做好石油修井機械設備的維修工作

趙 耕

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司，遼寧盤錦 124010）

1 組成及重要性概述

（1）組成及分類。修井設備作為開采石油的主要裝置，直接決定著油量開采的多少，因此做好維修養護工作是非常必要的。修井設備正常運轉能夠保證油液輸送過程的通暢，采油效率大大增加。目前修井設備的維修工作已趨于成熟，但還有較大的發展空間。修井設備由絞車和轉盤組成，再加上相應的輔助零部件，就能實現石油開采和輸送工作。驅動方式是對修井機械進行分類的重要依據，修井機可分為3類：機械式驅動。柴油機驅動底盤轉動，底盤帶動相應裝置進行機械運動。雙機并車通常由鏈條和齒輪實現機械式傳動；電驅動。利用發電機為底盤提供相應的運轉動力；液壓式驅動。液壓馬達高速旋轉，通過液壓缸推動轉盤正常工作。

（2）維護工作的重要性。修井機運轉狀態受外界環境干擾較大，若忽略修井機日常維修和養護，設備在工作過程中就可能頻繁發生故障，從而影響油田的產量，降低企業的經濟效益，因此對修井機械的維修養護是非常必要的。對修井機的定期養護，可減少設備故障頻率，保證石油開采工作正常進行。提升故障排查和修理速度，能夠有效提升修井機械的工作效率。養護和維修是生產活動正常進行的重要保證，可減少成本投入、提高企業利潤，防止事故發生等。隨著科技的進步，修井機械的維修工作取得了很大進步。從另一方面看，維修是對企業的未來投資，增加機械的使用年限，將企業的成本投入控制在最佳范圍內。同時也是對設備性能的優化，不能僅局限于對設備性能的恢復，因為維修投資具有很大潛力，所以做好維修工作是企業的長期任務。

2 常見故障及影響

（1）常見故障類型。外部損壞故障，在外力作用下，修井機械表面產生的裂紋、燒傷等；老化故障，如表面噴漆出現脫落、內部齒輪磨損嚴重等；零件松動故障，長期的高速運轉，在未落實定期檢修的情況下，局部螺絲會出現松動、脫落現象；機械失控故障，如內部壓力超出可控范圍、機械行程為按預定程序執行等；管道閉塞或滲漏，該故障類型常見于油液輸送管道，密封性能變差會使灰塵進入管道，從而形成沉淀將管道堵塞。雜質會加劇齒輪、管道等部件的磨損，功能失效。該故障產生的原因，可能是機械老化所致。

（2）產生的影響。隱形故障對機械設備的危害是間接的，具有一定的潛伏期。當故障累積到一定程度后就會爆發出來，通常以安全事故的形式展現出來。安全事故引發的人員傷亡，會對企業造成惡劣影響。修井機械的爆炸會使石油泄漏，造成大面積環境污染。在規定的使用年限內，修井機械若出現硬件故障，會對生產過程產生嚴重影響，此時需要聯系廠家盡快完成維修工作。若設備老化修井機械可能反應遲緩，不能正確執行中央控制器的命令。無論是哪一類故障，都會減少石油產量，降低企業的經濟效益。

3 故障分析

（1）勘查故障現場。確定故障發生的具體時間、故障地點的背景環境，以及修井機械記錄的相關數據等。將故障部位的歷史修理記錄、設計圖紙及檢修報告等資料搜集齊全。對發生故障的零件進行清洗，便于后期進一步檢查。

（2）找出故障產生的原因。利用無損檢測技術對零件的內部結構進行探測，看結構內部是否發生故障性損傷。再使用壓力試壓機對零件的承壓能力進行測試，若零件斷裂需分析斷口形狀和斷裂成因。最后在計算機中計算出零件的疲勞強度、抗壓能力等重要參數，綜合上述實驗，給出具體的故障機理。

（3）得出結論。最終結論是建立在資料搜集和相關試驗的基礎上的，技術人員需要全面考慮各方面的影響因素。對材料和實驗結果要本著實事求是的態度，準確做出結論。結論是修復故障和申請理賠的重要依據，在下結論時必須高度重視。

4 維修工作的大致步驟

（1）前期準備。明確故障位置，并對現場環境進行全面調查。若存在多處故障，要清楚故障的先后順序，并分析是否為關聯性故障。將事故現場留樣，通過攝像、故障數據記錄將現場真實情況記錄下來并加以整理。搜集與修井機械故障相關的所有資料，如機械圖紙、歷史維修報告等，明確產生故障的大致研究方向。然后利用檢測裝置進行相關實驗，記錄試驗數據，對得出的結論進行歸納總結。確定故障的具體成因，并提出可行的補救方案。故障修復過程中，技術員要時刻注意機械設備的情況。

