水泥旋轉窯設備安裝及調試分析

楊振輝 李統斌

（蘇州中材建設有限公司，江蘇 昆山 215300）

當前工業因迅速發展的國家經濟而需使用的水泥量極大，迅速發展的水泥廠建設同時不斷提升了水泥旋轉窯設備安裝的各項要求，水泥旋轉窯設備安裝是指按照相關規定利用多種措施及方式使旋轉窯裝置通過自身的固定位置，對其開展的調試等活動，達到預期使用要求。本文針對水泥旋轉窯設備的安裝調試通過對設備的流程化管理、嚴謹安裝進行借鑒。

1 水泥旋轉窯主要設備及相關工作原理

水泥窯的作用是讓流狀或相對分散的物質展開加熱及攪拌等活動的設備，雖然種類繁多但并沒有過多不同的主要構成部分，這些主要構成部分包含傳送帶、燃燒爐等。水泥旋轉窯通常直徑大約為 6米，因其規模較大往往長度與總的設備重量甚至可達200米和1000噸。水泥旋轉搖設備主要通過鋼材機架作為支撐結構，一般機架表面上會鋪設阻燃物質，滾筒傾角的存在需滿足工作原理，物料像對應機臺上的運輸利用聯動設備。由優質鎮靜鋼板卷焊制成的窯筒體是極能耐熱的同轉部位，滾筒的旋轉需要通過電機進行驅動[1]，并且液壓擋輪會安裝在其中一檔的支撐機架上并且以正常驅動筒體的軸向翻滾。窯筒體工作轉速與喂料裝置的轉速相同且該裝置會根據窯筒體工作，嚴格遵照規定為了使之后的輸送工作和生產更加方便，一般有較大體積的設置均會有專門的傳動設備配套。由于嚴格禁止外界與水泥生產產生空氣對流而在筒體的上下方設置專門的密封閥門。旋轉窯工作的原理是將需要送入窯中的物料經由窯口輸送，在驅動輪上一般安裝窯筒體需要保持和水平有一固定夾角，筒體通過電機的帶動進行旋轉并在翻滾過程中從前向后沿軸線運動，窯尾中涌入的火焰和熱空氣由窯頭燃燒設備噴入燃燒燃油或煤粉形成，這道工序所起的作用為物料能夠在翻滾和進行軸向運動過程中進行加熱煅燒，物料粉能夠在高溫煅燒的作用下發生物理及化學反應，最后通過窯頭帶出煅燒好的熟料。

2 安裝設備前的準備工作

2.1 對圖紙的熟悉了解

水泥旋轉窯工作人員由于面對的是大型生產設備，因此安裝設備前一定要詳細的熟悉了解設備圖紙，通過圖紙對每項旋轉窯的設備參數、安裝時所在位置和基礎劃線的基準、每個部分設備的詳細位置等全面掌握[2]。借助平面布置圖對廠區辦公地點、道路、水源等了解掌握，才能對工作場地、臨時電源位置、運輸路線等進行確定。

2.2 起重運輸設備

安裝工程成本、質量、進度的高低快慢等在安裝過程中和起重與運輸有著密切關系，因此應當對合適的起重運輸工具優先選用。通常有較重噸位和較大外形尺寸的生產線設備需要大型化的運輸設備和吊裝機具，對吊車進行選用時一定要對最大噸位斷節的吊裝高度、吊裝告訴、回轉半徑等徹底搞清楚，才能對吊車進行確定。如麻繩、鋼絲繩等常用工機具的選用，一定要嚴格按照相關規定標準進行維護與保管[3]，同時為了確保設備能夠成功安全的安裝，應當將相應的焊接、切割及燃料等材料準備好。

2.3 人員需求

由于水泥旋轉窯建廠周期不長，導致高層多數布置工藝設備從而使高空作業及危險難度增加，施工過程中往往涉及很多交叉作業、危險因素等[4]，同時需有相應的檢驗儀器和工程及裝備的質量要求相符合，各種要求均離不開工作人員過硬的專業技能、良好的身體和根據實際狀況靈活工作的技能及通過不斷學習日益提升的技術水平。

