魏吉祥
(福建省瀧澄建設集團有限公司, 福建 漳州 363100)
大型廠房是工業生產的基礎場所,其主要用于貨物擺放及工業生產,其環境承載能力比較大,對建筑的安全要求比較高。承插型盤扣式支撐架具有高強度、多功能的優點,在廠房施工建設中應用有著得天獨厚的優勢。下面,筆者將對其進行詳細論述。
為了更好的對承插型盤扣式支撐架在大型廠房施工中的應用進行研究分析,文章選取位于太原市某正在建設的大型廠房作為研究對象,該建筑的總面積為100.6萬㎡,其中1號陳列廠房建筑面積為26.22萬㎡,建筑的1層和3層為格構梁,2層為高大梁板,屋面則為鋼結構。
本次工程主要具有以下幾個方面的特點:一是工程的面積比較大,工期緊,本次所選取的廠房屬于大型電子生產廠房,結合生產工藝規定要求來看,其結構施工時間不能超過 6個月。在具體的建設中,其實際上屬于一項大工程,工作人員需要在短短的幾個月聚集大量的模板架料,且要在生產工作完成之后將這些模板拆除,順利的運出施工場地實際上是一項難度極大的工作。二是格構梁眾多,1層格構梁共有6種173個。而且在搭設架體時,要求其在較短的時間內成功搭建和拆除,還需保證各個領域的工作人員能夠順利的在架體上進行施工,如電工和木工等,還需為 2層建筑施工做好準備工作。三是在具體的支撐布置中,施工可能會受到上層樓板的制約。實際施工中還存在有格構梁空間大,格構梁形式多樣等問題,還需考慮后期施工工作,因此給設計施工帶來了較大的困難。
具體施工中支撐架主要應用于大型公共建筑、廠房、地鐵、橋梁隧道等大型工程的承重支撐建設。在傳統施工中以圓盤式連接腳手架為主,該技術誕生于歐美等發達國家,技術水平成熟,在連接時有著連接牢固、結構穩定、安全可靠等優點。盤扣式支撐架主要是由立桿、橫桿及斜桿等組成的支撐體系,其主要應用于高層建筑,應用時具有穩定性強、質量輕、承載能力強等優點,架體連接中通常是采用圓盤形扣盤與銷板連接的方式其安裝速度比較快,精度高。
在實際的施工過程中,由于首層格構梁的單元形式有6種,高達173個,而且復雜形狀種類繁多,其主要材質有Q345,壁厚為3.2㎜,橫桿直徑在50㎜左右;Q235,壁厚為2.75㎜,斜桿直徑在50㎜左右;Q235,壁厚為2.75㎜,盤間距為500㎜。在施工中最終確立1、2層的架體設計原則是在滿足1層格構梁施工的同時,還需要滿足2層樓板的支撐設計,當2層樓板強度達到80%以上的時候,可以查出首層的架體,2層架體也不會因此而出現變形。在具體的設計應用中需要做好以下工作。
根據格構梁以及高大梁設計結構特征和結構布置要求來看,在具體的設計過程中要做好架體計算及建筑專家的意見。首層建筑架體搭設設計要求如下:一是立桿工作,立桿一般使用Φ60作為原材料,立桿縱橫距為1.2m×1.2m,步距則為1.5m。二是豎向斜桿的安裝,其一般使用Φ48作為原材料。此外,還需做好大剪刀撐、主龍骨、次龍骨等構件的安裝工作。在 1層格構梁下建設支撐平臺時,要注意結合實際情況做好設計工作,其架體通常是1.8m間距,在架體上鋪設相應規格的鋁制材料作為主龍骨,橫軸向鋪設,同時采用規定的連接板進行連接,保證其安全性。首層支撐架的間距均為1.8m,按照格構柱的要求設置豎向的斜桿,之所以采用這種大間距的主要目的就是為了方便工作人員的施工操作,有助于材料的運送,以提高工作效率。在施工中為了有效的保證施工質量和安全,各項材料的選擇必須要符合規定的標準要求,如在主龍骨的下層掛設水平網,進而有效的保證工作人員的作業安全和上層保護工作,節約施工成本。
在建筑1層架體成功落實之后,就需著手2層架體設計,其設計方式與1層架設存在有一定的差異,其架體設計方式與 1層基本上一致,只是在選材上存在有細微的區別。如在格構梁上部轉換構造時,由于施工中部分格構梁與 2層高大梁的位置難以對應,同時施工中還需要考慮提前拆除首層架體是否會對 2層架體設計產生影響,因此,在架構梁頂設置部分時,需要按照規定要求使用工字鋼作為架體轉換層,這樣既能夠有效的滿足二層的架體支撐要求。在進行該項操作時需要注意及時的將大部分首層架體與 2層架體進行分離,這樣能夠提前架體拆除插入時間,有效的縮短施工時間。
在 2層的高大梁及其主梁施工中則應當采用鋁梁作主底梁和次龍骨。這種原材料相較于常用的木方來說,堅固性更強,而且材料的承載高、用量相對比較少。在安裝及拆除的過程中能夠快速的完成相關工作,能夠更好的滿足施工需要,減少了資金的投入比重。當然,在具體的施工過程中,工作人員要注意按照施工圖紙規定的要求進行施工,避免施工不當造成材料浪費等問題的出現,要結合實際施工需要,更好的滿足施工要求。
為了更好的保證施工人員的安全,在大型廠房設計時,也不能忽視安全疏散通道的設計,在對安全通道進行設計時,需要結合大型廠房實際建設情況落實,其中每個樓層都需要設計一個安全通道,不能設置封閉樓梯間,通過設置要保證在斷水斷電或者是其他緊急情況出現之后,工作人員依然能夠順利通行。
結合本文的研究可以發現,相較于傳統支撐架來說,承插型盤扣式支撐架具有強度高、承載力大。結合及施工隊的力學計算機試驗結果表明,盤扣式鋼管支撐架的支撐力度可以達到90KN。而且,本次施工中所使用的所有產品都進行了熱鍍鋅處理,因此施工期間沒有出現銹蝕所導致的壁厚變化。實際施工中,可以嘗試應用專用斜桿,將銷板鎖死在圓盤之上,,這種安裝方法的速度快、效率高,穩定性強,可以為高支模的假設提供安全有效的保障措施,同時其還節省了大量的人工成本。在組裝拆卸過程中,可以根據工程實際需要采取科學的方法調整組裝方案,如可以嘗試移動吊裝,這樣極大的縮短了工人搭設支撐架的時間。
此外,其在工程中應用還具有節省運輸成本,減少場地占用的優點,碗扣架方案設計,如果在本次施工中使用,預計投入 22500噸碗扣架,而使用盤扣架則僅需要7550噸就能有效的滿足施工需要,這對于施工材料費用,運輸成本的減少都有著較好的幫助,而且施工耗材減少,工期也將會相應的縮短。當然,在實際施工中不論使用何種施工方法,其根本目的都是為了提高施工質量和進度,進而保證相關工作的順利落實,而結合本次施工實際情況來看,還需進一步提高工作人員施工技能,按照規定要求開展各項施工工作。
總之,隨著新的施工技術不斷的創新和發展,各種新型施工要求可謂是層出不窮,其有效的提高了施工質量和施工效率,對于我國建筑事業的發展建設有著較為積極的促進作用,但是在實際的施工中還需要做好施工監督工作,結合實際的施工需要合理選擇各項技術,以便更好的發揮施工技術優勢。