,光澤較差,容易產生扭結;當單紗的捻向與股線捻向相反時,股線柔軟,光澤好,捻回穩(wěn)定,股線結構平衡,并且強度也較高。因此,根據(jù)產品的風格、原料,將紗線規(guī)格設計如表1所示:

表1 紗線規(guī)格參數(shù)
主要工藝流程:成品毛條→松球→裝筒→染色→脫水→復洗→針梳→復精梳→針梳→粗紗→細紗→并捻筒→蒸紗
在紡紗過程中,要嚴格控制好紗線的條干均勻度,由于前道產生的質量問題,后道很難彌補,故應精心配毛,加強梳毛過程,利用電子清紗器降低毛紗的粗細節(jié)等疵點,加強牽伸部件檢修保持機臺完好,規(guī)范操作,提高了紗線的內在和外觀質量,為后道工序的加工創(chuàng)造了條件。
考慮到織物風格、服用性能,采用2/1右斜紋,織物組織圖如圖1所示:

圖1 織物組織圖
上機織造工藝參數(shù)如表2所示:

表2 織物上機織造工藝參數(shù)
織物下機工藝參數(shù)如表3所示:

表3 織物下機工藝參數(shù)

在織造過程中,控制好整經張力,減少織機斷頭,杜絕通匹疵點,控制好回軸張力,確保成形良好;做好上機清潔工作,清除經緯紗通道,卷取棍之間的回絲、雜物;為保證坯布質量,應盡可能保持毛紗光潔,防止油污,減少不必要的疵點,在上機之前,檢查機器,使其保持運轉良好。
毛織物后整理主要分為濕整和干整兩部分,對其進行后整理的目的是在充分發(fā)揮其本身固有的優(yōu)良品質的前提下,提高產品的尺寸穩(wěn)定性和高檔感,賦予其良好的手感和光澤。
工藝流程:坯布準備→燒毛→煮呢→濕檢→洗呢→縮呢→脫水→烘呢→中檢→熟檢→起毛→刷毛→剪毛→蒸呢→燙呢→成檢→打包。
通過后整理工藝,使產品手感滑糯柔軟,光澤自然、富有身骨,主要工序如下:
(1)燒毛
燒毛是使織物展幅迅速的通過高溫火焰,燒除織物表面的短絨毛,以達到呢面光潔,織紋清晰的目的[6]。燒毛時,應保持呢面平整,不折皺;注意織物與火口的距離以及火焰強弱應該在呢坯進機前調整好,如果在運行中調整,容易造成燒毛不勻;時刻關注火口和冷卻裝置的運行狀況,防止燒壞呢坯。
(2)煮呢
煮呢是后整理的關鍵工序之一,本文采用煮—洗—煮的兩次煮呢,這樣可以使退緯后布面平整光潔,獲得良好的尺寸穩(wěn)定性,避免織物在后續(xù)加工和服用過程中產生變形和折皺等現(xiàn)象。溫度為80℃,全程加壓,運行時間為30min。
(3)洗呢
洗呢是利用洗滌劑對毛織物的潤濕和滲透,再經過一定的機械擠壓、揉搓作用,使織物上的污垢脫離織物并分散到洗滌液中加以除去。要充分皂洗和水洗,在染色度許可的條件下,還應提高皂洗和水洗時間,皂洗時間為45min~60min,溫度為40℃左右,浴比為1∶5~1∶10;沖洗溫度為50℃以上,洗5或6次,每次在15min以上,這樣可以使纖維變軟,手感更加滑糯豐滿。
(4)蒸呢
生坯蒸呢是以蒸汽代替熱水進行干熱處理,對織物中的紗線起到初步定形的作用,一方面可以消除內應力,另一方面可以增加纖維間的抱合力,這樣可以減少纖維滑移,使織物表面更加平整,以便于后道起毛。
(5)燙呢
燙呢可以使織物呢面平整,手感活絡,光澤柔和并且有身骨。燙呢的溫度應控制在90℃~100℃。
織物成品參數(shù)如表4所示:

表4 織物成品參數(shù)
毛滌高支調溫彈性花呢的設計和生產,充分利用外毛的手感柔軟、光澤柔和特性,滌綸的保形抗皺形,PTT較好的彈性及懸垂性和outlast長絲的蓄熱放熱雙向調節(jié)優(yōu)良特性,賦予了織物新的風格特征,使之符合高檔休閑面料的設計理念,產品設計合理,品質優(yōu)良,工藝成熟,織物手感豐滿活絡,滿足廣大消費者的要求。