朱小輝
寧夏第五建筑有限公司 寧夏 銀川 750021
該工程為年產1000MW單晶硅棒的101#生產廠房項目,其建筑結構為四層鋼筋混凝土框架+單層鋼架結構,建筑總面積為30188.63m2。廠房一層設為單晶爐車間,其地面采用密封固化混凝土工藝施工,相較于其它裝飾工藝而言,密封固化混凝土工藝處理地面更省時,不僅實現了高效率、高質量的施工任務,還大大降低了施工成本,具有較好的經濟性和社會效益。
密封固化混凝土樓地面具有施工方便、快捷、周期短、材料材質輕等特點。密封固化混凝土樓地面施工工藝主要為噴涂、研磨、拋光,可根據圖案設計要求及現場情況進行任意調配,使材料之間實現無縫連接。在其施工過程中也可以保證施工區域內清潔,不會產生過多的建筑垃圾,且密封固化混凝土樓地面維修方便,如遇外力破損,只需重新噴涂、研磨地面即可。密封固化混凝土樓地面滲透厚度平均在3-8mm以內,可以提升樓層的凈空尺寸,提高空間的利用率[1]。
該施工工藝可以增加地面施工質量,確保其具備較好耐磨性和地面光滑度,使項目整體看起來美觀整潔,該工藝采用了密封固化劑且可以與混凝土中的基礎材料發生化學發生,使混凝土的結構更加緊密和結實,并且形成一個整體的結構,同時在該工藝中還增添了石材的拋光,從而使得建筑樓面的光滑度提高,既保證了建筑物的質量,又在混凝土表面形成永久的封閉性的保護結構,密封固化混凝土施工工藝原理如圖1所示。

圖1 :密封固化混凝土地面工藝原理圖
(1)基層處理。基層在處理的時候需要從幾個方面進行,首先是需要將地面表層的污垢處理干凈,保證基層在處理的時候能夠避免污染,造成施工質量的降低,對基層表面進行徹底的清理;其次,利用原子灰以及打磨機將基層表面的不平整之處進行處理,填凹去凸[2],保證基層表面的平整度以及整潔度;然后,基層表面出現裂縫,根據裂縫的不同類型采取不同的處理辦法,如,裂縫的寬度小于0.3mm時,可以簡單的利用環氧樹脂進行處理,反復涂刮,當裂縫大于3mm時,需要切開從地基里面進行裂縫的處理施工,并保證裂縫被完全處理,不會因此而影響建筑地面的施工質量以及施工效果;最后,地面基層在處理的時候,如果出現相應的空鼓以及表面出現了起砂的現象,就需要對空鼓和起砂現象進行處理,主要的處理措施就是需要將空鼓敲破,對該地點進行修補處理,并保證在修補的時候,使用的混凝土的強度以及配比度一樣,避免結構出現不融合,在進行表面打磨處理,對起砂的處理是利用鋼刷設備將基層表面的起砂部位處理干凈,再進行表層的處理,以及后期的檢查。
(2)基層驗收。在進行基層竣工驗收的時候,需要檢驗基層的強度,保證混凝土的強度在C20以上,同時保證基層的表面的平整度,平整度之間的誤差不能太大,最好保證在3mm以內,才是能夠進行合格驗收的基層施工,表面不能出現裂縫等現象,混凝土的厚度也要保證在國家驗收標準之內[3]。
密封固化劑施工的時候需要從三點出發,首先,施工前的準備工作,根據施工現場的狀況,組建一支專業的施工隊伍,負責基層的施工處理并提前做好技術交底工作,每一項施工步驟都有不同的施工工藝要求,需要進行預先的交底;其次,利用研磨機將基層表面研磨,研磨時,研磨機需要來回交叉研磨,并保證研磨的次數在兩次以上,研磨機研磨完畢之后換用另一種研磨金屬片對表明點的劃痕進行處理,處理的次數保證在2次,表面光滑之后不再進行下一步操作,表面不光滑需要進行下一步操作;最后,將密封固化劑與水混合之后,對基層表面進行施工處理,混合比例按照1:1進行密封固化處理,并保證基層表面被水浸泡的時間不少于2小時,保證地面被水完全浸透,完全浸透之后再重復以上操作2-3次。
(1)地面粗磨。利用地坪研磨機加樹脂HTG-C310N-50#磨片在縱橫兩個方向共同研磨2-3次,將基層表面為干燥的和多余的材料去除,并換一種樹脂HTG-C310N-100#磨片將基層表面的劃痕處理干凈,同時研磨的次數保證在3次,在處理完成之后需要停下研磨機觀察表面情況,并用手觸摸基層表面,確認是否處于啞光狀態。
(2)地面細磨。細磨同粗磨的操作工序相同,用樹脂干磨片HTG-C310-200#第一處理之后,將表面的殘留物質以及殘留水分等,再利用樹脂干磨片HTG-C310-400#磨片進行二次處理,每次研磨的次數保證在2次以上,確認地面的精細程度,以及光滑程度。
地面研磨之后,利用拋光機對地面進行兩次拋光,第一次拋光的時候縱橫各拋光2次,第二次拋光時縱橫各拋光1次;然后對表面進行細節的處理,處理邊角以及未拋光到的地方,操作方法與之前的操作一致。
綜上所述,密封固化混凝土施工技術被廣泛應用各大建設項目,使用密封固化混凝土施工技術之后,地面的施工質量、耐磨性、光滑度、混凝土結構密度都有所提升,并且施工的過程較為專業,可以有效的提升建筑物地面的質量,預防裂縫的出現。