焚燒電廠熱工單體調(diào)試常見問題

姚 明，喬瑞鑫

（黑龍江能源建設有限公司，黑龍江哈爾濱 150516）

0 引言

現(xiàn)代焚燒電廠的機組保護和經(jīng)濟性取決于熱控控制系統(tǒng)的好壞。目前，我國大部分機組的主要設備設施均由DCS（Distributed Control System，分布式控制系統(tǒng)）控制，輔助設備通常由PLC（Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器）控制。熱工工程調(diào)試工作從安裝，調(diào)整，單體調(diào)試，分系統(tǒng)試運行，機組整套試運再到機組交接。調(diào)試質(zhì)量與安全，穩(wěn)定的運行和設備的平穩(wěn)切換有關。因此，對此項目單體調(diào)試過程中遇到的問題，提出解決方法和相關建議。

1 調(diào)試前發(fā)現(xiàn)設計和設備問題

1.1 設備型號與設計圖紙不符

由于大量的熱控制裝置和眾多的型號，通常情況下設備不符合設計。例如，該項目某處溫度測點圖紙標識為Cu50熱電阻，但實地設備為Pt100熱電阻，與設計院聯(lián)系后，對方指出熱電阻型號為Pt100，圖紙標識錯誤。發(fā)現(xiàn)后決定將圖紙上的型號更改。因此，調(diào)試人員在調(diào)試開始前需要仔細檢查就地與圖紙是否有不符合的地方，發(fā)現(xiàn)問題，并在解決問題后進行調(diào)試工作。

1.2 設備自身問題

由于設計、訂購或加工工藝技術的差異，設備可能無法滿足制造過程中的設計要求和實際使用要求。

（1）由于廠家供貨問題，鍋爐第一輻射通道所用的熱電偶長度未達到設計要求，無法準確測量第一輻射通到的溫度，后聯(lián)系廠家進行更換后解決問題。

（2）由于廠家供貨設備問題，旁路減溫減壓調(diào)節(jié)門閥桿缺失部件，無法調(diào)試，后聯(lián)系廠家攜帶配件至現(xiàn)場處理，問題得到解決。

（3）洗滌塔系統(tǒng)出現(xiàn)多個流量計供電后，顯示屏無顯示的情況，經(jīng)過跟廠家到現(xiàn)場排查后確定為流量計內(nèi)部原因，待廠家提供備用流量計顯示頭并更換送電后，流量計顯示正常。

（4）鍋爐引風機，一、二次風機的繞組溫度，校線無異常，但是DCS畫面溫度顯示異常，排查問題時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場變送器線制錯誤，用Hart475手操器將四線制改為三線制后，溫度顯示正常。

（5）在調(diào)試二號機凝結水再循環(huán)閥門時，發(fā)現(xiàn)閥門的自動手動切換手柄缺失，與廠家聯(lián)系后，提供配件安裝后，恢復正常調(diào)試。

（6）調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)一次風機、二次風機和引風機就地儀表箱中電源轉換模塊受對講機干擾，導致測震儀表重啟，確認問題為電源轉換模塊額定電流偏低，更換后情況有所好轉，但電子間220 V電源柜中空開也為額定電流偏低，導致開關跳掉，與業(yè)主溝通，待更換。

（7）調(diào)試燒堿調(diào)節(jié)閥時，發(fā)現(xiàn)定位器自動整定后，無反應，與業(yè)主溝通并聯(lián)系廠家，廠家處理后，恢復正常調(diào)試。

（8）在調(diào)試洗滌塔系統(tǒng)的氣動閥過程中，發(fā)現(xiàn)有6個電磁閥線圈電壓不匹配，就地為24 V供電，線圈為220 V，與業(yè)主溝通并聯(lián)系廠家進行更換，現(xiàn)已正常運行。

2 設備安裝問題

2.1 設備安裝不符合規(guī)范要求

（1）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)某處溫度測點設計要求用熱電阻，但是導線用的為熱電偶的補償導線，跟安裝接線人員溝通協(xié)調(diào)后，更改導線后正常。

