淺談橋梁孔樁技術(shù)施工的技術(shù)要點

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，橋梁工程的數(shù)量迅速增加，這些工程極大的提高了交通的便利性。與此同時人們對于橋梁工程的質(zhì)量關(guān)注程度也逐漸增加。橋梁的孔樁技術(shù)是實際施工過程中常用的技術(shù)，這項技術(shù)具有比較強的專業(yè)性，在操作的過程中有許多技術(shù)要點以及注意事項，為了確保橋梁的整體質(zhì)量，需要嚴格按照工藝的要求進行施工，科學(xué)規(guī)劃，對操作過程中可能出現(xiàn)的各種問題制定合理的解決方案，全面提高道路橋梁工程的施工水平。

關(guān)鍵詞：橋梁孔樁技術(shù)；施工；技術(shù)要點

橋梁工程的施工是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其質(zhì)量的情況受多種因素的影響，在諸多的施工環(huán)節(jié)中，橋梁孔樁技術(shù)是工程整體質(zhì)量的重要保證。大部分的橋梁孔樁施工操作的過程中，樁基的施工一般需要在地下進行，經(jīng)常引發(fā)一些施工安全事故，給施工單位造成嚴重的損失，因此如何妥善的進行橋梁孔樁技術(shù)施工已經(jīng)成為技術(shù)人員面臨的主要課題。

一、橋梁樁基礎(chǔ)的重要作用

橋梁樁基礎(chǔ)具有傳統(tǒng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)無法比擬的優(yōu)勢，通過在結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的巖體中插入樁體的方式可以有效的轉(zhuǎn)移上端結(jié)構(gòu)的應(yīng)力以及重力，避免基本結(jié)構(gòu)承載能力較低影響到工程整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，也可以解決水下混凝土操作施工過程中遇到的諸多的技術(shù)難題[1]。這項技術(shù)由于自身的優(yōu)勢被很多橋梁施工單位廣泛采用，為工程建設(shè)提供了良好的技術(shù)支持。在具體的應(yīng)用過程中，該技術(shù)仍然存在一些問題，比如孔樁的處理，工藝的選擇以及施工質(zhì)量的管控等等，這些問題在一定程度上影響了孔樁技術(shù)發(fā)揮其應(yīng)有的作用，需要相關(guān)技術(shù)人員妥善的研究處理。

二、橋梁孔樁技術(shù)的具體標準要求

作為橋梁施工的關(guān)鍵性技術(shù)，相關(guān)部門對于孔樁技術(shù)施工制定了嚴格的技術(shù)標準，需要施工單位嚴格遵守。在實際的操作施工過程中，勘察人員需要深入施工現(xiàn)場，對于可能出現(xiàn)的各種技術(shù)問題進行檢查，保證工程質(zhì)量以及施工安全。選擇具有一定資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的建筑材料，檢查其合格證書以及試驗的合格報告。成孔的具體深度需要達到技術(shù)的要求，避免深度不足影響工程的質(zhì)量。嚴格按照工藝的要求進行焊接，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。鋼筋籠要盡量減少接頭的數(shù)量，按要求配備。施工的整體誤差不得超過5厘米[2]。

三、沖擊鉆以及旋挖鉆的基本原理

（一）沖擊鉆的基本原理

沖擊鉆是指橋梁施工過程中經(jīng)常使用的設(shè)備，在具體操作的過程中采用具有沖擊結(jié)構(gòu)的鉆孔，通過多次反復(fù)的沖擊進行鉆孔的操作。利用沖擊鉆進行施工可以將結(jié)構(gòu)比較堅固的巖層以及土層擊碎，同時可以將一些碎裂的石子排擠到孔壁位置，這會使多數(shù)的雜物隨著系統(tǒng)的循環(huán)離開孔壁，這也是沖擊鉆在施工過程中特有的優(yōu)勢。

（二）旋挖鉆的基本原理

旋挖鉆自帶具有動力的鉆頭，這是其最主要的優(yōu)勢所在，這種結(jié)構(gòu)可以有效的解決鉆孔工作時需要的扭矩，促進鉆頭的工作效率持續(xù)提升，可以高效的對土層結(jié)構(gòu)進行處理。在具體的操作過程中，旋挖鉆利用自身的鉆桿多層次結(jié)構(gòu)的伸縮可以有效的去除泥渣。在成孔之后利用泵吸換漿的工藝對于孔進行清理，這個過程也是通過鉆頭的多次重復(fù)操作實現(xiàn)。

四、橋梁孔樁技術(shù)施工的基本工序

某橋梁工程需要橫跨一條河流，雙向六車道，工程全長1300米，橋梁的主墩為矩形的空心墩，截面的尺寸為8*12米，經(jīng)過實地的考察，施工場地的土層結(jié)構(gòu)為軟土結(jié)構(gòu)，具有濕陷性，沉降的情況比較明顯，承載能力差，通過分析適合采用橋梁孔樁技術(shù)進行施工。

（一）施工前期準備

充足的準備工作是工程整體質(zhì)量達到要求的重要保證。首先應(yīng)當準備施工所需要的材料以及設(shè)備，嚴格控制材料的規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量，保證材料滿足施工的實際需求，對工程的機械設(shè)備做好維護以及保養(yǎng)，全面管理施工的現(xiàn)場，保證工程質(zhì)量達到要求。按照設(shè)計圖紙的要求從不同的方位角度對樁的位置進行定位，在施工場地明確進行標記，保障工程的質(zhì)量[3]。

