現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討

劉隆節(jié)

（湖南財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 衡陽(yáng) 421002）

在我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是主要發(fā)展生產(chǎn)力，科技高速發(fā)展的時(shí)代，機(jī)械制造更多的是采用自動(dòng)化、智能化進(jìn)行現(xiàn)代工藝的生產(chǎn)，在智能化技術(shù)水平的支持下，提高了機(jī)械設(shè)計(jì)的額制造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以合理的利用現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝能夠高效快速的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化產(chǎn)業(yè)的提升，從而更好的滿足時(shí)代的發(fā)展需求。在現(xiàn)代化機(jī)械制造業(yè)的輔助下能夠強(qiáng)化機(jī)械制造的技術(shù)水平，加強(qiáng)新技術(shù)的開發(fā)和研究，在技術(shù)水平更高的設(shè)備使用下，能夠進(jìn)一步提升生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)概述

1.1 技術(shù)概述

（1）機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝。首先就現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝來講，包括有電阻焊接工藝、埋弧焊接工藝、氣體保護(hù)焊接工藝等，電阻焊接工藝時(shí)將電流和焊接件之間經(jīng)過接觸形成電阻熱，然后融化焊接點(diǎn)之間的金屬。在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過程中，焊接使用的電流以及焊接時(shí)壓力，還有焊接時(shí)的時(shí)間三方面都會(huì)一定程度上影響焊接效果。所以在電阻焊接技術(shù)中應(yīng)該合理的對(duì)電阻中的各種因素進(jìn)行控制，不僅要保障焊接時(shí)的電流在穩(wěn)定的狀態(tài)，同時(shí)還需要嚴(yán)格控制焊接時(shí)接觸的時(shí)間，這樣才能進(jìn)一步提升電阻焊接技術(shù)的水平和焊接質(zhì)量。二是埋弧焊接工藝，這種工藝技術(shù)是一種高效的焊接技術(shù)，埋弧焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工中使用較多，而且具有很好的焊接效果。依據(jù)鋼材的焊接特點(diǎn)選擇合適的焊接此材料的種類，電阻焊接使用的材料種類會(huì)影響焊接的效率。三是氣體保護(hù)焊接工藝，這種焊接工藝是一種氣體焊接技術(shù)，在電弧焊接過程中具有保護(hù)和傳播介質(zhì)的作用。這種焊接工藝還有很多優(yōu)點(diǎn)，包括操作技術(shù)簡(jiǎn)單，能夠很好用在自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)過程中，而且安全度數(shù)高、實(shí)施技術(shù)簡(jiǎn)單。但是在實(shí)際應(yīng)用過程中需要在一定的溫度范圍內(nèi)，還要保障弧光在一定的范圍內(nèi)，由于所使用的其他具有引發(fā)窒息的危險(xiǎn)，所以進(jìn)行焊接時(shí)需要保持空氣流通，從而維護(hù)焊接順利進(jìn)行。此外還有焊接中使用的材料中含有一定量的鎢，對(duì)人體會(huì)有一定的傷害，應(yīng)該減少與人身體的接觸。

螺柱焊接技術(shù)將螺柱和焊接表面進(jìn)行接觸，在電引弧的接觸面完全融化焊接時(shí)，施加一定的壓力給螺柱，整個(gè)焊接過程完成。這種螺柱焊接技術(shù)是借助螺柱進(jìn)行焊接的鋼結(jié)構(gòu)工藝，是一種重要的焊接工藝。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是能夠一定程度的節(jié)省時(shí)間和成本，而且在焊接時(shí)不需要繁雜的技術(shù)和工序，經(jīng)濟(jì)向較好，所以能夠有效的提升焊接機(jī)械制造業(yè)的焊接效率。更重要的是焊接螺柱的材料的選擇需要以及焊接材料，螺柱的含碳量需要低于0.18%。

