石油管道防腐中的問題及對策探討

周雪峰

（大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

石油管道的運行狀態(tài)決定著輸送效率和安全，所以對石油管道進(jìn)行有效的防腐是保障管道正常功能的重要手段。但是在防腐工藝和性能方面仍存在著一些問題，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析并制定相應(yīng)對策。

1 石油管道防腐問題分析

1.1 管道制造材質(zhì)應(yīng)用不當(dāng)

石油管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是由于對管道的材質(zhì)和防腐性能沒有進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防腐能力無法達(dá)到要求。比如，一些石油管道材料的致密性達(dá)不到要求，在對石油進(jìn)入輸送時，會通過管道內(nèi)壁存在的孔隙進(jìn)入到內(nèi)部，從而造成深層的腐蝕，增加了對管道防腐處理難度，對管道的使用期限造成的影響。

1.2 輸送油品成分對管道的腐蝕

由于石油化工技術(shù)的不斷升級，石油煉制出的油品也變得豐富多樣，不同類型的油品利用管道進(jìn)行輸送時會表現(xiàn)出不同的性能，這就要求防腐技術(shù)要與所輸送的油品必須進(jìn)行緊密的結(jié)合。油品內(nèi)部成份決定著采用何種防腐技術(shù)，由于油品成份較為復(fù)雜，在經(jīng)過管道輸送時，如果含有二氣化碳或者硫化氫等物質(zhì)，會對管道進(jìn)行嚴(yán)重的腐蝕。除此之外，由于石油衍生品種類的不斷豐富，對石油管道的防腐性能提出了更高的要求，比如，一些石油管道在較高溫度和濕度的條件進(jìn)行輸送作業(yè)，這就會提高管道材料具備的活性，這就更容易產(chǎn)生腐蝕問題。

1.3 管道防腐應(yīng)該建立科學(xué)的管理機(jī)制

針對管道存在的腐蝕問題，應(yīng)該建立科學(xué)完善的管理制度，不可以只進(jìn)行階段性的管道防腐管理，應(yīng)該根據(jù)實際的應(yīng)用情況對防腐管理制度進(jìn)行調(diào)整，保證石油管道防腐滿足輸送的要求。石油管道防腐相關(guān)人員的技術(shù)水平不足，也是制約防腐管理的主要因素。對于管道防腐的資金不足，也會導(dǎo)致防腐達(dá)不到理想的效果，對正常的油品輸送造成影響，經(jīng)濟(jì)利潤則得不到保障。

1.4 防腐技術(shù)不能進(jìn)行有效的配合

當(dāng)前，對石油管道進(jìn)行防腐多采用在防腐保護(hù)涂層和陰極保護(hù)相結(jié)合的辦法。可是由于技術(shù)人員理論水平和實際的操作能力不足，只是對管道的保護(hù)電位進(jìn)行簡單的測量，從而了解管道具備的防腐蝕性能，無法及時查找出保護(hù)死區(qū)存在的腐蝕問題，管道的實際防腐能力可能會低于測試的性能。防腐涂層和陰極保護(hù)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合時也可能會存在著很多問題，無法發(fā)揮出應(yīng)用的防腐蝕功能，比如，在對石油管道進(jìn)行施工時，由于缺少系統(tǒng)的配套設(shè)施，在對施工進(jìn)度造成影響的同時，還會影響著防腐工序的正常銜接，這就導(dǎo)致防腐效果低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2 石油管道防腐對策

2.1 建立現(xiàn)代石油管道防腐管理體系

應(yīng)該改變現(xiàn)有的管理辦法，建立科學(xué)的管理體系。首先就管理人員的崗位職責(zé)進(jìn)行明確，保證石油管道的防腐有專人負(fù)責(zé)，建立責(zé)任追究制度，使管理和技術(shù)人員以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對石油管道進(jìn)行管理。建立日常巡查和防腐檢測技術(shù)，定期對管道進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)，保證管道具備的防腐性能。

2.2 制定有針對性的防腐措施

由于輸送油品之間的成分存在著較大的差異，對防腐的要求也不同，管道管理和技術(shù)人員應(yīng)該進(jìn)行及時的溝通，根據(jù)輸送油品的特性采取有針對性的防腐措施，并確定石油管道防腐工作標(biāo)準(zhǔn)，可以提高管道防腐性能。為了保證防腐施工達(dá)到設(shè)計要求，不但要對現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，還應(yīng)該注重對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和部訓(xùn)，有效保證防腐施工的質(zhì)量。

2.3 建立石油管道防腐設(shè)備保養(yǎng)制度

為了保證石油管道可以長時期實現(xiàn)防腐保護(hù)，相關(guān)管理人員應(yīng)該根據(jù)石油管道運輸?shù)挠推贩N類和輸送任務(wù)，制定科學(xué)合理的維護(hù)保養(yǎng)制度和檢測周期，實現(xiàn)有針對性的維護(hù)，減弱作業(yè)人員的勞動強度。除此之外，如果在檢測和維護(hù)時發(fā)現(xiàn)管道存在滲漏，應(yīng)該換新防腐設(shè)備從而有效保證管道性能。

2.4 信息平臺在管道防腐的應(yīng)用

近年來，計算機(jī)信息技術(shù)得到了較快的發(fā)展，對石油管道防腐管理也可引入信息管理平臺，對石油管道運行狀況實時進(jìn)行記錄和保存，方便維護(hù)人員對歷史數(shù)據(jù)的提取和分析，也可以把人工采集到的信息上傳到管理平臺，可以為后期的維護(hù)和保養(yǎng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。利用信息管理平臺，管道維保人員可以對管道的防腐保護(hù)施工實現(xiàn)科學(xué)管理，對工程進(jìn)度進(jìn)行合理安排，可以有效提高施工效率，防止工序之間出現(xiàn)錯誤而導(dǎo)致的工期延誤，對防腐施工正常施工提供保證。

2.5 采用先進(jìn)的石油管道防腐技術(shù)

在對石油管道防腐保護(hù)進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)該首先熟悉和了解管道輸送的介質(zhì)和壓力情況，保證采用的防腐技術(shù)具有很強的針對性，在對管道的材質(zhì)進(jìn)行選擇時，必須要控制好材料質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁用于石油管道上，還應(yīng)該選用致密性高的材料，避免輸送的油品產(chǎn)生滲漏問題，如果輸送的油品本身具備較強的腐蝕性，還應(yīng)該選取合金材質(zhì)的管道。如果石油管道輸送的介質(zhì)硫份較高，應(yīng)該在輸送前對其進(jìn)行初步的脫硫，這樣可以減輕對管道的腐蝕。在進(jìn)行防腐涂層施工設(shè)計時，應(yīng)該結(jié)合油品特點來決定適應(yīng)性強的防腐涂層材料，可以提升對管道的防腐保護(hù)效果，對于石油管道接頭等關(guān)鍵部位，必須要系統(tǒng)全面的考慮結(jié)構(gòu)特點和防腐涂層的性能。如果石油管道輸送的油品種類發(fā)生變化時，應(yīng)該及時調(diào)整管道的防腐控制參數(shù)，保證具備的防腐性能可以達(dá)到要求。

3 結(jié)束語

石油管道的防腐性能直接影響著使用壽命和正常的輸送，是保證我國石油安全的前提保障，針對現(xiàn)存的石油管道防腐中存在的問題，需要深入進(jìn)行分析，確定切實可行的對策，從而保證石油管道發(fā)揮出應(yīng)有的作用。