邁開科技創新步伐
——實現鋼鐵向高質量發展

朱學儀

（廣東省清遠市冶金行業協會，廣東 清遠 511500）

《關于建議第三批國家淘汰產品“地條鋼”作出有關解釋的函》（國質檢執函〔2002〕526號）收悉。經研究，現以國經貿產業函（2002）156文復函如下：

“地條鋼”是指以廢鋼鐵為原料，經過感應爐等熔化，不能有效地進行成分和質量控制生產的鋼及以其為原料軋制的鋼材。

它的工藝路線是廢鋼——中頻爐熔鋼——鑄坯——軋鋼成材。我們提出科技創新工藝路線，增加精煉爐煉鋼，即廢鋼——中頻爐熔鋼——精煉爐（單）雙煉鋼——連鑄成坯——軋鋼成材，在精煉爐煉鋼過程中有效地調整鋼的成分和鋼水溫度，又在精練爐煉鋼過程中吹氬和造白渣，有效排除鋼中氣體和夾雜，大大提高鋼的質量，又滿足連鑄機對鋼水的要求。經精煉爐煉鋼已有效地進行成分和質量控制生產的鋼及以其為原料軋制的鋼材，這不能再說是“地條鋼”。應叫精煉爐鋼

鋼協（2017）23號文沒有科技創新概念，就是只用對中頻爐陳舊認識論事，又用陳舊觀點看到待新生事物，如在地條鋼煉鋼時，叫社會出現“采用了擴大中（工）頻爐爐容、配備爐外精煉爐、配套連鑄連軋等辦法”不加以引導，仍偏低，視為“地條鋼”性質。

鋼協（2017）23號文只說

（1）鑄造行業采用感應爐作為熔煉設備生產各類鑄件產品，不在（淘汰）關停拆除之列。

（2）在特殊合金材料生產中，符合求下列 要求的中（工）頻爐，不在（淘汰）關停拆除之列

（3）在不銹鋼及高合金鋼生產流程中，僅用于熔化鉻鐵、鎳鐵等合金的中（工）頻爐，不在（淘汰）關停拆除之列。沒說出在這些情況為什么必用中頻爐好處。這里告知廢鋼——中頻爐熔鋼——精煉爐（單）雙煉鋼與廢鋼——電爐煉鋼——精煉爐煉鋼兩個工藝比較，用中頻爐熔鋼工藝，設備投資少，建設周期短，省電（每煉一噸鋼節電100多度），（注1）廢鋼回收高高達98%以上，煉鋼成本低（每煉一噸鋼可降200多元），環保治理簡單，最大的優點投資少，盈利高，回本快（6個月），是地條鋼死灰復燃根本原因。

對社會出現擴大中（工）頻爐爐容、配備爐外精煉、配套連鑄連軋等辦法”都不同程度含有科技創新，本應總結。卻不聞不問。

精煉是將轉爐或電爐中初煉過的鋼液或廢鋼在中頻爐熔鋼鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，是鋼鐵生產科技創新工藝，近百年在不斷發展，有效去除鋼中氣體和夾雜物與提高鋼的質量非常契合，改善鋼的純凈度和進行成分、溫度的微調，使鋼中的夾雜物和有害氣體盡量清除掉。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脫磷、脫碳和合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調等。這樣將煉鋼分兩步進行，可提高鋼的質量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產成本。精煉爐內可以完成脫氣、調成份、調溫度、去夾雜等功能，原理無非：脫氣用的是真空+吹氬手段，調成份用的是吹氬攪拌+加合金+爐渣調整功能，調溫度用的是化學升溫或電弧加熱、感應加熱等。去夾雜用的是鋼水吹氬攪拌上浮及夾雜物變性手段。改善鋼的純凈度和進行成分、溫度的微調，使鋼中的夾雜物和有害氣體盡量清除掉，是冶煉品種鋼的不可缺少的工序，根據冶煉的鋼的鋼號和用處不同，有淺處理和深度處理之分。

1 企業轉型方向

廣東省急需合金鋼，尤其模具鋼，缺口近500多萬噸，全省僅韶關馬壩有一家生產模具鋼企業，產量不足20萬噸。為此作者給企業寫出生產模具鋼可行性報告，推薦生產設備廠家，并與企業參觀設備使用的武漢重型機械廠，參觀模具鋼用戶，企業增強轉為模具鋼生產廠的決心。

2 企業技術改造

利用中頻爐熔化鋼，增加一座18噸FL精煉爐和一座VOD 18噸真空精煉爐，充分去掉鋼中夾雜物和氣體，保證鋼水純潔度。利用廠房建幾個緩冷坑，緩冷箱及退火爐，保證鋼的化學成分分析準確、快速，引進德國直讀光譜儀。投資3000多萬元。又聘請了相應煉鋼技技術人員和工人

3 企業轉型成果

企業重新立項，更名清新縣振業模具鋼制品有限公司，理順供電關系等，經過二年多的努力，開始生產模具鋼鋼錠。

這幾年生產 35CrMo、45#、4C13、35#、P20、H13、718鋼號模具鋼，用于汽車軸承、機械設備制造、輪船制造上，澆鋼錠從0.7～18t，經鋼錠解剖無冶金缺陷，無質量異議。每噸模具鋼售價3900~20000元，最高月產可達近9000t。

我市青山不銹鋼有限公司、東溢（佛岡）特種鋼制品有限公司，利用中頻爐熔化鋼，同樣引進FL精煉爐和VOD真空精煉爐，充分去掉鋼中夾雜物和氣體，保證鋼水純潔度。保證鋼的化學成分分析準確、快速，引進德國直讀光譜儀。生產不銹鋼薄板。用于焊管，質量無異議。

目前貫徹實行（鋼鐵行業規范條件.2015年《修訂》）已經幾年了，黨的十八大進入新時代，科技創新統領各項事業，鋼鐵事業也不例外，應該針對地條鋼死灰復燃，要用科技創新方法解決。在中頻爐熔鋼工藝后，增加精煉爐（單）雙煉鋼，使鋼發生突變，上面三企業實踐就是鐵證，可生產模具鋼、不銹鋼。經濟效益更好。這樣地條鋼就再不會死灰復燃了。為此，在鋼鐵行業規范條件中主體設備處增加中頻爐大于20噸，其它條文相應增加對中頻爐的要求，不論電爐轉爐中頻爐煉鋼都增加相應精煉爐配備。這樣鋼鐵行業規范進入新時代。條件就有活力、有科技創新，才能將實現鋼鐵向高質量發展。

（注1）2017年粗鋼產量8.32億噸，電爐鋼占20%即1.664億噸，如選用廢鋼—中頻爐—精煉爐工藝路線，可節電相當兩個三峽發電量。鋼經精煉后質量又更好了。