常見化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)探析

蔣綠強，牛 剛

（烏魯木齊泰迪安全技術(shù)有限公司，新疆 烏魯木齊，830000）

隨著信息化管理、數(shù)字化AI 技術(shù)的融入使用，化學(xué)機械作業(yè)的自動化操作也有了顯著的進步。因化學(xué)機械是一種復(fù)雜綜合的集合體物質(zhì)，在實際操作過程中必須要求施工人員操作水平符合其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還要擁有對化工機械進行維修保養(yǎng)的技能。

1 化工機械設(shè)備常見故障分析

1.1 設(shè)備腐蝕問題

由于涵蓋化工化學(xué)物質(zhì)，化工機械設(shè)備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象是最常見故障之一[1]。化工機械設(shè)備的腐蝕問題根據(jù)工廠所在地的環(huán)境氣候、產(chǎn)品的不同，而分為多種類型。其中受環(huán)境影響的腐蝕、化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、原料含化學(xué)物質(zhì)的腐蝕是發(fā)生頻率較高的類型。此外，據(jù)化工管理研究數(shù)據(jù)統(tǒng)計，國外鋼鐵工廠中平均每年大約近10%的機械設(shè)備由于腐蝕性問題而未得到妥善、即時的處理停止運作，給企業(yè)帶來巨額經(jīng)濟損失。

1.2 設(shè)備結(jié)垢問題

對于含熱量較高的設(shè)備來說，結(jié)垢是普遍存在的問題，多發(fā)于機械設(shè)備進行高能量、高熱度的物質(zhì)傳到過程中。所產(chǎn)生的結(jié)垢沉積物含有高度的熱阻能，很大程度上弱化了機械設(shè)備的傳熱速率以及抗熱功能的承受力。同時，由于結(jié)垢沉積物的導(dǎo)熱性能相對較差，即直接影響機械設(shè)備的傳熱效率下降。機械設(shè)備的結(jié)垢問題直接影響其安全性使用壽命，繼而增加了企業(yè)的維護保養(yǎng)成本與生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而更為嚴(yán)重的問題是，機械設(shè)備的結(jié)垢問題極容易引發(fā)各種安全事故，如重要傳遞節(jié)點的脫落等等危險事故，嚴(yán)重危害工人的人身安全。因此在機械設(shè)備的日常管理維護保養(yǎng)中應(yīng)當(dāng)對結(jié)構(gòu)問題進行重視，采取有效的措施進行結(jié)垢沉積物而的定期清理，以保證設(shè)備的正常、安全運轉(zhuǎn)，提高機械設(shè)備的使用壽命保證，促進工廠的工作效率、質(zhì)量。

1.3 設(shè)備的泄露問題

化工設(shè)備經(jīng)常會進行某些化學(xué)物質(zhì)的傳遞，所以設(shè)備的密封性能相對是非常高要求的，一旦發(fā)生化學(xué)物品的泄漏如帶有腐蝕酸性物質(zhì)，不僅危害工人的人身安全，同時影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，以及對企業(yè)造成經(jīng)濟損失。通常來說，機械設(shè)備的物質(zhì)泄漏問題多發(fā)于密封性出現(xiàn)紕漏，主要原因在于施工人員的操作不得當(dāng)、不合理的密封選型、設(shè)備的設(shè)計缺陷、設(shè)備安裝問題。因此為徹底杜絕泄漏事故的發(fā)生，對設(shè)備進行日常維護的同時，還應(yīng)參考設(shè)備參數(shù)進行檢查，確保設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。

2 設(shè)備管理與維護保養(yǎng)工作中存在的問題

2.1 維護技術(shù)需不斷的優(yōu)化提升

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備維護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)即隨之提升，為保證設(shè)備的正常運行，與之對應(yīng)的維護水平必須得到相應(yīng)的提高，特別是對設(shè)備的潤滑度保養(yǎng)是重點內(nèi)容[2]。很多維護人員的專業(yè)技術(shù)達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)知識、經(jīng)驗相對不足，對設(shè)備故障無法高效的精準(zhǔn)定位，而耗費大量維護時間，問題得不到及時的解決，即直接影響設(shè)備的使用。而同時每個工作人員并非一絲不茍，還可能造成劣質(zhì)潤滑油流入潤滑劑之中，導(dǎo)致設(shè)備的潤滑度大打折扣，對設(shè)備的運行起到十分惡劣的影響。

