常見化工機械設備管理及維修保養技術探析

洪軍輝

中策橡膠集團有限公司 浙江 杭州 310018

引言：就現如今化工行業的實際情況來看，化工機械設備的管理維護工作從某種程度上對企業的健康穩定發展起到了積極的影響作用，并且對于企業生產經濟效益的提升也發揮出了積極的影響作用。化工行業是現如今國內經濟發展中主要的助動力，化工行業的發展離不開化工設備的支持，化工設備的穩定運行對于化工生產能夠起到積極的影響作用。在各類化工行業中所使用到的化工機械設備恩也是不盡相同的，諸如石油化工，冶金化工，醫藥化工等等，在不同的領域中化工機械所發揮出的作用也是不一樣的，但是化工設備在實際的生產中的影響程度卻是一樣的。為了更好的促進機械設備生產效率的不斷提升，更好的延續機械設備的使用時長，需要充分的聯系實際情況和需求，采用適當的方法來對機械設備實施維修和保養工作，盡可能的避免機械故障的情況發生，有效的促進企業健康穩定的發展。

1 化工機械設備維修保養的價值分析

化工機械設備在實際的化工生產工序中的作用是十分巨大的，并且在生產系統中是最為關鍵的部分，如果化工機械設備在運行匯總遇到各種問題而出現損壞的情況，勢必會制約生產工作的正常開展，并且也會對化工生產人員的人身安全造成諸多的隱患。鑒于上述內容，充分的聯系實際情況來制定切實可行的化工機械維修和保養計劃是保證化工設備穩定運行的基礎，并且在確保整個化工生產系統各項生產工作按部就班的開展也會起到積極的促進作用[1]。其次，保證良好的化工機械設備維修保養效果能夠更好的對企業生產成本加以管控，促使企業能夠獲得更加豐厚的收益。由于化工機械設備在定期進行維修保養之后能夠長期的保持正常穩定的運轉的狀態，進而能夠有效的促進機械運行的效率的穩定提升。再有，定期的維保工作能夠及時的發現機械設備運行中存在的隱患，進而可以采用適當的方法加以解決，這樣可以更好地避免嚴重的危險事故的發生，極大的提升了機械設備的使用時長，這正是化工機械設備促進化工生產經濟效益提升的實際表現。

2 化工機械設備常見故障分析

2.1 設備腐蝕問題

因為在化工行業的生產中機械設備會接觸到大量的化學物質，各類化學物質都不同程度的具有一定的侵蝕性，這也是導致機械設備發生腐蝕問題的根源。化工機械設備的腐蝕情況結合企業所處的地理位置，生產的產品性質的不同可以劃分為多種類型，其中因為受到環境的侵蝕而出現設備腐蝕的情況發生概率最大。其次，針對大量的信息數據進行分析我們發現，在很多的其他國家的鋼鐵工程生產中每年大概有接近百分之十的機械設備的腐蝕情況都是因為機械設備沒有及時的進行維修工作而不得不暫停生產，這樣就會導致嚴重的經濟損失。

2.2 設備結垢問題

針對那些熱量釋放較多的設備來看，結垢問題是非常嚴重的，并且大部分都是在機械設備在實施高能量，高熱量傳遞的環節之中，所形成的結垢物質具有非常明顯的熱阻性能，進而會對機械設備的熱能傳遞以及抗熱能力造成一定的額損害。其次，因為結垢沉積物的導熱能力也會有所削弱，這樣就會對機械的熱傳遞效率產生一定的影響。機械設備的結垢問題也會有損機械的使用時長，這樣隨之就會導致企業的機械維保成本的不斷增加，對于企業獲得豐厚的經濟收益是非常不利的[2]。

3 加強化工機械設備管理及維護保養的建議

3.1 重視管理

化工企業需要安排專人來切實的開展化工機械設備管理和維修工作重要性的宣傳工作，并且可以定期組織各個層級的人員對相關理論知識進行學習，從根本上提升各個層級的人員能夠更加準確全面的對化工機械設備管理和維護工作的重要性加以了解，更好的打破傳功理念的束縛，這樣對于設備的精細化管理工作的開展能夠起到良好的促進作用。企業可以充分聯系自身實際情況來創建專門的監督機構，主要工作是針對機械設備實施的管理和維護保養工作進行監督和管控[3]。其次，需要編制高效的管理維護機制，這樣能夠在各項工作的開展中給予一定的指導和規范。

3.2 定期保養

對于不同類型的化工設備來說，它們所需要的保養時長也是不同的，鑒于此，企業需要對內部所有的機械設信息進行收集整理，并且按照維保工作的需求來進行分類，并對設備進行種類的劃分，最終結合實際情況來制定維保計劃，這樣不但可以確保設備管理以及維保工作按部就班的進行，并且對于設備運行質量的提升也可以起到良好的帶動作用[4]。

3.3 加強對員工的培訓

人員是企業發展的主要動力，在化工企業中員工的作用也是十分巨大的，結合實際情況來提升企業員工的機械設備和管理保養的專業水平，可以更好的提升企業的綜合實力，進而企業需要制定員工相關知識培訓計劃，更好的促進員工對機械設備管理以及保證工作加以準確的認識和了解，帶動企業健康穩定的發展[5]。

4 結語

化工機械設備的日常維護保養工作，一直是化工企業的重點工作之一，加上大部分化工企業的機械設備過于陳舊老化，而對維護、保養的措施也存在問題，這就造成化工行業的整體水平得不到有效提升。總之，企業應當對現有的維護保養進行不斷的總結，可學習先進工廠、或請專家對存在問題進行系統性、客觀性的分析與培訓，加強對施工人員操作過程的監督管理工作，切實保證符合標準、安全的運行，以提升設備運行效率與使用壽命。根據設備使用情況不定期對其進維護保養方案的優化，確保設備的高效、安全運行，為企業的發展奠定堅實的基礎。