3 設備安裝流程

3.1 施工準備

企業應當和建設單位應當一起按照圖紙基礎驗收旋轉窯，及時校正處理基礎不合格的，將防線支架、雜物等徹底清除后將龍門吊架組立起來，設備出庫，出庫過程中一定要確保出庫的順序并在施工現場合理擺放，才能將來回倒運或沒有通常安裝現場道路的情況避免。仔細檢查并清洗干凈設備，敷設墊鐵主要確保水平的沿窯橫向。設備若快速準確地在指定位置安裝則無論如何都離不開安裝基準線，也就是對設備劃線，將各自的中心線在設備和基礎上劃出。

3.2 吊裝找正

鋼底座為先，筒體在后是吊裝找正的順序，首先進行鋼鐵做分件吊裝工作，進行組裝時將標高測量找正工作做好，保證地腳螺栓一次灌漿成功同時確保水泥砂漿墩養生的強度需求滿足，之后對鋼底座進行二次找正并對托輪軸吊裝、組對和瓦刮研，之后將托輪和托輪軸承座找正并吊裝找正整個拖輪組，然后對擋輪進行安裝。吊裝找正簡體時應當先組裝輪帶和筒體，然后對筒體組對，吊裝找正組對筒體段節，在一條直線上有筒體各截面回轉中心的連線，之后吊裝找正和連接大齒圈和窯洞體，再找正傳動裝置并使其就位，養生和找正地腳螺栓一次灌漿并二次找正傳動裝置。

3.3 焊接

完成上述工作后需要焊接窯洞體，通常會使用自動埋弧焊接和手工焊接。完成焊接工作后需要檢查焊接質量并對密封裝備和窯頭罩進行安裝，然后對潤滑系統和冷卻系統進行安裝，再對碰煤管進行安裝并進行基礎二次灌漿，最后試運轉和無負荷調試旋轉窯。

3.4 耐火材料的砌筑

待旋轉窯空載試運轉合格后，為了使其能夠正常運轉并使其剛度和強度得以確保，需將型號及規格不同的耐火磚在窯體內砌筑，才能在使用過程中高溫與物料流不會燒損和磨損旋轉窯。

4 調試

安裝完水你要旋轉設備后應當對每項基數指標是否與要求相符合進行詳細檢查，相關部門經過確認符合標準后才可進行試運轉和調試，注意調試前應當將旋轉窯內外、基礎上下的所有雜物徹底清理并牢固擰緊所有緊固件；對閥門的靈活度、各個潤滑冷液壓系統的滲漏狀況、加注油到位、油溫油壓等是否與設計要求相符合進行檢查；對電機旋轉方向、指示器及儀表詳細檢查并確保其與相關規定及圖紙相符合；對傳動裝置進行檢查時應當保證不能出現震動、沖擊等非正常噪音，大小齒輪需要正常嚙合且平穩工作；注意對拖輪和輪帶的接觸是否保持正常，同時接觸長度不可低于 70%，窯筒體上、下竄動一定要保持平穩；對密封裝置和局部的摩擦狀況及各部位裝置的松動情況進行仔細檢查。當設備的每項技術指標均能達到要求時則進行調試，注意調試時先要調試主電機，對主電機進行點擊，對主電動機的旋轉方向進行合理調整和仔細檢查，保證其相關參數與規程和設計要求相符，將主電機啟動后單獨試運轉2h，之后讓主電動機驅動主減速機運行4h并將冷卻與潤滑系統同時開啟，最后注意讓主電動機驅動傳動系統驅動旋轉窯運轉8h，并對各個設備是否正常運轉進行確認。

5 結語

綜上所述，企業是否能夠獲取較好的經濟效益與水泥旋轉窯的運轉狀況息息相關，水泥旋轉窯在生產期間的運轉狀況及技術性能會使企業產品的成本、產量及質量受到很大影響，因此一定要對相應工作準則嚴格遵守，將系統化校對與檢查工作落實到位并對調試處理體系不斷完善，按照設計要求將水泥旋轉窯設備的安裝質量不斷提高，才能使其運轉狀況及技術性能得以滿足并成功投入至工業生產中。