氯氣泄漏事故引發的幾點思考

吳曉玲，李積濤，高貴波，程 貝

(內蒙古蘭太實業股份有限公司，內蒙古阿拉善 750336)

1 氯氣泄漏事故案例

2003年，某單位發生氯氣泄漏事故，事故原因是：(1)連接氯氣事故應急處理系統的管道閥門使用了內襯橡膠蝶閥，橡膠墊片因不耐含有硫酸酸霧的氯氣腐蝕而破損；(2)事故應急處理系統原設計要求排放口應裝有報警裝置，但直至事故發生前一直未安裝，致使大量氯氣排出；(3)事故應急處理系統在氯氣泄漏后，不能及時開啟運行；(4)原設計方案中的事故應急系統未在設計圖中明確表明，更改設計無圖紙、參數和要求；(5)事故吸收塔內未安裝噴頭，因吸收效果差使氯氣排入大氣；(6)新建、改建、擴建項目職責不清，管理措施履行不到位。

2 基于事故的幾點思考

2.1 設計階段

2.1.1 避免出現重復性問題

在氯系統的改造設計階段，要求公司上下積極參與，將基層生產作業人員在實際操作過程中發現的安全問題要逐層反映上去，與設計單位建立高效有序的溝通機制，對以前工藝存在的問題進行攻關，同時還要借鑒同行業、相關行業發生過的事故事件，避免新項目出現類似問題。

2.1.2 設計采用高標準

設計過程中要使用國家最新標準，并盡可能按照最高標準執行。涉氯的各崗位要同時設計相應的應急處置系統，如事故引風系統等。

2.1.3 初步設計后進行HAZOP分析

HAZOP分析即風險與可操作性分析，可以辨識出部分設計不合理或存在缺陷之處，對設計進行補充完善。

2.2 施工階段

2.2.1 嚴格要求材料質量