（2）改進管理機制，規范維修工作。完善的維修制度是維修工作順利開展的前提，因此石油企業需要重視對管理機制的改進。在維修人員上崗前，企業需要統一培訓，使工作者對管理制度的理解更加深刻，同時提升維修的專業化水準。修井機械維修是一項精細工作，對技術員的要求很高。為此企業要在人才培養、檢修團隊組建上重視起來。維修人員除專業化水平高外，還需具備細心、負責等優點。尤其是檢修負責人，必須有較強的責任意識，在維修過程中，要做好維修工作的記錄，為后期維修提供科學的參考依據。

（3）做好修井機械的定期養護。修井機械從在施工場地安置完成后，不能立即投入使用，使用前還有一段養護期。工作人員需要檢查內部結構的穩定性，并對機械進行調試，確保機械清理干凈且密封良好后才能使用。機械運行過程中，需做好定期的檢查和養護，按照國家標準和企業制定的養護計劃進行相關工作。在檢修過程中若發現老化零部件，需要及時更換。在保養過程中，最關鍵的一點是做好設備的潤滑工作，加潤滑油時要防止揚塵進入設備內部，適量的潤滑油能夠減少齒輪、軸等零件間的摩擦力。對設備各部分的養護需要落實到人，實行責任制，約束工作人員切實擔負起自身的責任。

（4）監督操作員規范化操作。對修井機械的操作，需要經驗豐富、責任心強的工作人員，操作員上崗前，培訓人員要著重培養其責任意識。在掌握操作步驟和技巧后方可上崗，在操控修井機作業時，要有監理從旁監督，及時指出操作不當的地方。為將修井機械承載外界載荷的能力控制在最佳范圍內，油門的加減需嚴格把關，加油和減油盡量保持緩慢，以使機械運轉平穩，且減少內部零件的磨損。

5 設備養護的主要途徑

（1）健全維修機制，加大監督力度。維修機制的制定，需要根據采油現場的實際情況，通過對現場環境、機械工作效率的考察，制定出切實可行的管理規定。通過定期學習和培訓，加強員工的維修意識，增強維修人員的責任心。建立專門的維修機構，并配備齊全的維修工具，做好維修過程中的記錄工作。

（2）重視設備潤滑。修井機械零件潤滑不足會加劇零件之間的磨損，故障出現頻率也隨之增加。潤滑油添加過量，潤滑油可能溢出向其他空腔擴散，可能會影響石油的純凈度?？梢姳仨殞櫥偷牧靠刂圃诤侠矸秶覚C械使用的潤滑油必須達到標準規定的質量。此外，環境季節的變化也會影響潤滑油的使用效果，因此選擇油液時需要將溫度、濕度等因素考慮進去。

（3）保證機械運轉平穩。修井機在工作時，若超出自身能夠承受的最大壓力，將會出現劇烈震動、驟停等現象，因此必須規范操作機械。機械設備運轉的平穩程度與油門的控制有著直接關聯，加減油門時需要放緩速度，才能使設備平穩運轉。

6 對修井設備的展望

（1）研究可靠性更高的新型修井機械?？煽啃允呛饬啃蘧畽C性能的重要標準，研發新型機械應將可靠性作為首要參考標準。增加機械的負荷量，提高結構強度以便適應各種惡劣的環境、延長使用年限等，是優質機械研發的主要目標和方向。還要加強機械工作的靈活性，實現自動化操作，將操作程序植入到設備的控制系統當中，自動操作取代人工操作，有效減少操作失誤，使機械工作效率增加。

（2）提升機械的安全防護性能。機械設計中，以滿足HSE（Health，健康；Safety，安全；Environment，環境）要求為標準，做好設備的安全防洪工作。首先在安全裝置的設計上要全面，并將裝置安放在工作人員最易接近的位置。同時在操作室內裝上預警裝置，當操作出現問題時，警報器就會響起提醒操作員及時改正操作方式。修井設備還可設計休息區，這是基于人性化角度的考慮。

（3）創新思維。傳統的修井機械是由單獨的零件組裝起來的，由于修井設備體積龐大，為保證每一部分的質量，石油企業通常會在不同廠家購置最優良的裝配材料。不同廠家、不同批次生產出的零件在規格、型號上都有所差異，成型修井機械的質量會大打折扣。在此情況下，對機械設備的設計要向一體化、統一化的方向創新，并將零件生產的標準統一。

7 結束語

石油開采與煤礦開采一樣，在我國具有非常重要的地位，修井機械的性能直接影響石油開采的產量，因此不能放松對修井機械性能的提升工作。通過對修井機械的故障分析、維修工作等進行詳細闡述，從中可以看到維修工作的重要性。合理的維修能夠保證機械的正常運轉，在減少故障的同時極大地增加企業的經濟效益。