（2）精密加工技術(shù)。精密加工技術(shù)包括有很多種，研磨加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、納米加工技術(shù)等，首先是研磨加工技術(shù)，這種技術(shù)的施工過程就是在將研磨的材料放入到研磨工具的表面，將需要進(jìn)行加工的材料進(jìn)行打磨，然后在過程使用潤(rùn)滑劑降低材料和工具之間的摩擦力度，從而提高研磨質(zhì)量的一張相對(duì)比較精細(xì)化的加工技術(shù)，研磨工藝正常情況下，只用在對(duì)材料和機(jī)械進(jìn)行精細(xì)加工情況下，研磨材料的工藝不同，會(huì)直接影響研磨效果。精密切削時(shí)需要將精確度精確到微米級(jí)別的，使得材料表面的精確度控制在0.05微米左右的范圍內(nèi)。在精確切削過程中需要結(jié)合實(shí)際需求，選取合適的切削工具，切削工藝主要包括有精密車削和精密鏜削等。微精細(xì)加工技術(shù)是進(jìn)行微小構(gòu)件的加工工藝，這種技術(shù)實(shí)施時(shí)是采用微波、超聲波、微細(xì)切削等加工工程。微細(xì)加工能夠給在細(xì)小的移動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)提升單位去除率的目的。但是由于材料的體積較小，所以在加工時(shí)容易受到微熱力的影響，一旦出現(xiàn)熱量過高的情況直接造成構(gòu)件變形的情況，所以需要重視微熱力對(duì)材料的影響。還有納米加工技術(shù)，這種技術(shù)在當(dāng)前的精密加工技術(shù)中是非常值得研究的方向。

主要是應(yīng)用在航天器材的加工，所以具有更高的要求，在航天以及光學(xué)器材的加工中受到很好的普遍的應(yīng)用。

1.2 技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)兩者都具有自己的優(yōu)勢(shì)，但是這兩種技術(shù)在融合具有不同的技術(shù)特點(diǎn)。首先是具有高精度和技術(shù)組合特點(diǎn)，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)兩者的融合，能夠結(jié)合實(shí)際建設(shè)需求以及技術(shù)人員的需求，進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，從而保障當(dāng)前的工藝以及建筑行業(yè)的正常發(fā)展；此外還具有技術(shù)組合的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)層面上行進(jìn)行機(jī)械制造過程的調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)工藝技術(shù)的綜合應(yīng)用，還能夠滿足工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及實(shí)施效果的需求。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)還具有系統(tǒng)化的特點(diǎn)，根據(jù)兩種技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)和建筑行業(yè)中的使用效果可以看出，兩種技術(shù)的結(jié)合，工序相對(duì)比較復(fù)雜，但是可以融合更多的新型技術(shù)，進(jìn)而發(fā)揮機(jī)械制造和建筑安裝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。這樣不但可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)在運(yùn)行中更加穩(wěn)定安全，同時(shí)還能減少生產(chǎn)工程的施工實(shí)際愛你，減少施工成本。第三就是全球性的特點(diǎn)，兩種技術(shù)的額融合，能夠有效的天河水能企業(yè)發(fā)展的實(shí)際競(jìng)爭(zhēng)力，還能夠進(jìn)一步提升企業(yè)發(fā)展中的核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，在當(dāng)前這個(gè)經(jīng)濟(jì)全球化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)代，技術(shù)的融合能夠提升核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，進(jìn)一步提升機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

2 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝在建筑施工中應(yīng)用主要包括在安裝焊接施工、電阻焊接與埋弧焊接制造工藝、切剝機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝應(yīng)用。機(jī)械焊接制造工藝技術(shù)較多，而且都能在建筑安裝施工中被合理利用。安裝焊接包括焊接前的檢查、除銹、焊接然后檢查等流程。電阻焊接工藝在應(yīng)用時(shí)確定電池使用的正負(fù)極，在連接后開始進(jìn)行焊接工藝的操作。焊接工藝的實(shí)施過程中需要結(jié)合電阻焊接本身的技術(shù)特征，才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作，進(jìn)一步還要結(jié)合機(jī)械的操作過程、控制焊接時(shí)間、控制生產(chǎn)過程。精密加工技術(shù)在建筑安裝施工中的應(yīng)用是比較常用的，這種技術(shù)在建筑中的運(yùn)用，具有很多優(yōu)點(diǎn)，符合建筑施工中對(duì)精細(xì)化施工技術(shù)的要求，而且對(duì)提升工業(yè)生產(chǎn)制造效率具有較好的效果。微機(jī)械精密加工技術(shù)應(yīng)用在建筑的電氣安裝工程中滿足該工程對(duì)精密性的要求。還有超精密研磨技術(shù)能夠應(yīng)用在建筑施工的后續(xù)工程，幫助實(shí)現(xiàn)拋光技術(shù)的優(yōu)化，達(dá)到機(jī)械技術(shù)的需求。

3 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展還不夠完善，所以為了進(jìn)一步提高兩種技術(shù)在制造專業(yè)以及建筑行業(yè)的應(yīng)用，應(yīng)該對(duì)制造工藝以及精密化技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)，不斷提高技術(shù)水平。未來現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)將成為很多行業(yè)的發(fā)展主流，從而提升機(jī)械化生產(chǎn)的效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的廣泛的應(yīng)用，提高我國(guó)的制造業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高。