鉗修工具的制作及應用

孫建浦

（沈陽機床有限責任公司計量理化部，遼寧沈陽 110142）

1 角輪的制作及應用

1.1 膠皮角輪

膠皮制作的角輪，主要用于拋修環形件孔內的毛刺。

（1）原膠皮角輪結構。直徑7 mm的膠皮輪長50 mm，膠皮長20 mm，將膠皮輪磨成倒三角或正三角形，形成角輪的基本形態。

（2）原膠皮角輪的抽孔方法。以零件端面孔反倒角孔內毛刺為例，如圖1所示，原膠皮輪抽反倒角孔內毛刺，膠皮輪很難和孔平行，孔內毛刺不易拋抽干凈。

圖1 零件端面孔反倒角孔內毛刺

（3）原膠皮輪需要改進的原因。膠皮輪雖然能傾斜一定的角度,但不可能做一周的傾斜，是抽孔內毛刺不干凈的原因。

（4）改進。將原角輪改為凸倒三角形角輪,在反倒角孔內作一周的轉動運動,角輪運動方向不用與孔的軸線平行，角輪傾斜角度有足夠的空間，是改進后角輪的優勢。

（5）新型膠皮角輪的使用方法。將角輪鎖緊在風鉆上,角輪伸進零件的孔內,風鉆高速旋轉（18 000 r/min）,角輪沿孔邊作圓周運動的同時,在孔內做前進后退動作,角輪在20 mm范圍內運動，工作面上研磨3周即可去除孔內毛刺（環形件孔的位置分上下左右,在上位進行研磨效果更好）。如圖2所示。

（6）注意事項。將角輪磨成凸角輪（因膠皮輪較軟），使用時可增加角輪的強度、剛度，耐磨且方便操作。因為產品中的環形件90%以上都需要鉆孔，孔都要倒角或反倒角孔內毛刺。很多環形件兩端面孔達82個（不包括徑向孔和端面螺紋孔），1個零件1個月生產20～30件，角輪改進前孔內毛刺反倒角去除費時費力，角輪改進后加工方便省時省力，提高了工作效率。

圖2 改進后的凸倒三角形角輪

1.2 金屬桿角輪

金屬桿制作的角輪，主要用于拋修環形件花邊尖邊圓弧倒角。

（1）金屬角輪結構。1根直徑10 mm帶階梯的桿（材料為45#鋼），總長度50 mm，大端直徑15 mm，長10 mm，在桿的一側端面中間鉆1個Φ4 mm的孔，孔深15 mm，如圖3所示，在鉆孔一端側面開長15 mm，寬2 mm直操，孔槽相通。

（2）使用方法。在開槽部分纏上砂布，砂布起始端塞在槽里，繞Φ10 mm桿一周，終端也同樣塞在槽里，砂布的起始端和終端均在槽內。

圖3 改進后的金屬桿角輪

（3）砂布的固定方法。沿Φ10 mm桿端面將Φ3 mm的木塞塞進Φ4 mm的孔內，把砂布固定在Φ4 mm孔內。角輪鎖緊在風鉆上，利用風鉆高速旋轉（12 000 r/min）進行打磨，高速旋轉使角輪上下跳動，因角輪為金屬質地，工件也是金屬制做，兩種金屬接觸造成強烈抖動。減振方法：使用前在角輪前端用膠將1小塊海綿固定在角輪的大端，海綿繞桿旋轉一周，長15 mm，再用砂布繞海綿一周，兩端放在槽內，用木塞固定砂布和海綿，這樣角輪在高速旋轉的狀態下研磨工件不會上下抖動，海綿起到3個方向的減振作用。

2 鉗修專用工具的制作

2.1 45°刮刀

在梯形內腔去尖邊毛刺時常使用三角刮刀，但效果始終不好,改進后的刮刀做成45°，將碳素工具鋼小平銼磨成45°,兩面開刃,刀刃和柄成45°,新型 45°刮刀在零件內腔去尖邊毛刺時,使用方便、效果良好。如圖4所示。

2.2 平頭三角刮刀

圖4 45°刮刀

圖5 平頭三角刮刀

加工帶花邊的零件時,使用原三角刮刀去除花邊毛刺不方便,對三角刮刀進行改進,用合金工具鋼鉸刀磨成平頭三刃刮刀，即好用又安全，對大一些的毛刺尤其適用。如內腔花邊毛刺，如果使是尖角三角刮刀容易刮傷內腔，而使用改進的平頭三角刮刀，由于平頭鈍角，去花邊毛刺時就不易刮傷零件的內腔和表面。如圖5所示。

2.3 圓弧型刮刀

加工雙層花邊內角去毛刺時，由于常用的三角刮刀平直，毛刺去除的不干凈，后經改進成圓弧形的刮刀（用碳素工具鋼銼刀制作），刀體前面磨成平刃，后刀體磨成圓形刃，刀體可以伸到外層花邊內角背側面，去除毛刺刮成圓弧角，方便快捷，解決了外層花邊內角毛刺倒圓弧問題。如圖6所示。

圖6 圓弧形刮刀

3 結束語

對零件內孔拋修工具的改進，經過實踐檢驗可以提高生產效率，縮短生產周期，減少返修率，對現場加工生產有確實可靠的幫助。