淺談萬能材料試驗機的使用和維護保養

柳紅蕾

(1.煙臺市產品質量監督檢驗所，山東 煙臺 264003；2.國家機動車配件產品質量監督檢驗中心，山東 煙臺 264003)

萬能材料試驗機廣泛應用于金屬、橡膠、塑料等各類材料的拉伸試驗，增加附具還進行壓扁、彎曲等試驗。據統計，因工作中未正確使用和維護保養萬能材料試驗機導致的故障約占故障發生率的2/3。本文結合工作實踐淺談WE-600型萬能材料試驗機的使用和維護保養及其注意事項。

1 萬能材料試驗機的使用及注意事項(以拉伸試驗為例)

(1)首先確保試驗機本身必須具有完好的性能。試驗機應按JJG 475-2008 《電子式萬能試驗機檢定規程》由計量部門按周期進行檢定，確認檢定結果合格后才可投入使用；且由檢驗人員定期做期間核查，以保證其性能準確穩定[1]。

(2)試驗人員應經過培訓掌握操作萬能材料試驗機，并了解試驗機的基本結構和原理、性能，掌握相關檢驗檢測標準或技術依據、使用及維護保養的方法，必要時制定詳細的操作規程；指定專人操作，其他人員不允許使用試驗機。

(3)試驗機度盤的選用[2]。試驗開始前，試驗人員應預估試驗可能達到的最大載荷或試樣的破壞載荷。選擇度盤原則：試樣預估的最大載荷=75%×度盤最大值或試樣的破壞載荷≥20%×度盤最大值。

(4)根據選擇的度盤，針對萬能材料試驗機的三種不同測量范圍，從小到大選用A砣，(A+B)砣，(A+B+C)砣，懸掛擺砣。

(5)調整指針的零點：選擇度盤加掛好相應的擺鉈后，確保主動針對零。

(6)試驗時，船型工作臺面上不能放置其它工具或雜物，防止試驗機工作震動時掉落傷到人或損傷設備。

(7)拉伸試樣的夾裝。首先應根據試樣的形狀和尺寸選擇相應規格的鉗口。試樣應夾在鉗口的全長上，避免出現鉗口與試樣接觸面積太少，導致試樣被擠壓成錐形或壓碎或破壞鉗口；上下鉗口的位置必須對稱，試樣位于上下鉗口的中心位置。開啟油泵，打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離；關閉送油閥，將試樣的一端夾于上鉗口，指針對零后，調整下鉗口夾住試樣下端。

(8)拉伸試驗開始，為減少試驗的輔助時間，在開送油閥升工作臺時，可以開得大些，使油泵輸出的油全部進入油缸內。當試樣開始承受負荷時，必須依據試驗標準或技術依據規定的加荷速度進行調節，不可突然關閉送油閥，避免試樣因所受載荷突然下降從而影響檢驗數據的準確性。

(9)試樣斷裂后，關閉送油閥，慢慢打開回油閥使油缸內的油回到油箱內，卸除載荷使工作活塞回到原來的位置。應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手必須按緊，防止因泄漏而造成的加荷不穩。

(10)記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

(11)拉伸試驗結束后，使工作活塞與油缸最底部留出20mm左右的距離，以便下次使用且可防止空氣進入油路內；及時清理鉗口中的碎渣、碎片，如果鉗口齒形部分被堵塞，可用鋼刷蘸汽油清洗，注意不可用尖硬的工具進行清理。

2 萬能材料試驗機的維護保養及注意事項

萬能材料試驗機的維護保養對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起著很重要的作用。因此，應有指定專人負責定期對試驗機進行維護和保養。

(1)檢查試驗機上各部分的緊固件是否擰緊。

(2)定期檢查油箱中的油量是否滿足使用要求。

(3)檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞上的小皮帶是否斷裂，測力活塞頂端是否頂在小窩內。

(4)檢查弦線和小錘線是否可正常運轉，指針運動是否靈敏，齒桿來回運動是否受阻。

(5)接通電源，檢查指示燈是否亮，按動油泵開關，檢查油泵運轉方向是否與試驗機上箭頭標示方向一致。

(6)檢查下鉗口電機接線是否正確，下鉗口升降限位開關是否正常。

(7)開動油泵后手動擺桿，檢查當度盤主動針運轉一周超過滿負荷3%～5%時是否能自動停止。

(8)檢查緩沖閥能否正常使用：用A砣將擺桿揚起30°左右時放手是否可緩慢回落。

(9)給試驗機的齒輪、轉動部位等位置加注符合要求的潤滑產品。

(10)試驗機的附件如工裝夾具、上下壓板等，應在不用時應涂上防銹油，并置于干燥的位置存放；對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應保持干凈避免磕碰。

(11)試驗機的各個部位應保持干凈整潔。對沒有噴漆的表面在擦拭干凈后，可用棉布蘸取少許機油再擦一遍，以防生銹。

(12)試驗機不用時需蓋好，防止灰塵進入，特別是繪圖機構、齒桿號軌等部位。

4 結語

工作中發現，在萬能材料試驗機的使用過程中，其本身發生故障的幾率很小，主要是一些外界因素或使用操作不當、而導致的故障。我們應重點學習掌握萬能材料試驗機的使用、維護保養方法，確保其安全穩定運行。