（二）埋設(shè)護筒

孔樁技術(shù)施工的第一步是埋設(shè)護筒，這道工序?qū)τ诠こ藤|(zhì)量以及后續(xù)的施工會產(chǎn)生重大影響。在操作的過程中應(yīng)當使用超站儀以及全站儀等設(shè)備精確進行放樣處理。按照設(shè)計圖紙確定孔樁的具體位置，減少誤差，孔樁的整體誤差控制在10mm以內(nèi)，保證孔樁的中心線與護筒的位置重合。在施工的過程中護筒壁的厚度為8mm，護筒的高度為4m，在護筒的上下部位設(shè)置加勁柱，減少護筒變形。由于施工地區(qū)是軟土地基需要確保護筒深入到強度較高的土層0.5米處，護筒的周邊同黏土等材料夯實。

（三）配制泥漿

泥漿是對工程質(zhì)量起到重要作用的材料，需要技術(shù)人員重點關(guān)注。結(jié)合此工程的實際情況，可以采用塑性的指數(shù)超過25的泥漿，粒徑控制在0.005mm之內(nèi)，顆粒物質(zhì)的含量應(yīng)當在50%以下。同時需要在配制的過程中嚴格控制，保證泥漿的整體清潔，避免石灰，石膏等雜物混入其中，在配制結(jié)束后立即加入粘土，利用鉆頭的沖擊作用完成最終的配置。

（四）清理鉆孔

鉆孔是整個操作過程中最關(guān)鍵的工序，在施工前需要保證鉆機安裝良好，鉆頭需要與地面保持垂直。操作的過程中需要控制好速度，使鉆頭勻速向前，與泥漿進入的速度相互協(xié)調(diào)配合，及時進行調(diào)整。施工中保證護筒與樁架之間的垂直，如果出現(xiàn)較大的偏移應(yīng)當及時停止施工。如果操作過程中出現(xiàn)鉆頭前進困難應(yīng)當立即查找原因，施工結(jié)束后對鉆孔的直徑，深度以及位置進行檢查，確保符合設(shè)計的要求。同時需要清理鉆孔，可以采用反循環(huán)鉆機真空清孔或者正循環(huán)鉆機清孔進行操作[4]。

（五）安裝鋼筋籠

鋼筋籠是橋梁后續(xù)混凝土灌注以及成樁的重要結(jié)構(gòu)，需要施工單位制作安裝。在清孔結(jié)束之后，妥善焊接鋼筋籠，利用設(shè)備吊放操作，保證鋼筋籠的中心與樁孔的中心線垂直，鋼筋籠的骨架與地面的垂直，安裝的過程中如果出現(xiàn)下放困難的情況應(yīng)當及時停止施工，查找具體的原因，避免孔洞的破壞以及鋼筋籠的變形。

（六）灌注混凝土

混凝土灌注需要保證一次成型，因此需要做好前期的準備工作，避免灌注的過程中出現(xiàn)不必要的中斷。一般情況進行灌注時采用導(dǎo)管灌注的方法，需要相關(guān)人員保證導(dǎo)管內(nèi)部的平滑，各節(jié)導(dǎo)管的內(nèi)徑偏差應(yīng)當控制在2mm之內(nèi)。在進行澆筑時需要保證施工區(qū)域環(huán)境的干燥，避免出現(xiàn)大范圍的積水，全程進行監(jiān)督控制，減少施工過程中存在的各種安全隱患，保證施工的質(zhì)量[5]。

五、橋梁孔樁技術(shù)施工過程中的注意事項

橋梁孔樁施工技術(shù)是一項相對復(fù)雜的施工技術(shù)，對操作人員有著比較高的要求。在施工的過程中對于成孔的技術(shù)環(huán)節(jié)可以采用空口架來準確定位中心點，技術(shù)人員標識出外壁部位的具體直徑。鋼筋籠在制作時需要進行相關(guān)的試驗，保證質(zhì)量合格才可以使用。混凝土灌注時做好抽水，保證環(huán)境的干燥，為了避免澆筑時混凝土飛濺，需要把溜管口的埋入深度控制在20厘米左右。對于基樁的整體質(zhì)量加強監(jiān)測，利用聲波檢測，靜荷載試驗等方式嚴格按照標準執(zhí)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

六、結(jié)束語

橋梁工程的質(zhì)量關(guān)系到人民群眾的切身利益，施工單位在進行孔樁技術(shù)施工的過程中應(yīng)當加強技術(shù)研究，嚴格按照要求進行操作，切實保證工程的整體質(zhì)量到達要求，更好的為經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。

參考文獻：

[1]胡志喬.橋梁孔樁技術(shù)施工的技術(shù)要點[J].中華建設(shè)，2016（03）：138-139.

[2]李延嵩，胡良鶴.橋梁孔樁技術(shù)施工的技術(shù)探討[J].四川水泥，2017（10）：53.

[3]楊慶.橋梁孔樁技術(shù)施工的技術(shù)分析[J].科技展望，2016，26（28）：33.

作者簡介：

史偉霞，身份證號：3706281980XXXX7025。