羅詠 吳德紅
摘要:文章以脫空病害養護技術作為本次分析對象,在提出高速公路路面結構病害處理方案基礎上,從高速公路路面結構脫空病害養護技術施工控制要點出發,詳細闡述該技術的操作流程,同時提出質量控制措施,實踐可知,采用路面結構脫空病害養護技術能有效解決路面病害,對提高高速公路路面質量有重要作用。
【關鍵詞】高速公路;路面結構;脫空病害;養護技術
高速公路建設完成之后,在長期的運營過程中,不可避免的受到外部環境的影響,同時由于設計缺陷、車輛載荷等因素的影響,而導致出現系列病害現象,比如裂縫、變形等都是比較常見的病害現象。很多公路路面在使用的過程中,沒有經過全面有效的處理,導致其病害持續擴大,在后期處理的過程中會持續加重。因此,只有進行全面的養護和維修才能提升其使用壽命。
1.確定病害處理方案
在確定高速公路路面結構脫空與強度參數的過程中,通常是使用貝克曼梁法進行檢驗確認。但是該方法會因為連續載荷和承載力的作用,而導致最終的數據不準確,同時還會給整個道路交通產生極大的影響,所以可以選擇使用連續檢測儀、簡易落錘儀以及探地雷達的方式取代。經過全面的檢測之后可以發現,單點彎沉值與設計值相比來說相差比較大,路面結構會出現比較嚴重的疏松與脫空的現象,結合實際情況,選擇使用壓漿法處理路面結構層所存在的主要問題。
2.施工控制要點
在壓漿施工階段,必須要全面監控管理整個施工過程,保證施工有序的開展和進行。合理的限制交通運行,保證車流量在一定范圍內,然后獲取相關數據信息,通過統計分析確定實際情況,同時,還要建立并且完善道路質量監控系統,突出監測點的作用,加強管理,使其能夠真實的反映出道路運行的實際情況。
3.施工的主要流程
3.1封閉部分路段
在對高速公路所存在的病害問題進行必要的養護與維修的過程中,首先要確保的就是整個路段的交通運行量不受影響。高速公路上車流量較大,如果沒有采取有效的措施疏導交通,必然會導致整個路面出現嚴重的交通堵塞問題,給工程的施工造成極為不良的影響。施工之前,需要對全路段進行封閉,在相鄰區域內開設一條可以替代的路段,同時指派專人進行交通疏導,保證該路段內車輛交通運行的安全及有序通過,有必要的情況下需要設置交通指示牌。
3.2確定布孔范圍
在對橋頭搭板部分進行處理的過程中,需要根據其長度尺寸來確定鉆孔的數量,一般都是按照梅花形的布置方式。橋梁搭板內部設置孔的過程中,最先的注漿孔與臺背結構需要保證其間隔尺寸為 0.5m,同時還應該與臺背孔保持平行布置的方式。最外側一排的注漿孔應該與搭板結構的邊緣位置有0.5m的距離。對于整個工程中所存在的斜交結構部分,要根據工程的實際情況進行注漿施工,以最終保證工程質量為目的。
非搭板的結構部分中,要按照處理路段長度來選擇合適的處理方式。如果只是在很短的長度內出現了脫空的問題,則需要將修理方案中的5m鉆孔數量控制在5個以內,也要按照梅花形來進行合理的布置。對于單點路段的情況,可以根據需要布置4個或者以上的孔數量。如果在施工中遇到了突發狀況或者存在嚴重的故障問題,此時應該根據需要增加1個孔,并且應該確保注漿孔內非常飽滿。
3.3確定鉆孔深度
