發(fā)電廠小徑管道施工工藝

張鐵棟

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第一工程有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

熱力系統(tǒng)疏放水管、設(shè)備冷卻以及密封用水管道、放空以及排汽管道等都屬于發(fā)電廠內(nèi)直徑較小的管道，有著多樣化的功能作用。現(xiàn)階段，設(shè)計(jì)院在理論探究、實(shí)踐探索結(jié)合中展開了和火電機(jī)組相關(guān)的管道施工設(shè)計(jì)工作。就DN80以下的管道而言，通常情況下，圖紙只和管道規(guī)格、材質(zhì)等相關(guān)。對(duì)于管道的走向則只是在圖紙的設(shè)計(jì)說明中進(jìn)行簡(jiǎn)要的說明，閥門所處位置、支吊架具體形式等方面并沒有明確說明，為此，小口徑管道在安裝過程中呈現(xiàn)出隨意性特點(diǎn)，安裝效果和作業(yè)人員自身能力、素養(yǎng)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有著直接關(guān)系。特別是兩家安裝單位分別承擔(dān)兩臺(tái)機(jī)組的安裝時(shí)。

1 編制依據(jù)

所屬項(xiàng)目設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙：DL 5009.1-94電力建設(shè)安全工作規(guī)程；DL5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）；火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）；火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則（電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司）。

2 設(shè)計(jì)、布置方案

2.1 總體設(shè)計(jì)要求

（1）在熱力系統(tǒng)小徑管道施工過程中，要站在工藝角度，進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)乃至施工。把走向一樣及類似的編制成排，使小徑管道安裝布置合理、整齊、美觀。管道設(shè)計(jì)中要注重對(duì)稱性，安裝過程中管道彎曲半徑要相同，具有橫平豎直的特點(diǎn)，統(tǒng)一設(shè)置小管控制閥門，在提升美觀性的基礎(chǔ)上確保操作更加便捷。

（2）施工前首先確定管道走向，從上到下，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盡可能集中到一側(cè)。

（3）小徑管道、閥門二者都要集中設(shè)置，確保機(jī)組投入使用之后開啟、停止等操作更加方便，所形成的操作臺(tái)要具有較高的質(zhì)量。

（4）科學(xué)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高，保證系統(tǒng)功能充分發(fā)揮的同時(shí)應(yīng)保證檢修空間且不阻礙人行通道（人行通道上方小管道設(shè)計(jì)高度不低于2M）。

（5）把控好管道走向，保證管道外側(cè)有著較大的空間。管道要和柱面、平臺(tái)下方緊貼，為安裝管道的支吊架提供重要保障。

（6）管道間距要符合管道保溫方面具體規(guī)定。（7）以壓力等級(jí)為基點(diǎn)，依次連接壓力疏放管道，分別設(shè)置其中的汽水系統(tǒng)。

（8）在管道設(shè)計(jì)中，必須根據(jù)實(shí)際情況，綜合分析、把握介質(zhì)流向與坡度，包括受熱后的膨脹方向。

（9）最大限度節(jié)約管道材料，在放氣以及放水類管道施工之前，必須做好區(qū)域規(guī)劃工作，對(duì)走向、布置都要統(tǒng)一，盡可能成排設(shè)置，提高管道的集中程度。針對(duì)管道性質(zhì)、功能等，科學(xué)設(shè)計(jì)共用的排水槽，總排水管要和地溝連接。

2.2 區(qū)域劃分

在管道設(shè)計(jì)以及施工之前，要根據(jù)引出位置進(jìn)行合理化統(tǒng)計(jì)，在區(qū)域規(guī)劃基礎(chǔ)上明確多種管道走向、布置。在相關(guān)區(qū)域中科學(xué)設(shè)計(jì)疏水集箱，集中介質(zhì)一樣、壓力數(shù)值接近的小徑管道，合理設(shè)置一根排放母管，使其和設(shè)計(jì)的相關(guān)系統(tǒng)連接。對(duì)劃定區(qū)域由設(shè)計(jì)完成后由業(yè)務(wù)熟練的管道技工專人負(fù)責(zé)安裝。

2.3 閥門布置

閥門的安裝要滿足操作、維修等層面要求，進(jìn)行合理化成排設(shè)置，閥門的手輪要設(shè)在人手容易操作、用力的位置。

2.4 膨脹和位移

在小管布置、施工中，以介質(zhì)壓力、溫度為基點(diǎn)，科學(xué)區(qū)分小徑管道，要準(zhǔn)確把握管道自身熱膨脹情況，也包括相關(guān)系統(tǒng)熱位移情況，支架膨脹點(diǎn)的卡子要求向膨脹方向的反方向位移膨脹量的二分之一；所有穿墻、穿地面的管道要在穿墻和穿地面的部位加裝套管，穿墻套管應(yīng)和墻體保持平齊，穿地面的套管應(yīng)高出地面30～50mm；對(duì)介質(zhì)溫度較高的管子合理設(shè)計(jì)膨脹彎來消除熱膨脹。

2.5 合金管的特殊要求

就合金管來說，要根據(jù)具體規(guī)定，仔細(xì)復(fù)檢其材質(zhì)的同時(shí)準(zhǔn)確、詳細(xì)標(biāo)識(shí)，確保棺材使用正確。就施工涂料以及代用管道來說，要嚴(yán)格按照審批程序建立跟蹤記錄臺(tái)帳。

2.6 支吊架安裝

根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》，統(tǒng)一規(guī)范化設(shè)計(jì)支吊架，合理焊接支吊架的根部，其余全部為可拆卸方式，以方便日后檢修。安裝前在除銹的基礎(chǔ)上對(duì)支吊架進(jìn)行科學(xué)化油漆處理，提高美觀性。支吊架安裝必須滿足設(shè)計(jì)手冊(cè)中相關(guān)要求，支吊架邊緣、焊口二者距離必須超過100mm。支吊架及其生根要利用無齒鋸進(jìn)行合理化切割，在機(jī)械鉆孔基礎(chǔ)上制作而成，其安裝的管道熱位移要小，運(yùn)行中穩(wěn)定性要高。要用U型卡子固定，管子在U型卡中間能夠滑動(dòng)，保證其在各種工況下均無硬性受力。

2.7 焊接

利用手工手工氬弧焊方法，焊接小徑管道，借助機(jī)械冷加工方法實(shí)現(xiàn)進(jìn)行下料，確保管道內(nèi)部通暢。嚴(yán)禁在主管道上直接挖孔焊接，必須采用接管座的方式與主管連接。

2.8 保溫、油漆

遵照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范防腐保溫篇進(jìn)行施工。

3 其他注意事項(xiàng)

小徑管安裝期間如有停頓要及時(shí)封堵，保證管內(nèi)不進(jìn)雜物。排水漏斗制作加工帶蓋排水漏斗，盡可能減少地面排水漏斗數(shù)量，對(duì)可能發(fā)生的地面泄露有積極的預(yù)防措施，避免地面積水。設(shè)備冷卻、密封用水管道施工中要保證施工通道、檢修場(chǎng)地不被占用。小徑管道走向要和混凝土基礎(chǔ)、大徑管道等大致相同，要滿足介質(zhì)流向、坡度等方面要求。對(duì)于流動(dòng)介質(zhì)屬于常溫的管道來說，要將地下敷設(shè)方法應(yīng)用其中，在地下50mm進(jìn)行敷設(shè)，同步提高美觀性、實(shí)用性。