“量身定制”高質量發展“新套餐”
——中鋁中州鋁業有限公司系統化提升工作走筆

洪衛忠｜文

“精打細算”“精益求精”在中州鋁業不再是一句口號，廣大干部員工的思想觀念和行為正在發生深刻而本質的變化。

“再造新中州，再創新輝煌。”站在新起點，中鋁中州鋁業有限公司（以下簡稱“中州鋁業”）新的領導班子審時度勢，吹響了“二次創業”的沖鋒號，快速“量身定制”出加速推進高質量發展的“新套餐”，朝著進入中鋁集團前百分之五十行列的目標大步快跑。

精準“七連發”重塑驅動力

“低碳堿粗液轉堿每月往拜耳法系統少帶入碳堿445 噸，月轉堿效益570．8 萬元。”生產管理中心主任莫進超在2018年12月份業績對話會上給出的這組數字，讓大家看到了科技創新帶來的實實在在的效益。

能否快速破解生產經營困局，實現效益企穩回升？這是擺在中州鋁業新一屆領導班子面前的一道“必答題”。

“……打造有特色、先進性、多元化的氧化鋁生產基地。”在新一屆領導班子的正確決策和帶領下，七項生產及技術攻關重點項目“新鮮出爐”，猶如連發的七支“利箭”，精準發力于生產工藝優化、流程梳理再造、產品品質提升、消除無功浪費、指標系統提升、梯度分級用礦、內部挖潛降本、提高工作速效等方方面面，真正舞動起了科技創新的“龍頭”。

知易行難，雖然在項目確定之初大家就充分考慮到了推進過程中的種種困難，但真正做起來卻遠比想象的要難得多。僅僅3 個月時間，單是技術攻關重點項目推進會議就召開了99 次。

科技創新，是一種態度，更是一種追求和信仰。廣大干部員工按照“一切工作堅持高標準”的要求，踏實推進各個項目的快速落地，在看得見、摸得著的變化中顯現出強大的驅動力。

——“不同硫含量礦石分類使用”項目的實施，不僅改善了產品質量，而且拓寬了浮選用礦的范圍。同時，提高了資源的綜合利用效率。

——“燒結法無碳堿溶出”“提高燒結法產量，強化燒結法、拜耳法聯動探索”項目實施后，轉堿能力穩步提升，高價液堿加入量持續下降。同時，新莊溝、臺馬溝燒結法和拜耳法回水分開，有效降低燒結法往拜耳法帶入碳堿243 噸。

——“提高設備臺時產能”項目中，進口礦、國產礦磨機臺時產能較大幅度提高，溶出機組、焙燒產能達到月度產量計劃要求。

——“提高α 氧化鋁產量”項目的實施，10月份產量達到投產以來最好水平。

——“蒸發回水及溶出冷凝水平衡攻關”和“提高公司重點指標合格率”兩個項目正在加速推進中……

根治“漫流水”激發源動力

“公開的內容不僅比以前多了，各項指標也更詳細了，讓人一目了然……”

“看，這個月我們的指標比上個月好多了……”

“大家的收入也清清楚楚……”

日前，筆者看到不少員工駐足在廠務公開欄前，對重新修訂實施的廠務公開內容贊不絕口。

“除涉密之外的內容，能公開的事情都要對所有員工公開，接受員工的監督。”黨委書記、董事長蔣濤在2018年9月份業績對話會上明確要求。由此，也拉開了中州鋁業新一輪全面深化管理和改革的序幕。

營銷管理的逐步深化，進一步激發了干部員工的工作積極性、能動性和創造性，既合理收緊了前端市場，也科學打開了末端市場。僅片堿和鍋爐煤采購就累計實現降本4180 萬元。

“不僅僅是管和理的問題，而是如何管、如何理和如何管好、理好的問題……”生產保障中心負責人孫鐵成告訴筆者：“保生產是第一要務，再難都是我們自己的事情……”

生產保障中心每天安排專人對現場檢修項目進行排查，并通過設備工作群公布每天進展情況，接受各單位監督。同時，增強服務意識，建立中心領導對接區域一覽表。要求領導帶頭深入各單位對接生產區域，調研、查找和解決區域設備管理存在的重、難、急問題，每周對協助情況進行匯報，努力提升服務質量。截至去年11月底，完成設備計劃檢修763 項，完成率達98．3%，重點項目一次試車成功率達100%。

