淺析化工機械設備安裝關鍵技術

夏明偉

（四川美青化工有限公司，四川 射洪 629200）

化工機械設備在安裝方面的質量，決定著生產產品的質量與效率。所以，化工機械設備安裝技術的發展，會推動化工企業的發展。對此，化工企業需要增強對機械設備安裝技術的關注度，適當提高安裝技術的投入，并對機械設備安裝進程予以監控，保障機械設備安裝工作的精密性。同時，化工企業要想促進經濟效益的提升，重點在于產品質量與生產效率，進而對生產設備安裝提出了更高要求。

1 化工機械設備安裝特點

化工機械設備，主要指的是在化學工業生產中，對原材料開展加工、化學反應、材料分離以及產品處理等工作需要運用到的相關機械設備[1]。同時，化工機械設備能夠劃分成化工設備與化工機器兩種類型。化工設備代表的是對各類化學物質進行分離、儲存、反應、換熱的靜止設備，化工機器則是以傳輸為主的壓縮機以及風機等相關設備，即運轉機械。隨著科學技術的發展，化工機械設備在技術含量以及應用效率方面顯著提高，因此在對化工機械設備予以安裝時，需運用科學的安裝技術與方式，確保設備能夠穩定、正常的進行運轉，并防止由于設備安裝問題而造成的安全生產事故，保護化工企業經濟效益。

2 化工機械設備安裝關鍵技術要點分析

2.1 做好準備工作

在準備安裝化工機械設備的時候，需要對安裝準備工作的有效性予以保證，主要包括技術準備、基礎驗收以及掌握現場施工條件等內容，進而夯實化工機械設備的安裝基礎[2]。就安裝前的技術準備而言，包含的內容眾多，諸如安裝方案、流程以及測量工具等，在對測量工具進行選擇的過程中，需結合行業規范，即符合實用、經濟、安全以及先進等相關要求，促進安裝質量的提升。其次，落實好現場安裝準備工作，結合化工機械安裝方案的具體指示，對安裝過程中可能會運用到的零部件以及設備等予以檢查，并確保照明、水電和消費等設施能夠正常運轉，進而為機械安裝創造出良好的工作環境。最后，盡管基礎驗收工作屬于安裝準備工作的最后一項，但同樣十分重要，有關人員需結合安裝方案來開展測量工作，即對現場的設備坐標、機械設備中心線、基礎標高以及沉降觀測點等。如果實際安裝過程中包含需要進行二次灌漿操作的基礎表面，那么就需要提前運用鐵鏟清除基礎表面的雜質，確保基礎面同機械間能夠結合緊密。

2.2 設備基礎和澆注技術要點

化工機械設備在進行實際安裝前，需對土建基礎予以驗收，待確認合格后才能夠辦理移交手續。然后便可進行設備基礎澆筑工作，在此過程中安裝人員需充分掌握安裝機械設備的相關性能，同時在安裝時還需在基礎間預留50mm 左右的空隙，以便于更好的插入墊鐵，而在插入墊鐵前則需要對表面進行清理，提高表面平整度，即確保接觸面在75%以上。其次，在此安裝環節中，需對墊鐵數目予以科學的控制，將每組墊鐵數量控制在三塊以下，若設備需要進行二次澆注，那么應清理掉重要部位的殘渣與雜質等，因為只有將污垢清除干凈后，才不會影響到設備基礎澆筑工作，進而為后續安裝工作的實施提供條件。

2.3 機械的焊接技術要點

就部分分片或組隊機械的安裝而言，會運用到焊接的方式，其屬于安裝技術中的重要部分。焊接技術的要點主要為內外部缺陷與焊接尺寸[3]。其中，內部缺陷指的是在焊接結束后，設備內部是否存在夾渣、未焊透以及未融合的情況。外部缺陷指的是焊接結束后，觀察機械外部是否存在壓坑、咬邊的情況，并對其表面進行認真查看，確定其的平整度和光滑度。焊接尺寸指的是判斷設備焊接后的焊腳和角焊等尺寸大小是否合格。其次，設備安裝人員在焊接操作的時候，需要嚴格嚴格遵循相關規定開展操作，并在完成操作后展開嚴格的檢查，確定工作質量達標，重點檢查內外部缺陷和尺寸。要想進一步提升焊接質量，還需要對重點項目予以科學的控制，諸如控制焊接電源與電壓，選擇正確的焊絲與焊條直徑，并對各個焊接環境予以合理的排序。

