風(fēng)鉆爆破作業(yè)集中專業(yè)化在凡口鉛鋅礦的應(yīng)用

陳 剛

（深圳市中金嶺南凡口鉛鋅礦，廣東 韶關(guān) 512325）

1 概述

凡口鉛鋅礦經(jīng)過多年開采，礦體主要開采范圍和開采技術(shù)條件不斷發(fā)生變化，目前礦體開采范圍主要集中在獅嶺盤區(qū)中深部-400m～-650m中段和獅嶺南盤區(qū)-360m～-500m中段區(qū)域。獅嶺盤區(qū)中深部礦體存在地壓大、礦巖結(jié)構(gòu)破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，小斷層多，滲水嚴(yán)重等特點；獅嶺南盤區(qū)礦體存在礦體形狀變化大，小斷層多，采場主要沿走向分條布置，靠斷層一側(cè)頂板邊邦易冒落等特點。加之多年來凡口鉛鋅礦頂?shù)字鶜埖V、邊角礦、小礦體回采滯后情況嚴(yán)重，根據(jù)目前生產(chǎn)規(guī)劃要求必須加快其回采速度，做好大小、難易兼采。綜合上述，當(dāng)前凡口鉛鋅礦礦體開采技術(shù)條件越來越復(fù)雜，開采難度越來越大，不利因素多，安全風(fēng)險控制難度增大。風(fēng)鉆爆破作業(yè)作為凡口鉛鋅礦井下采掘作業(yè)過程中不可或缺的作業(yè)環(huán)節(jié)，其爆破作業(yè)頻率的大小，爆破效果的好壞等都將直接影響到采掘循環(huán)的快慢和安全處理難度的大小[1]。因此結(jié)合凡口鉛鋅礦目前各種資源配置情況，如何改進(jìn)風(fēng)鉆爆破作業(yè)施工方案和優(yōu)化風(fēng)鉆爆破作業(yè)施工組織達(dá)到既能滿足凡口鉛鋅礦目前對礦體開采的各種要求，提高作業(yè)效率，降低安全風(fēng)險，又能達(dá)到我國針對民用火工材料使用過程制定的各項法律法規(guī)要求作為考慮事項的重中之重。

2 改進(jìn)前風(fēng)鉆爆破作業(yè)施工情況

過去凡口鉛鋅礦由于采掘機(jī)械設(shè)備的限制，采場拉底掘進(jìn)到位后，一般采取后退式找邊切采，當(dāng)班鑿巖當(dāng)班爆破，人工進(jìn)行安全處理，普通鏟運機(jī)出礦出渣，采場壓頂前，一般都要求先找邊到位[2]。這種作業(yè)方式每次爆破藥量小，爆破作業(yè)頻率高，作業(yè)循環(huán)次數(shù)多，安全處理量大，安全風(fēng)險高。以往風(fēng)鉆爆破人員均參加爆破作業(yè)，全礦爆破人員總?cè)藬?shù)約有150多人，人員多，其爆破操作技能參差不齊，安全意識薄弱，違章作業(yè)現(xiàn)象較為普遍，現(xiàn)場管理難度大。過去風(fēng)鉆爆破作業(yè)點其作業(yè)流程能夠當(dāng)班完成鑿巖爆破作業(yè)，作業(yè)時間得到充分利用，作業(yè)效率高，但存在較多火工材料使用過程管理漏洞和安全風(fēng)險，包括雷管炸藥的領(lǐng)取、運送、現(xiàn)場管理、使用和退庫等環(huán)節(jié)，例如存在在人員集中下井的時間段內(nèi)運送爆破器材，存在現(xiàn)場單人作業(yè)的情況，現(xiàn)場爆破器材定置點一般設(shè)置在離作業(yè)點一段距離安全可靠的位置，但存在無專人看管的情況等。

