黃金冶煉生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀及發(fā)展

趙印習(xí)

（三門(mén)峽金渠集團(tuán)有限公司，河南 三門(mén)峽 472000）

當(dāng)今社會(huì)，隨著科技水平的發(fā)展進(jìn)步，黃金的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，社會(huì)各界對(duì)黃金的消耗量持續(xù)增加，易處理的金礦石數(shù)量稀少，目前我國(guó)黃金生產(chǎn)的主要原料是難處理、雜質(zhì)高、品味低、細(xì)粒浸染的礦石，在黃金資源日益緊張的時(shí)期，相關(guān)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)深入研究細(xì)磨、選礦、浸出、提取與回收、三廢處理、精煉等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，構(gòu)建環(huán)境友好的開(kāi)發(fā)模式，最大限度利用礦產(chǎn)資源，促進(jìn)黃金相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進(jìn)步。

1 我國(guó)黃金生產(chǎn)的現(xiàn)狀

世界范圍開(kāi)采黃金的歷史已經(jīng)有數(shù)千年之久，世界范圍黃金總儲(chǔ)量超過(guò)3萬(wàn)t，其中美國(guó)的黃金總儲(chǔ)量占世界黃金總儲(chǔ)量的1/4。相關(guān)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)黃金資源庫(kù)存總量截止2017年底為13000t以上，黃金探明總儲(chǔ)量超過(guò)1萬(wàn)t，連續(xù)十年以上保持增長(zhǎng)。與此同時(shí)，我國(guó)黃金產(chǎn)量在2017年出現(xiàn)一定程度的下降，相比與去年同期減少近30萬(wàn)噸，降幅超過(guò)5%，我國(guó)黃金總體產(chǎn)量依然位居世界第一。

2 選礦工藝

2.1 煤金團(tuán)聚法

煤金團(tuán)聚法屬于一種全新的生產(chǎn)工藝，操作控制容易，流程簡(jiǎn)單，回收率以及富集金品味高，在一些老尾礦、低品位金礦中應(yīng)用能夠起到良好的回收效果。利用煤金團(tuán)聚法提取砂金能夠解決浮選法存在的粗粒金無(wú)法有效回收的問(wèn)題，該技術(shù)是替代混汞法的主要技術(shù)。在實(shí)際操作過(guò)程中需要利用油將煤浸潤(rùn)成為煤油聚團(tuán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)充分?jǐn)嚢枰约昂侠淼乃岫瓤刂疲軌蛐纬珊勘容^高的載金團(tuán)，通過(guò)分離技術(shù)處理，最終形成黃金。

2.2 重選法

目前主要采用的選礦方法是重力選礦，生產(chǎn)成本低廉，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，能源消耗流低，適用范圍廣，在砂金礦中有比較廣泛的應(yīng)用。這種方法主要的問(wèn)題是細(xì)粒金無(wú)法得到有效的回收，在脈金礦山的選礦中無(wú)法單獨(dú)使用，主要用作輔助生產(chǎn)工藝。

2.3 混汞法

混汞法利用金粒與汞選擇性的浸潤(rùn)形成合金結(jié)構(gòu)，達(dá)到提煉黃金的目的，這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，應(yīng)用時(shí)間久遠(yuǎn)，是世界范圍普遍采用的選礦工藝。該方法主要存在的問(wèn)題是資源浪費(fèi)、環(huán)境污染、回收率低，因此需要對(duì)相關(guān)生產(chǎn)工藝進(jìn)行逐步完善。

3 預(yù)處理工藝

3.1 加壓氧化法

加壓氧化法在難浸出金礦中廣泛應(yīng)用的新技術(shù)，利用該技術(shù)能夠在較高的壓力和溫度之下，通過(guò)酸堿的作用分解硫化物，以此來(lái)提高金的回收率。加壓氧化法對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，對(duì)鉛、銻等有害金屬物質(zhì)敏感程度比較低，適應(yīng)性強(qiáng)，反應(yīng)速度快，但生產(chǎn)過(guò)程對(duì)機(jī)械設(shè)備有比較高的要求，工藝的成本投入較大，不適合用于有機(jī)碳含量較高的物料。

3.2 焙燒氧化法

在溫度低于礦物原料熔點(diǎn)的情況下，某些組成成分出化學(xué)以及物理變化，這個(gè)過(guò)程是焙燒。氧化焙燒的方法主要作用是破壞包裹黃金的金屬硫化物，將其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸虻葰怏w，這種方法在有機(jī)碳、黃鐵礦等礦物預(yù)處理中廣泛應(yīng)用。焙燒氧化法操作費(fèi)用低，適應(yīng)性強(qiáng)，但對(duì)材料和操作參數(shù)有較高要求，容易出現(xiàn)欠燒或過(guò)燒的情況，導(dǎo)致金的產(chǎn)量下降。

4 粗金屬冶煉

4.1 沉淀金和沉積金的處理

用火法冶煉處理含量比較高的金泥，能夠?qū)⑵渲泻械慕疝D(zhuǎn)變?yōu)榇纸疱V。在沉積金處理時(shí)需要在搪瓷容器中放置不銹鋼陰極電積金，清洗其中的堿液和氰化物，保證其呈中性。加入硝酸或鹽酸，適當(dāng)加溫提高反應(yīng)速度，去除其他金屬雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)沉積金的脫離，最后用清水洗凈烘干。

沉淀金中往往含有一定量的鋅，通常使用篩子去除較大塊的鋅，通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，最后使用硫酸攪拌溶解，靜止一段時(shí)間后吸出澄清液，回收泥沙，沉淀物加熱洗滌，烘干后備用即可。

4.2 溶劑

現(xiàn)階段使用是溶劑主要包括硝石、二氧化硅、碳酸鈉、硼砂等，具體加入的數(shù)量和種類(lèi)需根據(jù)金泥的變化情況確定。溶劑在提煉過(guò)程的主要作用是與鉛、鋅等雜質(zhì)進(jìn)行氧化處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物質(zhì)的提純。

5 黃金精煉

5.1 火法精煉

火法精煉的主要方法包括氯化熔煉法、輝銻礦熔煉法、硝石氧化共熔法、食鹽共熔法、硫磺共熔法。火法精煉生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)環(huán)境差，對(duì)原材料有比較大的消耗，黃金純度比較低，目前已經(jīng)很少采用。

5.2 電解法和化學(xué)法

電解法主要在電解槽中進(jìn)行操作，整體的含金量較高，但對(duì)直流電和交流電的數(shù)值要求比較嚴(yán)格。化學(xué)法主要包括王水分金法、硝酸分銀發(fā)、硝酸浸煮法等，這種方法會(huì)由于多次過(guò)濾和洗滌造成金的損失，也會(huì)由于化學(xué)物質(zhì)的蒸發(fā)導(dǎo)致操作環(huán)境污染。

6 結(jié) 語(yǔ)

隨著黃金需求量的增加，黃金冶煉生產(chǎn)技術(shù)需積極革新，改善生產(chǎn)工藝，保證黃金純度，降低資源消耗和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)水平的全面提高。