巴顯濤
(大慶油田第二采油廠基建工程管理中心,黑龍江 大慶 163414)
由于油田地面工程的施工規模巨大,這也使油田集輸管道施工變得越來越復雜,許多外界因素都可能會導致集輸管道發生銹蝕,進而影響到石油資源的安全運輸。因此,必須要保證防腐技術在油田地面工程施工中的應用科學性,提高集輸管道的防腐效果,以此從根本上保障石油資源的正常供應。
在科學技術的帶動下,我國對油田地面工程中的防腐技術應用研究取得了巨大進展,越來越多先進、高效的防腐技術不斷出現,并廣泛應用于石油地面工程中,從而使集輸管道的抗腐蝕能力大幅提高,保障了石油資源的運輸安全[1]。在眾多防腐技術中,涂層防腐技術是其中最為常用的一種,該技術是在管道表面涂刷防腐漆,從而使管道表面形成一層薄薄的防腐層,該防腐層能夠密實包裹管道,從而保障石油管道在使用過程中不會受到諸多因素的影響而銹蝕。防腐涂層的成分主要是聚乙烯和石油瀝青,通過涂層防腐技術的應用,可使石油集輸管道具有很強的抗腐蝕性、耐高溫性,此外還具有良好的防水性。對于涂層防腐技術來說,可在管道外層中涂抹瀝青材料,該材料相當于膠帶一樣,能夠有效保護管道表面。瀝青涂層防腐技術憑借其較低的成本與良好的操作便捷性,使其在石油地面工程施工中得到了廣泛的應用。另一種涂層防腐涂料是聚乙烯,聚乙烯涂層可提高石油管道的抗腐蝕性與防水性,從而使石油管道能夠避免受到地下環境的腐蝕影響。該涂層防腐技術具有低成本、耐用性強的應用優勢。還有一種是熔結環氧粉末涂層防腐技術,熔結環氧粉末不僅防腐性好,而且在耐磨性、耐高溫性上也具有良好的表現,這也使熔結環氧粉末成為油田地面工程中首選的防腐材料之一。
雖然涂層防腐技術能夠對石油管道進行可靠的保護,但只限于石油管道的外表面。而對于石油管道的內表面來說,卻無法做到有效防護,再加上石油管道的地下環境較為多變復雜,因此還需要采用相應的防腐技術來保護石油管道的內表面,如果不對石油管道的內表面進行保護,其內表面中便可能出現面積較小的腐蝕點,并最終導致石油管道發生穿孔,從而影響到石油資源的運輸安全。對于石油管道的內表面防腐技術來說,以電流陰極保護防腐技術最為常用,該技術通過控制電流流向來達到防腐目的,雖然該技術在應用過程中需要應用較多的設備,而且投入的成本也較多,但該技術卻有著非常好的防腐效果,值得在石油地面工程施工中進行大范圍推廣與應用[2,3]。
緩蝕劑防腐技術是通過緩蝕劑的應用來減緩腐蝕速度,從而使石油管道能夠得以長期使用。在油田地面工程施工中,應適當采用緩蝕劑來提高石油管道的防腐效果。緩蝕劑不僅價格低廉,而且有著較好的防腐效果,這也使緩蝕劑在油田地面工程中的應用非常普遍。該技術在應用過程中,主要是借助于緩蝕劑的吸附作用,使緩蝕劑中的成分因子能夠緊密貼合石油管道,進而改變管道表面的金屬電流方向,使管道表面上能夠形成具有較強隔離作用的阻隔層,從而隔離空氣和電流,使管道受到腐蝕的速度得到大幅降低。
在油田地面工程施工中,對管道進行防腐需要考慮管道的材質,只有對石油管道材質進行規范,才能做好防腐工作。在施工時,需要選擇具有較強防腐性、穩定性與耐高溫性的材料作為管道材質,現階段以玻璃材質的管材應用較為普遍,玻璃具有耐久性好、體積輕的應用優勢,不過其強度卻較差,因此在應用玻璃管材時,需要結合施工現場情況及管道所處的地理環境來進行。此外,還有許多油田地面工程采用尼龍材料作為管道材質,該管材有著較為理想的防腐效果,而且具有較強的耐磨性,不過該種材質的應用成本卻較高,難以進行廣泛的普及。因此,在應用防腐施工技術時,必須要結合管道材質來進行,選擇合理的防腐技術,以此提高石油管道的防腐效果。
在油田地面工程施工中,緩蝕劑在保障管道防腐功能中發揮著至關重要的作用,通過緩蝕劑可有效降低管道的腐蝕速率,從而延長石油管道的使用壽命。現階段,緩蝕劑已經在油田地面工程施工中得到了廣泛的應用,而緩蝕劑按照其種類進行劃分,又主要包括無機與有機兩種。
總而言之,防腐技術在油田地面施工中的應用,可使石油管道的腐蝕問題得到有效解決,進而確保石油管道對石油資源的安全運輸,因此對油田地面工程施工中防腐技術的應用進行深入地研究是非常重要的。在應用防腐技術時,必須要選擇合理的防腐技術,只有這樣才能最大限度地發揮防腐技術的作用,使石油管道的使用壽命得以有效提高,進而保障石油資源的可靠安全供應。