2.4 有墊鐵的設備安裝技術要點

在防止墊鐵的時候，壓漿法是一種常用方法，這種方式有利于促進墊鐵和基礎之間接觸面積擴大，促進安裝穩定性提高，并把壓強降低。同時，壓漿法能夠劃分成兩種：其一，基礎驗收結束之后，需對基礎表面進行清理，準備好設備吊裝，可通過墊鐵來臨時支撐機器，確保找正與找平工作的順利進行。對地腳螺栓予以檢驗后，方可進行灌漿，待混凝土強度達到設計的3/4 時，需用水沖洗放置墊鐵區域的基礎表面，并根據間隙大小對相應的砂漿予以放置，之后再把搭配好的墊鐵組放在砂漿上，同時推進斜鐵，值得注意的是應內外應一同展開。其次，等到混凝土強度和設計要求滿足度達到 的時候，方可拆除臨時墊鐵，采用正鐵墊片，并對設備是否精確安裝進行檢查，然后打緊墊鐵，通過點焊的方式來對墊鐵層進行固定，最后擰緊地腳螺栓；其二，在安裝設備前，用水把放置墊鐵組區域的基礎表面沖洗干凈，并在砂漿上放置墊鐵組，墊鐵頂面標高需要等同于設備底面實際安裝標高，等到強度達到設計的 后，便可以吊裝設備，之后再展開找平和調整，最后一步便是地腳螺栓預留孔的灌漿工序。

2.5 無墊鐵安裝技術要點

此方式并不需要運用墊鐵，主要通過二次灌漿來承擔設備自重與地腳螺栓擰緊力，運用的澀北需要具備較為平整的底座[4]。若設備轉速高，且負荷大，則應搗實二次灌漿層。如果使普通機器，就可以運用灌注的方式。換言之，無墊鐵安裝技術的關鍵點為：無需在設備底板對調整螺栓進行設置，可以借助自制螺旋千斤頂開展設備找平和找正工作。借助模板將前千斤頂隔開，并把微張混凝土或無收縮泥砂漿填入基礎和設備底座剪的空隙之處，之后采用搗樁工具振搗漿層，以使其更加密實。等到第二次灌漿強度滿足設計的后，便可以把千斤頂取出來，再一次對水平進行檢查后，再在千斤頂的位置展開補漿作業。因為設備底板對調節螺釘進行了設置，在安裝的時候，需要在調節螺釘相應的位置上敷設一塊鋼板，同時采用強度較高的水泥，確保能夠和基礎充分結合。一般情況下，需根據設備負荷來明確鋼板厚度，但需要將厚度控制在10～20mm 內，并進行機器找平，結束后方可二次灌漿，通常采用無收縮水泥砂漿,然后采用搗漿工具來密實的進行振搗。

另外，在地腳螺栓灌漿方面，一般會通過三種形式將地腳螺栓灌漿固定在基礎上。首先，需在基礎模板中對地腳螺栓進行固定，并同時開展基礎施工，一次型澆筑混凝土。其次，在澆筑設備基礎混凝土的時候，需要把地腳螺栓孔實現留好，并在安裝機械前對此孔展開驗收和測量，之后用水把內部雜物沖洗干凈。等到機械到位和初步找平后，方可進行地腳螺栓灌漿。最后，對大型傳動機器進行安裝的過程中，大部分地腳螺栓孔屬于穿透孔，采用錨板來固定地腳螺栓，同時采用錨板要大于預留孔。

3 結語

總而言之，隨著社會經濟和科學技術的發展，就現階段的化工企業而言，大部分已實現了機械化生產。由于設備安全性和化工機械設備安裝質量息息相關，因此需要對化工機械設備安裝質量引起高度重視。本文主要分析了化工機械設備的特點，并介紹了一些安裝技術，旨在促進化工企業穩定、高效的運轉。