根據檢測的最終數據確定鉆孔的深度參數,如果發現基層出現了松動、水泥板脫空等實際問題,此時的鉆孔深度尺寸需要控制在0.4~0.6m范圍內即可;如果路基存在有比較嚴重的松動問題,鉆孔深度則根據工程的實際情況適當的加深,此時可以達到0.8m左右為宜。使用直徑5cm的鉆頭進行鉆進施工,鉆頭直徑必須要稍大于噴嘴直徑,在進行土路基鉆進施工的過程中,其鉆入基層的深度不能超過7cm。鉆孔的過程中,應該及時的將所有的污水處理干凈,可以在鉆孔的位置上布置彩條待,通過海綿等物品進行包圍,保證內部不存在任何的污水問題。鉆孔完成之后,需要使用專用的設備進行深度檢測,同時還要做好數據記錄。下圖1即為鉆孔灌注樁示意圖。
3.4清孔
鉆孔施工完成之后,應該向孔內吹入壓縮空氣,從而可以將內部所存在的碎屑以及混凝土殘渣清理干凈。然后再灌入清水進行清洗,措施要通過壓力泵注入清水,保證不存在任何影響工程正常施工的雜物,從而提高工程質量水平。
3.5壓漿處理
清孔環節結束之后,應該使用壓漿機對所有位置進行清洗,并且排凈內部的水份,然后將準備好的粉煤灰、水泥注入到灌漿機內,進行充分的混合,加入水、減水劑等材料通過持續的拌和制作而成施工漿體材料。制作完成之后,不能靜置時間太長,應及時的應用到工程中施工。壓漿施工階段,首先進行兩側鉆孔的灌注施工,然后才能進行中間孔的施工,保證漿液的密實度達到工程的需要。此時需要嚴格控制灌漿施工的壓力,第一次壓力需要控制在0.8MPa左右,而后續的注漿壓力只要保持在0 .8~1.5MPa范圍內即可滿足在要求。如果道路兩側的孔內已經出現漿體的滲漏問題,則應該降低壓力并且將噴嘴逐漸的提出孔外,然后關閉泵,再進行后續孔內的注漿施工。壓漿施工完成的12之內,需要做好交通管制,禁止任何車輛在路面上行駛。
4.質量控制措施
4.1原材料質量和配合比控制
原材料中所使用的水泥材料為普通硅酸鹽32.5,Ⅱ級粉煤灰,且所加入的水為純水,減水劑性能也滿足工程的需要。在該基礎上,根據施工規范確定最佳的配合比參數,以合理控制漿液的質量。在施工過程中,所以的材料必須要準備齊全,根據技術要求進行配比施工,確保各個工序的質量都達到要求。
4.2漿體與壓漿控制
漿體配制完成之后需要進行質量檢查,保證其具備較強的流動性。在壓力比較小的情況下,漿體應該滿足擴散半徑的要求;對于疏松性比較強的地區中,漿體的流動性比較小,避免其流入到其他位置上存在跑漿的現象。
壓漿施工階段中,要盡量的縮短攪拌與壓入板底部分的時間,需要連續攪拌施工,確保漿體沒有出現離析的問題。壓漿施工階段存在孔內溢出的情況就要先應用木塞塞緊,達到了控制的要求之后才能開始施工。
4.3壓漿質量檢測
每日都要制作2組試塊,并且3d的抗壓強度不低于3.5MPa,如果未能符合該要求,就需要進行7d的抗壓強度檢測,并且不能低于3.5MPa。所以的施工環節都要加強控制,按照施工規范進行,確保壓漿施工質量滿足要求。
4.4安全管理措施
施工過程中需要加大安全管理力度,同時還要制定相應的安全管理措施和辦法,進行全面的工程安全性控制,定期組織檢查,避免出現安全問題。加強人員的培訓和教育,具備較強的安全意識。總之,要合理的規劃施工現場,保證所有的工序都有序進行,各種警示標志完備。
5.結束語
高速公路在長期的使用過程中最容易出現脫空等病害問題,一旦出現這些病害就要及時采取措施進行處理,從而可以消除安全隱患問題。在日常維護階段,要采取科學合理的管理辦法,應用先進的儀器設備綜合分析病害問題,應用有效的處理技術以提高工程的質量水平,滿足交通運行的需要。
【參考文獻】
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