趙 軍
(大慶油田工程建設有限公司油建公司,黑龍江 大慶 163000)
一般而言,儲油罐和相應的設備材料主要是鐵和鋼,但是,在實際的工作當中無法避免和水、空氣等進行接觸,這也使得儲油罐十分容易受到腐蝕,給石油企業的經濟造成損失,并且還會造成火災等情況,嚴重時影響到人們的人身安全。根據儲油罐的腐蝕原因以及腐蝕原理,要采取相應的措施進行解決,以提升儲油罐的使用周期,保證儲油罐的發展。
根據相關的調查顯示,儲油罐的腐蝕呈現多種多樣的形式,主要體現在三個方面:(1)腐蝕的儲油罐的頂部腐蝕比較均勻,所以進行長期的積累會變得十分薄弱,導致儲油罐的實際承壓和預期承壓存在差異;(2)儲油罐的腐蝕存在點腐蝕的情況,當點腐蝕過于嚴重時會造成儲油罐穿孔,儲油罐的安全將無法得到保證;(3)儲油罐進行焊接時會出現焊縫,焊縫的腐蝕是比較大的,所以會使得焊縫的作用降低。
外壁的腐蝕主要是儲油罐的外壁和大氣進行接觸而遭受腐蝕,外壁腐蝕的主要原因是在比較潮濕的環境下,金屬的表面會存有水分子,所以在金屬的表面形成了一層薄膜,也就是化學的電解水原理,進而產生化學反應,使得儲油罐的外壁遭受腐蝕。
內壁的腐蝕主要存在于儲油罐的底部和水分的交接地帶,水中含有大量的礦物質,這些礦物質會形成化學反應,使得儲油罐的形狀發生改變[1]。在油空的地方也容易出現內壁腐蝕,這是因為該位置氧氣的濃度比較大,并且濃度不均勻,使得氧濃度變低而遭受腐蝕。另外,在氣體的空隙處也會出現腐蝕,氣體的混合作用極易造成化學反應,進而出現內壁腐蝕。
埋地腐蝕的產生是因為氧的濃度差從而形成的電池腐蝕,水和空氣所形成的化學反應以及土壤細菌污染,大多的埋地腐蝕是儲油罐的下部或者管道。儲油罐的底部的保護層由瀝青構成,瀝青和底板結合密切,沒有任何縫隙,所以儲油罐的底部可以維持干燥的狀態,不會遭受腐蝕。但是,受到多種因素的影響,儲油罐的底部無法長時間的處于密封的狀態,一旦大氣當中的水分或其他物質到達儲油罐底部時,就會形成腐蝕,并且,外部環境中存在的雨水、露水等也會使得底板產生電化學反應,從而出現電化學腐蝕。
對于儲油罐的外壁防腐,可以使用涂抹防腐料的方法,在進行涂料選擇時要注意涂料的耐候性,也就是抵抗陽光和溫度適應的能力,進而,還要注意在進行涂料選擇時,應當選擇不易蒸發,不易損耗的涂料,可以選擇深色的不易蒸發涂料,還應當選擇具備膨脹功能的防火涂料,這是因為膨脹的防火涂料能夠防腐的同時,還可以降低溫度防止燃燒,并且還可以減少熱輻射等,膨脹型的防火涂料中不存在有機溶液,具備無污染、無毒無味等特性,是油罐的外表很好的防腐涂料。
目前,進行涂料和內部鍍層是儲油罐的內部進行防腐最為有效的方式,內壁進行防腐涂料涂抹時,需要選擇耐油性較強,表面較為光滑的涂料,并且,涂料的溫度一定要對儲油罐的內壁有黏附作用。現階段,彈性聚氨酯涂料在進行內壁防腐過程中比較有效,這種涂料具備較強的耐腐、耐酸性,而且還可以和儲油罐內部進行黏附。
對于埋地防腐主要有三點:(1)將保護層進行覆蓋,這樣的方式能夠有效的加強覆蓋層表面的強度,在覆蓋層當中加入一定的填料可以加固覆蓋層,如石棉、玻璃纖維等,并且還可以使用聚乙烯塑料袋進行加固;(2)可以使用化學的方法進行防腐,使用陰極保護的方式對地下儲油罐的填埋起到預防作用,保證了地下構造,還可以對保護層的不足進行防護;(3)可以改善土壤的環境,減少水分,進而對埋地防腐起到一定的作用,另外,埋設管道時要使用腐蝕性比較小的土壤,進而減少對于儲油罐的腐蝕。
伴隨著社會的發展和進步,儲油罐的防腐技術得以迅速提高,但是,儲油罐的腐蝕問題也影響著石油企業的發展和進步,制約了相關部門的發展,對人們的人身財產安全造成了巨大的影響。為此,相關人員需要不斷的進行改革和創新,把最新的技術和方法應用到儲油罐防腐當中,推動石油行業的順利進行。