（2）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)吸煙排水氣動調(diào)節(jié)門因離墻面太近，安裝后，氣動門定位器緊貼墻面導致無法調(diào)試，跟安裝人員溝通，將調(diào)節(jié)門進行角度調(diào)整后，可以正常進行調(diào)試。

2.2 設備工作環(huán)境達不到要求

該項目在調(diào)試期間，集控大廳，工程師站及電子設備間內(nèi)的空調(diào)管路仍在安裝調(diào)試，導致DCS電子設備間整體溫度較高。DCS控制柜的設計對環(huán)境的溫濕度有很好的要求，因此必須保證DCS盤柜能夠處在規(guī)定的溫濕度合理范圍內(nèi)。光照等方面確保符合技術設計要求

3 DCS調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問題

3.1 DCS靜態(tài)調(diào)試注意事項

DCS電子設備間各盤柜的上電操作是調(diào)試過程的第一步。

（1）上電前要檢查卡件、CPU（Central Processing Unit，中央處理單元）等是否正常，有無積灰，是否竄入強電，有無插針歪曲等，需要檢查各盤柜電源回路的對地絕緣與相間絕緣，每個開關都處于斷開狀態(tài)，所有卡件都處于拔出狀態(tài)。

（2）盤柜的上電順序應從盤柜主電源開關，然后CPU和卡件，依次一步一步完成。上電應逐個單元進行，系統(tǒng)應逐個系統(tǒng)運行。如果在上電過程中出現(xiàn)問題，必須即可終止，解決問題后恢復上電操作。

（3）在調(diào)試過程中應注意避免不必要的損壞。在測試卡件各通道之前，先拆除所有就地設備的接線，然后接入信號進行通道測試。

3.2 DCS畫面及邏輯出現(xiàn)的問題

（1）在調(diào)試過程中，同一設備在畫面中出現(xiàn)2個或多個，與DCS廠家溝通為畫面多做，刪除多余的設備后恢復正常調(diào)試。

（2）鍋爐過熱器溫度傳點過程中遇到DCS畫面出現(xiàn)多個相同文字，均為“高溫過熱器出口溫度”，經(jīng)過檢查后，畫面文字進行復制后未進行修改。

（3）調(diào)試除塵器刮板機下料閥過程中，發(fā)現(xiàn) DCS邏輯中給的通道與接線員圖紙給的通道不同，經(jīng)排查確認后，確認為DCS邏輯中通道錯誤，修改后恢復調(diào)試。

（4）在調(diào)試閥門過程中發(fā)現(xiàn)，DCS邏輯中用指令模塊做了反饋，與DCS廠家溝通后更改，現(xiàn)已恢復正常。

（5）在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有些設備的DCS邏輯未做，導致無法調(diào)試，廠家添加邏輯后已恢復正常調(diào)試。

3.3 其他常見問題

（1）汽包水位的顯示問題。電接點水位計的電極易受污染。導致電極上附著鹽垢等，使得電阻率降低，信號顯示錯誤，所以需要按要求就地沖洗電接點水位計電極保證電極的清潔。

（2）應檢查DCS電子室中系統(tǒng)機柜之間的通信，并且不能進行調(diào)試期間的中斷。

（3）熱工保護投入問題。各系統(tǒng)保護定值的設計值與實際可能存在差異，以設計值為參考，以實際機組運行條件設置保護定值。

4 結論

熱控調(diào)試工作與設備的安全，穩(wěn)定運行和經(jīng)濟性有關。調(diào)試除了要有明確的方法外，過程中文明施工、環(huán)保措施、安全措施也需要到位。在整個調(diào)試的過程中對待相應的問題也要有針對性措施，過程嚴厲把控，提高整體工程質(zhì)量，確保機組能夠正常投入生產(chǎn)，為業(yè)主早日創(chuàng)造更多效益。