3 改進(jìn)后風(fēng)鉆爆破作業(yè)施工現(xiàn)狀

隨著凡口鉛鋅礦撬毛臺車，小型鑿巖臺車，遙控鏟運機(jī)的大量引進(jìn)，采礦方法得到改進(jìn)。采場拉底掘進(jìn)到位后，仍采取后退式找邊切采，但在找邊切采范圍內(nèi)采用一次性鑿巖完畢后，一次或分次爆破，采場風(fēng)鉆壓頂時的單次爆破范圍也得到增大，爆破后用撬毛臺車進(jìn)行爆破切口處理，遙控鏟運機(jī)出礦出渣，完畢后再用撬毛臺車對采場進(jìn)行全面處理。部分采場形狀較為規(guī)整或未找邊區(qū)域已探明礦體厚度，可預(yù)留一定厚度礦體與采場壓頂時一同爆破。這種作業(yè)方式增大了每次爆破范圍，減少了爆破次數(shù)，便于現(xiàn)場管理，運用撬毛臺車進(jìn)行安全處理，作業(yè)效率高，安全風(fēng)險相對較小。目前凡口鉛鋅礦成立了專門的風(fēng)鉆爆破隊伍，風(fēng)鉆鑿巖作業(yè)人員不再參與裝藥爆破作業(yè)，爆破工負(fù)責(zé)爆破。其作業(yè)流程如下：早班風(fēng)鉆班組負(fù)責(zé)作業(yè)點安全檢查、鑿巖和吹眼工作，中班由爆破工分區(qū)域分班組進(jìn)行集中區(qū)域裝藥作業(yè)，每個作業(yè)區(qū)域根據(jù)每天爆破作業(yè)點數(shù)量和裝藥難度安排相應(yīng)數(shù)量作業(yè)班組，每個班組配置2名爆破工，每班裝3個～4個作業(yè)點。進(jìn)班時每個班組指定一人負(fù)責(zé)從井下炸藥庫人工背運本班所需雷管至馬頭門，集中乘罐至相應(yīng)中段后人工背運至本班第一個作業(yè)點，炸藥由汽車運送，每個作業(yè)區(qū)域配置一臺汽車，安排一名爆破工進(jìn)行押運。到作業(yè)點后，選擇安全可靠照明良好的地點卸下該作業(yè)點所需炸藥，汽車則前往下一個作業(yè)點或在各中段火工材料臨時存放硐室處等候，特殊情況下則將炸藥存放于各中段火工材料臨時存放硐室，汽車離開后在該作業(yè)點進(jìn)路口及時設(shè)欄警戒。作業(yè)點安全確認(rèn)完畢、孔眼情況基本掌握、裝藥段數(shù)安排已落實后，取出該作業(yè)點雷管，其余的則裝于炸藥袋內(nèi)選擇安全可靠，視線范圍內(nèi)的地點放置，然后按規(guī)范要求進(jìn)行裝藥、炮泥填塞、連線、測量電阻值，完成后則前往下一個作業(yè)點進(jìn)行作業(yè)，如此循環(huán)。當(dāng)該區(qū)域所有作業(yè)點裝藥連線作業(yè)完成后，管理人員檢查起爆網(wǎng)絡(luò)阻值是否正確，待確認(rèn)該區(qū)域和臨近有影響的區(qū)域所有作業(yè)點全部作業(yè)人員已撤離并到規(guī)定的放炮時間后，用起爆器點火起爆。夜班對各作業(yè)點爆破效果進(jìn)行檢查，安全處理，出礦出渣。該流程實現(xiàn)了風(fēng)鉆爆破作業(yè)的集中專業(yè)化，大大縮減了爆破人員人數(shù)，落實責(zé)任，進(jìn)一步提高了施工過程的規(guī)范化，便于現(xiàn)場監(jiān)控管理，提高了作業(yè)效率。

4 運行效果和存在的不足

目前，凡口鉛鋅礦風(fēng)鉆爆破作業(yè)特別是采場切采、找邊和風(fēng)鉆壓頂爆破時，采用大范圍大藥量一次或分次集中爆破作業(yè)方式取得了不錯的效果，節(jié)約了采場分層回采時間，降低了人工勞動強(qiáng)度，已逐漸成為采場回采過程中爆破的主要方式。然而爆破后部分采場存在貧損大的情況也應(yīng)得到重視，必須及時分析找出原因，采取措施。然而將風(fēng)鉆爆破作業(yè)獨立出來由爆破工用一個班次去完成，將原來每天的兩班作業(yè)調(diào)整為三班作業(yè)，增加了作業(yè)人員數(shù)量和每天作業(yè)班次。特別是將爆破后作業(yè)點的安全檢查處理和出礦出渣調(diào)整至夜班進(jìn)行，而夜班作業(yè)人員普遍存在精神狀態(tài)不佳的情況，增加了作業(yè)難度和安全風(fēng)險，同時早班風(fēng)鉆鑿巖作業(yè)內(nèi)容與以往相同，只是增加了部分作業(yè)點附近零星支護(hù)作業(yè)，并未采取有效措施提高鑿巖進(jìn)尺和鑿巖效率，整體勞動效率降低。因此，當(dāng)前必須進(jìn)一步探討優(yōu)化施工組織的可能性，使作業(yè)流程更加緊湊有效，或者采取先進(jìn)的技術(shù)方法和設(shè)備，提高當(dāng)班鑿巖進(jìn)尺和鑿巖效率，從而提高整體勞動效率。風(fēng)鉆鑿巖、爆破作業(yè)分開施工后，增加了大量的協(xié)調(diào)工作，各基層生產(chǎn)單位、相關(guān)職能科室必須做好相互協(xié)調(diào)配合，才能保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。因此制定出合理的協(xié)調(diào)制度和協(xié)調(diào)方法，明確責(zé)任，將更有效的開展各項工作。

5 結(jié)語

火工材料的管理是涉及安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，是一種剛性管理，而爆破作業(yè)現(xiàn)場是民用爆破物品末端管控的重要監(jiān)管環(huán)節(jié)。為了更好的執(zhí)行我國對民用火工材料使用過程的法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)范爆破作業(yè)流程，有利于對火工材料使用過程的全程監(jiān)控管理，凡口鉛鋅礦根據(jù)現(xiàn)有條件，改進(jìn)風(fēng)鉆爆破作業(yè)方式，成立專業(yè)的爆破施工隊伍勢在必行，并結(jié)合凡口鉛鋅礦目前的火工材料管理系統(tǒng)，通過一段時間的運行，取得了良好的效果，然而目前存在不少問題，還需進(jìn)一步采取措施，優(yōu)化完善。凡口鉛鋅礦應(yīng)形成專職部門對民用火工材料全過程進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立“一體化”管理模式會更加有效。