2.2 缺乏先進的維修管理模式

當(dāng)前開展的維護保養(yǎng)工作過程中，大部分化工企業(yè)在制定和管理體系時，并未對設(shè)備的實際使用特點或偶爾發(fā)生的意外情況進行總結(jié)以及相應(yīng)的管理模式的制定，繼而后續(xù)的保養(yǎng)工作中遇到一些未記錄在案的疑難雜癥則耗費大量時間，而保養(yǎng)成效也無法百分百保證[3]。對設(shè)備的維護保養(yǎng)體系制定中，部分企業(yè)過于注重短期利益，相對忽視對設(shè)備的維護工作，當(dāng)設(shè)備發(fā)生系列故障而未得到及時有效的處理，長期以往則直接影響設(shè)備的壽命而造成停止運行。此外，某些企業(yè)對維護體系的制定并未進行對設(shè)備的實際考察分析，而是直接照搬其他企業(yè)的管理模式。雖然設(shè)備故障問題大部分相同，但如果某些重要節(jié)點出現(xiàn)故障，而維護手冊中并未對其有詳細(xì)的講解，也造成設(shè)備無法得到及時的搶修而影響壽命。

2.3 缺乏健全的人員管理制度

大部分對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，過于簡單粗狂，大體上進行了問題的改善，但細(xì)致的地方并未得到有效的處理，日積月累則造成重大事故的發(fā)生，所以有一套完整的管理體系是開展各項工作的基礎(chǔ)、關(guān)鍵。大部分小型工廠負(fù)責(zé)人，專業(yè)意識不強、對其認(rèn)知不夠，并未結(jié)合自身工廠設(shè)備的運行特點而制定針對性的維護保養(yǎng)體系，即導(dǎo)致對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的盲目性、不達(dá)標(biāo)等等。由于沒有一套完整的管理體系，無法將主體責(zé)任制落實到每一個施工、維護人員，也沒有相對的約束力管控，即導(dǎo)致維護保養(yǎng)工作的不達(dá)標(biāo)、以及出現(xiàn)差錯時責(zé)任主體的確定問題。

3 提升設(shè)備維護與管理工作質(zhì)量的優(yōu)化方案

3.1 不斷進行管理模式的創(chuàng)新

意識是做事的根本，唯有建立起對應(yīng)的意識理念，才能更有效的開展后續(xù)工作。技術(shù)的不斷研發(fā)，機械設(shè)備的制造水平、品控也不斷的提高，傳統(tǒng)的維護保養(yǎng)模式已經(jīng)無法滿足當(dāng)前科技水平更高的機械設(shè)備。為了能夠有效進行設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，首先必須對設(shè)備進行系統(tǒng)性分析、運行試驗，而根據(jù)其特點與問題改善原有的管理模式。可到先進企業(yè)進行學(xué)習(xí)、或請教行業(yè)專業(yè)進行指導(dǎo)，確保維護保養(yǎng)模式的合理性、切實性、安全性，保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

3.2 設(shè)備維護技術(shù)的完善優(yōu)化

以現(xiàn)代技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更高的機械設(shè)備來說，對其進行的維護保養(yǎng)工作增加增強了更多硬性要求。而考慮到機械設(shè)備的功能特點比較多元化，內(nèi)部組成要么綜合復(fù)雜、要么靈活可視化，因此維護保養(yǎng)工作不能按照傳統(tǒng)工作模式開展。所以首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實際運行效果，而制定對應(yīng)的管理模式，以最大限度的延長其使用壽命為原則，盡可能的降低安全隱患。此外，維護保養(yǎng)的實際工作開展中，還應(yīng)考慮到工廠的化工環(huán)境與產(chǎn)量，確保各個部門可協(xié)調(diào)統(tǒng)一進行。例如溫度變壓器的故障發(fā)生主要是因為工作電源發(fā)生故障，所以盡快的解決溫度變壓器的故障即首先要保證工作電源的正常運轉(zhuǎn)，以及對儀表儀器的線路連接是否正確。而對流體流量的檢測工作則需要對流量計的等級數(shù)、電源接線準(zhǔn)確度進行核實。

4 結(jié)語

化工機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，一直是化工企業(yè)的重點工作之一，加上大部分化工企業(yè)的機械設(shè)備過于陳舊老化，而對維護、保養(yǎng)的措施也存在問題，這就造成化工行業(yè)的整體水平得不到有效提升。總之，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的維護保養(yǎng)進行不斷的總結(jié)，可學(xué)習(xí)先進工廠、或請專家對存在問題進行系統(tǒng)性、客觀性的分析與培訓(xùn)，加強對施工人員操作過程的監(jiān)督管理工作，切實保證符合標(biāo)準(zhǔn)、安全的運行，以提升設(shè)備運行效率與使用壽命。根據(jù)設(shè)備使用情況不定期對其進維護保養(yǎng)方案的優(yōu)化，確保設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。