決策者的智慧和管理者的力行，中州鋁業深化管理的幅度和半徑在逐步延展、力度在逐步加大，已經涵蓋了方方面面。從單位、部門的歸并到職能分工的重新梳理定位，從規范進廠人員到清退勞務用工，從績效考核向兩端傾斜到“干部的燈光就是員工群眾的暖心燈”，從“以我為主、我是業主、我是主人”到“事事有人管、事事有人干、事事有考核”……

不做“夾生飯”穩固支撐力

對于企業而言，要想獲得較大的產出效益，就必須控制投入和中間損耗。也就是說，要從根源上入手，在投入一定的情況下，最大限度降低“無功消耗和浪費”，不斷提升內在運行質量。

2018年9月份以來，“精打細算”“精益求精”在中州鋁業不再是一句口號，廣大干部員工的思想觀念和行為正在發生深刻而本質的變化，體現在了生產系統穩定高效、關鍵經濟技術指標持續優化、生產流程的科學布局和再造等諸多方面。

“設立‘賬房先生’，在精準核算內部成本的同時，加大外延成本降低力度……”第二氧化鋁廠負責人張輝掰著指頭算起了經濟賬：“勞務工清退、清理結疤磨、硝酸鈉添加、片堿添加……自己的事情自己干，一個月節省的費用就有20 多萬元。”

像這樣主動想辦法、主動作為的事情在中州鋁業層出不窮，尤其是“五新”大討論和“再造新中州、再創新輝煌”大討論的相繼展開，新一輪的思想大解放成為推動企業高質量發展的源頭活水。

環水電耗是能源公司供水區域的一個重要經濟考核指標。起初的運行方式存在冷水過度使用、熱水泵運行臺數多、運行方式不經濟、耗電量增加的現象。經過大膽探索、小心求證，逐步推行了新的運行方式，環水系統每天可減少電量消耗74970KW。能源公司負責人范保勇告訴筆者：“我們就是要消除一切不必要的浪費，摳一點兒是一點兒，省一點兒是一點兒……”

“辦法總比困難多。”在持續降低各項消耗指標的同時，通過生產運營向生產經營管理模式轉變，主要經濟技術指標優化率達到75%，最大限度實現了向指標要效益的目標。

“人人計算消耗，個個關心成本，員工更加注重價值創造，全員抓攻關、抓指標的氛圍空前濃厚……”這不正是中州鋁業二次創業的力量之源嗎？！

聚焦“四聯動”建構協同力

如果說產量和指標的單方面增加或優化，只是從表面上客觀反映了一個企業的生產能力、員工技能的話。那么，“協同作戰”則是企業實現“又好又快發展綜合實力和水平”的體現。

“做好職工發揮聰明才智的平臺保障，發揮流程配置齊全的最大優勢，各單位要協同合作，充分發揮協同效應……”2018年9月份以來，中鋁中州鋁業有限公司副總經理郭慶山賦予生產經營工作更為深刻的內涵。

“以一項制度、三種方式，將生產組織過程中的問題點和重要事項，通過調度指揮系統高效推進，提高生產組織效率。”隨即，四個聯動項目全面啟動。

——加強氧化鋁生產與礦山的聯動，做到按需供礦，

國產礦和進口礦礦耗分別降低了1．8 個和8．5 個百分點。

——加強燒結法與拜耳法聯動，燒結法系統采用外送精液的形式向拜耳法補堿，月補堿量占拜耳法總進堿量的33%左右，降低用堿成本。

——建立燃氣與焙燒聯動，降低焙燒成本，月產生效益65．8 萬元。

——強化生產和動力聯動，綜合汽耗降低至去年11月份的2．140 噸，能源成本大幅降低。

“只有干出來的精彩，沒有等出來的輝煌。”“四個聯動”凝聚著中州鋁業新一輪高質量發展的新合力，在推動質量變革、效率變革、動力變革中，發揮著不可替代的全領域、立體化優勢，雄鷹再翔指日可待。